一种红薯切片装置的制作方法

本实用新型涉及红薯切片设备技术领域，具体为一种红薯切片装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，选择方式的多元化，人们对于日常饮食的追求也越来越挑剔，各种各样的新产品层出不穷以满足人们的日常生活，过去的红薯加工通常是水煮或者烧烤等方式，而这种传统的加工方式一方面无法满足人们的口感需要，另一方面是实际加工过程不便，现在消费者更加青睐于红薯片和红薯粉等，口感良好，便于饮用，红薯片在进一步的油炸和烘焙的过程中通常需要进行削片，而传统的切片机无法在切片的过程中因为切片厚度不均，导致进一步的油炸过程中受热不均，口感不佳，无法满足实际的生活需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种红薯切片装置，通过厚度调节手把的顺时针和逆时针转动，带动连接杆的左右移动，从而控制刻度盘上表面相邻凸块之间的距离，能够精准控制红薯切片的厚度，解决了现有技术中红薯切片时厚度不易控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红薯切片装置，包括底座、样品托板和切片架，所述样品托板设置在底座和切片架之间，在样品托板的右侧安装有厚度调节手把，所述底座的内部固定安装有转动轮，转动轮的数量为两个，两个转动轮分别安装在底座的两侧，在转动轮的外表面安装有传送带，两个转动轮通过传送带相连接，所述传送带的下方安装有刻度盘，且刻度盘与底座右侧的厚度调节手把相连接，通过厚度调节手把调节刻度盘的单位转动长度，所述切片架设置在底座的上方，在切片架与底座之间安装有往复杆，在往复杆的顶端安装有切片刀，所述往复杆通过往复运动带动切片刀上下移动。

优选的，所述厚度调节手把与刻度盘之间设置有连接杆，厚度调节手把通过顺时针和逆时针转动带动连接杆的左右移动,从而控制底座下方刻度盘的单位间距的改变。

优选的，所述刻度盘的上方安装有凸块，凸块的数量为6-10个，凸块在刻度盘的上表面均匀排列，相邻的凸块之间通过连接杆相连接，通过连接杆的左右移动改变相邻凸块之间的距离。

优选的，所述切片架的顶端安装有样品压架，在样品压架的两侧安装有顶杆，所述顶杆与样品压架垂直安置，保证其上方的红薯在切片的过程中能够保持稳定，从而使得切片过程更加均匀，切片厚度更加均一。

优选的，所述顶杆的顶端安装有顶杆锁紧钮，所述顶杆通过顶杆锁紧钮调节其活动程度，方便控制顶杆的锁紧和活动。

优选的，所述样品托板与其底端的底座之间设置有托板调节处，在托板调节处的中间位置安装有活动转轴，通过活动转轴调节样品托板的转动角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置底座、样品托板和切片架，样品托板设置在底座和切片架之间，在样品托板的右侧安装有厚度调节手把，底座的内部固定安装有转动轮，转动轮的数量为两个，两个转动轮分别安装在底座的两侧，在转动轮的外表面安装有传送带，两个转动轮通过传送带相连接，传送带的下方安装有刻度盘，且刻度盘与底座右侧的厚度调节手把相连接，厚度调节手把与刻度盘之间设置有连接杆，厚度调节手把通过顺时针和逆时针转动带动连接杆的左右移动,从而控制底座下方刻度盘的单位间距的改变，刻度盘的上方安装有均匀排列的凸块，通过连接杆的左右移动改变相邻凸块之间的距离，从而能够根据实际需要精准的控制切片的厚度。

通过在切片架与底座之间安装有往复杆，往复杆的顶端安装有切片刀，往复杆通过往复运动带动切片刀上下移动，在切片架的顶端还安装有样品压架，在样品压架的两侧安装有顶杆，顶杆与样品压架垂直安置，保证其上方的红薯在切片的过程中能够保持稳定，从而使得切片过程更加均匀，切片厚度更加均一。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型厚度调节手把结构示意图。

图中：1底座；2样品托板；3切片架；4厚度调节手把；5转动轮；6传送带；7刻度盘；8往复杆；9切片刀；10连接杆；11凸块；12样品压架；13顶杆；14顶杆锁紧钮；15托板调节处；16活动转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种红薯切片装置，包括底座1、样品托板2和切片架3，样品托板2设置在底座1和切片架3之间，样品托板2与其底端的底座1之间设置有托板调节处15，在托板调节处15的中间位置安装有活动转轴16，通过活动转轴16调节样品托板2的转动角度，在样品托板2的右侧安装有厚度调节手把4，底座1的内部固定安装有转动轮5，转动轮5的数量为两个，两个转动轮5分别安装在底座1的两侧，在转动轮5的外表面安装有传送带6，两个转动轮5通过传送带6相连接，传送带6的下方安装有刻度盘7，且刻度盘7与底座1右侧的厚度调节手把4相连接，厚度调节手把4与刻度盘7之间设置有连接杆10，厚度调节手把4通过顺时针和逆时针转动带动连接杆10的左右移动，通过厚度调节手把4调节刻度盘7的单位转动长度，刻度盘7的上方安装有凸块11，凸块11的数量为6-10个，凸块11在刻度盘7的上表面均匀排列，相邻的凸块11之间通过连接杆10相连接，切片架3设置在底座1的上方，在切片架3与底座1之间安装有往复杆8，在往复杆8的顶端安装有切片刀9，往复杆8通过往复运动带动切片刀9上下移动，切片架3的顶端安装有样品压架12，在样品压架12的两侧安装有顶杆13，顶杆13与样品压架12垂直安置，顶杆13的顶端安装有顶杆锁紧钮14，顶杆13通过顶杆锁紧钮14调节其活动程度。

使用时，通过设置底座1、样品托板2和切片架3，样品托板2设置在底座1和切片架3之间，在样品托板2的右侧安装有厚度调节手把4，底座1的内部固定安装有转动轮5，转动轮5的数量为两个，两个转动轮5分别安装在底座1的两侧，在转动轮5的外表面安装有传送带6，两个转动轮5通过传送带6相连接，传送带6的下方安装有刻度盘7，且刻度盘7与底座1右侧的厚度调节手把4相连接，厚度调节手把4与刻度盘7之间设置有连接杆10，厚度调节手把4通过顺时针和逆时针转动带动连接杆10的左右移动,从而控制底座1下方刻度盘7的单位间距的改变，刻度盘7的上方安装有均匀排列的凸块11，通过连接杆10的左右移动改变相邻凸块11之间的距离，从而能够根据实际需要精准的控制切片的厚度，通过在切片架3与底座1之间安装有往复杆8，往复杆8的顶端安装有切片刀9，往复杆8通过往复运动带动切片刀9上下移动，在切片架3的顶端还安装有样品压架12，在样品压架12的两侧安装有顶杆13，顶杆13与样品压架12垂直安置，保证其上方的红薯在切片的过程中能够保持稳定，从而使得切片过程更加均匀，切片厚度更加均一。

综上所述：该红薯切片装置，通过厚度调节手把4的顺时针和逆时针转动，带动连接杆10的左右移动，从而控制刻度盘7上表面相邻凸块11之间的距离，能够精准控制红薯切片的厚度，解决了现有技术中红薯切片时厚度不易控制的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。