一种液压龙门移动式裁断机的制作方法

本实用新型属于裁断机技术领域，具体涉及一种液压龙门移动式裁断机。

背景技术：

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

现有的裁断机表面的放置台在不使用时，不能翻转摆放，放置台较宽导致占用较多的空间，且在移动运输时占用空间，使裁断机每次运输的数量降低，增加运输费用并增加用户使用成本的问题，为此我们提出一种液压龙门移动式裁断机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压龙门移动式裁断机，以解决上述背景技术中提出现有的裁断机表面的放置台在不使用时，不能翻转摆放，放置台较宽导致占用较多的空间，且在移动运输时占用空间，使裁断机每次运输的数量降低，增加运输费用并增加用户使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压龙门移动式裁断机，包括龙门架、裁断机主体、放置台以及裁断机主体下表面设置的支撑机构，所述放置台的侧面设置有固定机构，所述固定机构包括固定板、圆形卡槽、L型控制杆、固定凸起、滑动槽、第一固定块、第二固定块、限位凸起、滑动孔和弹簧，所述龙门架安装固定在裁断机主体的上表面，所述放置台安装固定在裁断机主体的表面，所述固定板对称安装固定在放置台的上表面边缘位置处，所述圆形卡槽开设在固定板的侧面，所述第二固定块对称固定在裁断机主体的表面并位于放置台的两侧，所述第一固定块安装固定在第二固定块的上表面，所述L型控制杆安装放置在滑动孔的内部，所述滑动孔开设在第一固定块的内部并贯穿第一固定块的两侧，所述限位凸起固定在L型控制杆的表面并放置在滑动孔的内部，所述弹簧套设在L型控制杆的表面并位于限位凸起的一侧，所述滑动槽开设在第一固定块的侧面并与滑动孔内部连通，所述固定凸起固定在L型控制杆的表面并放置在滑动槽的内部，所述第二固定块的侧面设置有转动机构。

优选的，所述转动机构包括圆形凹槽、转动块、轴承、方形凸起和卡槽，所述圆形凹槽开设在第二固定块的侧面，所述转动块对称固定在放置台的两侧并放置在轴承内部，所述轴承安装放置在圆形凹槽的内部，所述方形凸起对称固定在轴承的表面并放置在卡槽内部，所述卡槽对称开设在圆形凹槽的内表面。

优选的，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿对称固定在裁断机主体的下表面四角位置处，所述支撑腿的底端设置有防护板。

优选的，所述裁断机主体的侧面安装固定有控制箱，所述控制箱的表面设置有控制按钮。

优选的，所述龙门架的下表面设置有裁断控制台，所述裁断控制台的内部设置有液压伸缩杆，所述裁断控制台的底端设置有裁断刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型的弹簧套设在L型控制杆的表面并位于限位凸起的一侧，通过弹簧的弹性防止L型控制杆在滑动孔的内部向外侧滑动，防止L型控制杆的一端脱离圆形卡槽的内部，并增加放置台在裁断机主体表面的牢固性，防止放置台在使用时翻转，通过固定凸起卡合在滑动槽的内部，增加L型控制杆在滑动孔内部的稳定性，防止L型控制杆在滑动孔内部做周向运动，且在L型控制杆一端脱离圆形卡槽内部时，通过固定凸起与第一固定块侧面卡合接触，保持L型控制杆一端脱离圆形卡槽内部的状态。

(2)转动块对称固定在放置台的两侧并放置在轴承内部，方便转动块在轴承内部转动，方便放置台在裁断机主体表面翻转放下，且通过轴承减少转动块在圆形凹槽内部的摩擦力，降低放置台的损坏率并增加放置台的使用寿命，轴承通过方形凸起与卡槽卡合固定在圆形凹槽的内部，方便轴承安装固定在圆形凹槽的内部，并方便轴承后期拆卸维修和更换，增加轴承的使用周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第一固定块俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第二固定块侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的裁断机主体正视结构示意图；

