破碎机主轴用密封圈辅助安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种破碎机主轴用密封圈辅助安装装置。

背景技术：

破碎机是一种常用机械装置，适用于对各种岩石、磨料、水泥熟料、混凝土骨料等多种物料进行中碎及细碎，其广泛运用于建筑、基建和工程等行业中。对于现有的破碎机来说，其安装于护套内的主轴是一个重要的零件，而在安装过程中常常需要在主轴的外侧套装一环形的密封圈。在现有的安装过程中，往往需多人配合将密封圈进行拉伸之后再从主轴的上端套至主轴上，而在该拉伸过程中，由于密封圈的受力不均或者局部受力过度，便会很容易导致密封圈发生变形或者断裂，从而大大影响了密封圈的安装效率和成功率，并且增加了安装成本。

技术实现要素：

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够大大方便密封圈的安装，从而有效提升了安装效率和成功率的破碎机主轴用密封圈辅助安装装置。

本实用新型的技术方案是：

一种破碎机主轴用密封圈辅助安装装置，包括圆台形的底柱，所述底柱的外径从上至下逐渐增大，并且在所述底柱的中心轴处还开设有方形通口，在所述方形通口内还嵌设有方形底块，在所述方形底块的顶端还连接有竖直向上延伸的螺杆；

在所述螺杆上还螺纹配合有压块，在所述压块的左右两端分别连接有水平设置的左滑杆和右滑杆，在所述左滑杆和右滑杆上分别滑动配合有左滑块和右滑块，在所述左滑块和右滑块的底端分别连接有竖直向下延伸的左压杆和右压杆，同时在所述左滑块和右滑块上还均设有紧固旋钮。

上述破碎机主轴用密封圈辅助安装装置，其中在所述左压杆和右压杆的底端还均包裹有橡胶层。

上述破碎机主轴用密封圈辅助安装装置，其中在所述左滑杆的左端和右滑杆的右端还均螺纹连接有限位螺帽。

上述破碎机主轴用密封圈辅助安装装置，其中在所述方形通口的内壁下部还固定设有限位挡块。

上述破碎机主轴用密封圈辅助安装装置，其中在所述底柱的底端还设有环形凸起。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型能够大大方便密封圈的安装，从而有效提升了安装效率和成功率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是破碎机主轴用密封圈辅助安装装置的结构示意图。

图中：底柱1，方形通口2，方形底块3，螺杆4，压块5，左滑杆6，右滑杆7，左滑块8，右滑块9，左压杆10，右压杆11，限位螺帽12，限位挡块13，环形凸起14。

具体实施方式

如图1所示，一种破碎机主轴用密封圈辅助安装装置，包括圆台形的底柱1，底柱1的外径从上至下逐渐增大，并且在底柱1的中心轴处还开设有方形通口2，在方形通口2内还嵌设有方形底块3，在方形底块3的顶端还连接有竖直向上延伸的螺杆4；

在螺杆4上还螺纹配合有压块5，在压块5的左右两端分别连接有水平设置的左滑杆6和右滑杆7，在左滑杆6和右滑杆7上分别滑动配合有左滑块8和右滑块9，在左滑块8和右滑块9的底端分别连接有竖直向下延伸的左压杆10和右压杆11，同时在左滑块8和右滑块9上还均设有用于对左滑块8和右滑块9进行位置固定的紧固旋钮。

在上述结构下，当需要向破碎机的主轴上套装密封圈时，首先将底柱1置于主轴的上端，而因底柱1为圆台形，且其顶端的外径小于密封圈的内径，故而密封圈便首先会直接套于底柱1上；然后，便可再将方形底块3嵌置于底柱1的方形通口2内，此时通过转动压块5，左压杆10和右压杆11便在围绕螺杆4转动的同时向下移动，从而使得左压杆10和右压杆11的底端能够接触并向下抵压密封圈，以带动密封圈受力均匀且平稳地沿底柱1向下移动(并且，随着密封圈逐步向下移动，可通过调节左滑块8和右滑块9而灵活调节左压杆10和右压杆11分别距螺杆4的距离，从而保证左压杆10和右压杆11能够始终接触并向下抵压密封圈)，并最终使得密封圈能够平稳地过渡套装至主轴上。

作为优选，对于上述破碎机主轴用密封圈辅助安装装置，其中在左压杆10和右压杆11的底端还均包裹有橡胶层。

作为优选，对于上述破碎机主轴用密封圈辅助安装装置，其中在左滑杆6的左端和右滑杆7的右端还均螺纹连接有限位螺帽12。

作为优选，对于上述破碎机主轴用密封圈辅助安装装置，其中在方形通口2的内壁下部还固定设有限位挡块13。

作为优选，对于上述破碎机主轴用密封圈辅助安装装置，其中在底柱1的底端还设有环形凸起14。这样，环形凸起14可增加与主轴制出凹槽的接触面积，从而可进一步减小在密封圈下移过程中发生的震动，使得密封圈在下移过程中更加平稳均匀。

综上所述，通过采用上述结构，本实用新型能够大大方便密封圈的安装，从而有效提升了安装效率和成功率。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。