用于不同规格L型板材的支撑装置的制作方法

本实用新型属于支撑装置技术领域，具体来说涉及用于不同规格L型板材的支撑装置。

背景技术：

L型板材在机械加工过程中必不可少，由于其两个侧耳的存在，导致其支撑过程相比直形板较为复杂。现有技术中，L型板材的支撑主要存在以下方面的问题：一是通用性差，一种支撑装置只能完成单一L型板材的支撑过程，不能根据规格大小调整；二是结构复杂，通常需要多种结构配合完成工作；三是支撑过程存在安全隐患，稳定性差；四是操作过程繁杂，效率低下。以上诸多问题导致现有的支撑装置已经无法满足不同规格L型板材的支撑需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种简单可调、安全稳定、高效可行、操作方便的用于不同规格L型板材的支撑装置。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的用于不同规格L型板材的支撑装置，包括安装架、支架、推块，底座上固定装有安装架，其中：支架一侧可上下滑行地装在安装架侧面，安装架顶部装有安装螺钉，支架底面接触地安装有推块，推块与支架接触处交替设置有若干支撑段和提升段，推块侧面可相对转动地装有推行杆，推行杆可相对移动地装于支撑座上，支撑座固定连接于底座上。

上述用于不同规格L型板材的支撑装置，其中：安装架侧面设置有滑轨，支架侧面设置有与滑轨相配合的滑槽。

上述用于不同规格L型板材的支撑装置，其中：滑轨为截面呈凸字形或梯形的轨道。

上述用于不同规格L型板材的支撑装置，其中：滑槽为截面呈凸字形或梯形的槽体。

上述用于不同规格L型板材的支撑装置，其中：安装架中部设置有滑腔，推块可穿过滑腔。

上述用于不同规格L型板材的支撑装置，其中：滑腔为矩形腔。

上述用于不同规格L型板材的支撑装置，其中：支架为长方体块，且与推块相接触的一边设置为圆弧边。

上述用于不同规格L型板材的支撑装置，其中：支撑段为水平排布，提升段为倾斜排布，且支撑段与提升段交替连接。

上述用于不同规格L型板材的支撑装置，其中：推行杆头部设置有弧形凸体，且弧形凸体安装于推块上设置的凹弧形安装槽内。

上述用于不同规格L型板材的支撑装置，其中：推行杆与支撑座通过螺纹连接。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，在用于不同规格L型板材的支撑装置中，安装架侧面设置有滑轨，支架侧面设置有与滑轨相配合的滑槽，滑轨为截面呈凸字形或梯形的轨道，滑槽为截面呈凸字形或梯形的槽体，实现了支架在安装架侧面的上下滑行，通过调整支架的高度使待支撑L型板材的侧板底面得到支撑，满足不同规格L型板材的定位要求，稳定可靠；推块与支架接触处交替设置有若干支撑段和提升段，支撑段为水平排布，提升段为倾斜排布，且支撑段与提升段交替连接，通过提升段便于将推块的横向移动转化为支架的纵向移动，通过支撑段便于将推块稳定地固定在一定的高度；安装架中部设置有滑腔，使推块滑行过程中可以穿入滑腔，保证其继续滑行；支架为长方体块，且与推块相接触的一边设置为圆弧边，减少了支架与推块相对运动造成的磨损；推行杆头部设置有弧形凸体，且弧形凸体安装于推块上设置的凹弧形安装槽内，推行杆与支撑座通过螺纹连接，便于通过推行杆推动推块进行横向移动。总之，本实用新型简单可调、安全稳定、高效可行、操作方便，适合不同规格L型板材支撑的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为安装架的结构示意图；

图3为图2的右视图；

图4为图2的俯视图；

图5为图4的另一结构示意图；

图6为支架的结构示意图；

图7为图6的另一结构示意图；

图8为推块的结构示意图；

图9为本实用新型的使用状态图；

图10为本实用新型的另一使用状态图。

图中标识：

1、底座；2、安装架；3、滑腔；4、滑轨；5、支架；6、支撑段；7、提升段；8、推块；9、支撑座；10、推行杆；11、滑槽；12、安装槽；13、待支撑L型板材。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的用于不同规格L型板材的支撑装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图8，本实用新型的用于不同规格L型板材的支撑装置，包括安装架2、支架5、推块8，底座1上固定装有安装架2，其中：支架5一侧可上下滑行地装在安装架2侧面，支架5底面接触地安装有推块8，推块8与支架5接触处交替设置有若干支撑段6和提升段7，推块8侧面可相对转动地装有推行杆10，推行杆10可相对移动地装于支撑座9上，支撑座9固定连接于底座1上。安装架2侧面设置有滑轨4，支架5侧面设置有与滑轨4相配合的滑槽11。滑轨4为截面呈凸字形或梯形的轨道。滑槽11为截面呈凸字形或梯形的槽体。安装架2中部设置有滑腔3，推块8可穿过滑腔3。滑腔3为矩形腔。支架5为长方体块，且与推块8相接触的一边设置为圆弧边。支撑段6为水平排布，提升段7为倾斜排布，且支撑段6与提升段7交替连接。推行杆10头部设置有弧形凸体，且弧形凸体安装于推块8上设置的凹弧形安装槽12内。推行杆10与支撑座9通过螺纹连接。

使用时，参见图9至图10，先根据待支撑L型板材15侧板的长度，旋转推动推行杆10，使推块8横向移动，进而借助提升段7推动支架5在滑轨4上提升至合适高度，然后借助支撑段6使支架5得到支撑，再将待支撑L型板材15的一侧板置于安装架2顶部，另一侧板底面置于支架5顶部，即得到稳定定位。

本实用新型简单可调、安全稳定、高效可行、操作方便，适合不同规格L型板材支撑的推广使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。