图中：1、龙门架；2、裁断机主体；3、支撑腿；4、放置台；5、控制箱；6、裁断控制台；7、固定板；8、圆形卡槽；9、L型控制杆；10、固定凸起；11、滑动槽；12、第一固定块；13、第二固定块；14、圆形凹槽；15、转动块；16、限位凸起；17、滑动孔；18、弹簧；19、轴承；20、方形凸起；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压龙门移动式裁断机，包括龙门架1、裁断机主体2、放置台4以及裁断机主体2下表面设置的支撑机构，放置台4的侧面设置有固定机构，固定机构包括固定板7、圆形卡槽8、L型控制杆9、固定凸起10、滑动槽11、第一固定块12、第二固定块13、限位凸起16、滑动孔17和弹簧18，龙门架1安装固定在裁断机主体2的上表面，放置台4安装固定在裁断机主体2的表面，固定板7对称安装固定在放置台4的上表面边缘位置处，圆形卡槽8开设在固定板7的侧面，第二固定块13对称固定在裁断机主体2的表面并位于放置台4的两侧，第一固定块12安装固定在第二固定块13的上表面，L型控制杆9安装放置在滑动孔17的内部，滑动孔17开设在第一固定块12的内部并贯穿第一固定块12的两侧，限位凸起16固定在L型控制杆9的表面并放置在滑动孔17的内部，弹簧18套设在L型控制杆9的表面并位于限位凸起16的一侧，通过弹簧18的弹性防止L型控制杆9在滑动孔17的内部向外侧滑动，防止L型控制杆9的一端脱离圆形卡槽8的内部，并增加放置台4在裁断机主体2表面的牢固性，防止放置台4在使用时翻转，滑动槽11开设在第一固定块12的侧面并与滑动孔17内部连通，固定凸起10固定在L型控制杆9的表面并放置在滑动槽11的内部，通过固定凸起10卡合在滑动槽11的内部，防止L型控制杆9在滑动孔17内部转动，增加L型控制杆9在滑动孔17内部的稳定性，防止L型控制杆9在滑动孔17内部做周向运动，且在L型控制杆9一端脱离圆形卡槽8内部时，通过固定凸起10与第一固定块12侧面卡合接触，防止L型控制杆9在滑动孔17内部滑动，保持L型控制杆9一端脱离圆形卡槽8内部的状态，第二固定块13的侧面设置有转动机构。

为了方便方便放置台4在裁断机主体2表面翻转放下，本实施例中，优选的，转动机构包括圆形凹槽14、转动块15、轴承19、方形凸起20和卡槽21，圆形凹槽14开设在第二固定块13的侧面，转动块15对称固定在放置台4的两侧并放置在轴承19内部，方便转动块15在轴承19内部转动，方便放置台4在裁断机主体2表面翻转放下，且通过轴承19减少转动块15在圆形凹槽14内部的摩擦力，降低放置台4的损坏率并增加放置台4的使用寿命，轴承19安装放置在圆形凹槽14的内部，方形凸起20对称固定在轴承19的表面并放置在卡槽21内部，卡槽21对称开设在圆形凹槽14的内表面，轴承19通过方形凸起20与卡槽21卡合固定在圆形凹槽14的内部，方便轴承19安装固定在圆形凹槽14的内部，并方便轴承19后期拆卸维修和更换，增加轴承19的使用周期。

为了增加裁断机主体2稳定性，本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑腿3，支撑腿3对称固定在裁断机主体2的下表面四角位置处，支撑腿3的底端设置有防护板。

