钱纸切割机的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，具体来说涉及一种纸钱切割机。

背景技术：

纸钱，是祭祖过程中最常见的一种焚烧消耗品。现有技术中，纸钱的生产制造，需要将纸钱切割成长方形，这个过程一般为手工或半自动加工方式，主要存在以下问题：手工方式加工速度慢、损耗原料纸多、人工成本高；而半自动设备加工时，刀片刃口容易钝，造成纸钱切割不整齐、参差不齐等现象，纸钱质量较低，要将刀片拆卸下，在来打磨锋利，不仅费时费力，且打磨的刃口两侧面不一致，已经无法满足现有的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种打磨均匀，时间快，刃口两侧面一致，方便适用的纸钱切割机。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种钱纸切割机，包括机架、电机、轴、刀片、面板，其特征在于：在机架上安装有支架A，支架A上面安装有气缸A，气缸A的推进轴外部安装有支撑套A，气缸A的推进轴顶端安装有砂轮片A，在机架上安装有支架B，支架B下面安装有气缸B，气缸B的推进轴外部安装有支撑套B，气缸B的推进轴顶端安装有砂轮片B。

所述机架上安装有电机，电机上安装有皮带轮A，皮带轮A用皮带连接皮带轮B，皮带轮B连接轴，轴通过轴承座A、轴承座B安装在机架上。

所述轴上安装有刀片，用螺帽将刀片固定在轴上。

所述刀片刃口不锋利时，气缸A、气缸B同时推进，砂轮片A、砂轮片B对旋转的刀片进行打磨。

所述机架上面安装有面板，面板上面安装有齿条。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型通过在机架上安装有支架A，支架A上面安装有气缸A，气缸A的推进轴外部安装有支撑套A，气缸A的推进轴顶端安装有砂轮片A，在机架上安装有支架B，支架B下面安装有气缸B，气缸B的推进轴外部安装有支撑套B，气缸B的推进轴顶端安装有砂轮片B。用气泵打气，用气管连接气缸A和气缸B，打开气泵输气开关，使气缸A和气缸B内的轴推进，砂轮片A和砂轮片B与转动的刀片接触，将刀片刃口打磨锋利，实现了打磨均匀，时间快，刃口两侧面一致，总之；本实用新型打磨均匀，时间快，刃口两侧面一致，方便适用，能满足现有纸钱切割的推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型去掉面板和齿条的结构示意图1；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型去掉面板和齿条的结构示意图2。

图中标识：

1、机架，2、电机，3、皮带轮A，4、皮带轮B， 5、轴承座A，6、轴，7、气缸A，8、支架A，9、支撑套A，10、砂轮片A，11、支架B，12、气缸B，13、刀片，14、轴承座B，15、砂轮片B，16、面板，17、齿条，18、支撑套B，19、螺帽。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的纸钱切割机具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图5，本实用新型的一种钱纸切割机，包括机架1、电机2、轴6、刀片13、面板16，其特征在于：在机架1上安装有支架A8，支架A8上面安装有气缸A7，气缸A7的推进轴外部安装有支撑套A9，气缸A7的推进轴顶端安装有砂轮片A10，在机架1上安装有支架B11，支架B11下面安装有气缸B12，气缸B12的推进轴外部安装有支撑套B18，气缸B12的推进轴顶端安装有砂轮片B。

所述机架1上安装有电机2，电机2上安装有皮带轮A3，皮带轮A3用皮带连接皮带轮B4，皮带轮B4连接轴6，轴6通过轴承座A5、轴承座B14安装在机架1上。

所述轴6上安装有刀片13，用螺帽19将刀片13固定在轴6上。

所述刀片13刃口不锋利时，气缸A7、气缸B12同时推进，砂轮片A10、砂轮片B15对旋转的刀片13进行打磨。

所述机架1上面安装有面板16，面板16上面安装有齿条17。

使用时，将电源开关打开，启动电机2，电机2带动轴6转动，轴6带动刀片13转动，将未切割的纸钱放在齿条17上面，推动纸钱进行切割，当刀片13刃口不锋利时，打开气泵电源开关，启动气泵，打开气压开关，气压通过气管输送到气缸A7和气缸B12内，使气缸A7和气缸B12内的轴推进，将砂轮片A10和砂轮片B12推向转动的刀片并接触，将刀片刃口打磨锋利，关掉气压开关，气缸A7和气缸B12内的轴退回，即可进行切割。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。