为了方便控制箱5控制裁断机主体2使用，本实施例中，优选的，裁断机主体2的侧面安装固定有控制箱5，控制箱5的表面设置有控制按钮。

为了方便裁断刀片裁端物品，本实施例中，优选的，龙门架1的下表面设置有裁断控制台6，裁断控制台6的内部设置有液压伸缩杆，裁断控制台6的底端设置有裁断刀片。

实施例2

请参阅图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种液压龙门移动式裁断机，包括龙门架1、裁断机主体2、放置台4以及裁断机主体2下表面设置的支撑机构，放置台4的侧面设置有固定机构，固定机构包括固定板7、圆形卡槽8、L型控制杆9、固定凸起10、滑动槽11、第一固定块12、第二固定块13、限位凸起16、滑动孔17和弹簧18，龙门架1安装固定在裁断机主体2的上表面，放置台4安装固定在裁断机主体2的表面，固定板7对称安装固定在放置台4的上表面边缘位置处，圆形卡槽8开设在固定板7的侧面，第二固定块13对称固定在裁断机主体2的表面并位于放置台4的两侧，第一固定块12安装固定在第二固定块13的上表面，L型控制杆9安装放置在滑动孔17的内部，滑动孔17开设在第一固定块12的内部并贯穿第一固定块12的两侧，限位凸起16固定在L型控制杆9的表面并放置在滑动孔17的内部，弹簧18套设在L型控制杆9的表面并位于限位凸起16的一侧，通过弹簧18的弹性防止L型控制杆9在滑动孔17的内部向外侧滑动，防止L型控制杆9的一端脱离圆形卡槽8的内部，并增加放置台4在裁断机主体2表面的牢固性，防止放置台4在使用时翻转，滑动槽11开设在第一固定块12的侧面并与滑动孔17内部连通，固定凸起10固定在L型控制杆9的表面并放置在滑动槽11的内部，通过固定凸起10卡合在滑动槽11的内部，防止L型控制杆9在滑动孔17内部转动，增加L型控制杆9在滑动孔17内部的稳定性，防止L型控制杆9在滑动孔17内部做周向运动，且在L型控制杆9一端脱离圆形卡槽8内部时，通过固定凸起10与第一固定块12侧面卡合接触，防止L型控制杆9在滑动孔17内部滑动，保持L型控制杆9一端脱离圆形卡槽8内部的状态，第二固定块13的侧面设置有转动机构。

为了方便方便放置台4在裁断机主体2表面翻转放下，本实施例中，优选的，转动机构包括圆形凹槽14、转动块15、轴承19、方形凸起20和卡槽21，圆形凹槽14开设在第二固定块13的侧面，转动块15对称固定在放置台4的两侧并放置在轴承19内部，方便转动块15在轴承19内部转动，方便放置台4在裁断机主体2表面翻转放下，且通过轴承19减少转动块15在圆形凹槽14内部的摩擦力，降低放置台4的损坏率并增加放置台4的使用寿命，轴承19安装放置在圆形凹槽14的内部，方形凸起20对称固定在轴承19的表面并放置在卡槽21内部，卡槽21对称开设在圆形凹槽14的内表面，轴承19通过方形凸起20与卡槽21卡合固定在圆形凹槽14的内部，方便轴承19安装固定在圆形凹槽14的内部，并方便轴承19后期拆卸维修和更换，增加轴承19的使用周期。

为了方便裁断机主体2在地面移动摆放，本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑腿3，支撑腿3对称固定在裁断机主体2的下表面四角位置处，支撑腿3的底端设置有滚轮。

为了方便控制箱5控制裁断机主体2使用，本实施例中，优选的，裁断机主体2的侧面安装固定有控制箱5，控制箱5的表面设置有控制按钮。

为了方便裁断刀片裁端物品，本实施例中，优选的，龙门架1的下表面设置有裁断控制台6，裁断控制台6的内部设置有液压伸缩杆，裁断控制台6的底端设置有裁断刀片。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把轴承19安装放置在圆形凹槽14的内部，并通过方形凸起20与卡槽21卡合固定，增加轴承19在圆形凹槽14内部的稳定性，随后把放置台4两侧的转动块15分别放置在轴承19的内部，然后把L型控制杆9在滑动孔17内部向外拉动，让固定凸起10脱离滑动槽11的内部，随后逆时针在滑动孔17内部转动L型控制杆9并把固定凸起10放置在第一固定块12的侧面，随后向上翻转放置台4使转动块15在轴承19内部转动，随后把固定板7表面紧贴裁断机主体2的表面并使圆形卡槽8与滑动孔17对齐，随后在滑动孔17内部顺时针转动L型控制杆9，通过弹簧18的弹性使L型控制杆9在滑动孔17内部滑动，并让L型控制杆9的一端卡合在圆形卡槽8的内部，同时使固定凸起10放置在滑动槽11的内部，增加L型控制杆9的在滑动孔17内部的牢固性，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。