一种便于移动的防锈膜切膜机的制作方法

本实用新型涉及切膜机技术领域，尤其涉及一种便于移动的防锈膜切膜机。

背景技术：

在防锈膜的加工过程中，需要使用到切膜机。但是，传统的切膜机存在着不便于移动的缺点，不方便用户的使用。为此，我们提出一种便于移动的防锈膜切膜机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于移动的防锈膜切膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于移动的防锈膜切膜机，包括水平设置的底座壳体，所述底座壳体顶面中央位置处竖直设有切膜机本体，所述底座壳体内底部沿长度方向均匀设有多个安装框体，且安装框体采用矩形结构，所述安装框体内部水平设有横轴，所述横轴沿其长度方向均匀设有多个滚轮，相邻的两个所述安装框体之间设有连接板，所述底座壳体内顶面沿长度方向均匀设有多个液压伸缩杆，且液压伸缩杆竖直设置，所述液压伸缩杆底端和连接板顶面固定连接，靠近底座壳体两侧内壁的所述连接板的外侧设有L型杆，所述L型杆和底座壳体内侧壁之间设有滑动机构。

优选的，所述滑动机构包括滑轨和滑块，两个所述滑轨分别竖直设置在底座壳体两侧内壁上，所述滑块固定设置在L型杆顶端上，且滑块设置在滑轨上。

优选的，所述L型杆一侧和连接板顶面之间设有加强筋板。

优选的，所述L型杆底端贯穿设有螺钉，且螺钉的螺纹端延伸至连接板一端内部。

优选的，所述底座壳体底面四周均匀设有多个支撑块，且支撑块的横截面采用梯形结构。

本实用新型提出的一种便于移动的防锈膜切膜机，有益效果在于：该便于移动的防锈膜切膜机通过底座壳体支撑固定住切膜机本体，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆伸长可通过连接板带动安装框体向下移动，进而使滚轮接触地面，便于移动切膜机，待切膜机移动至所需位置后，缩短液压伸缩杆，使滚轮脱离地面，然后支撑块支撑起底座壳体，操作简单，使用方便，方便移动防锈膜切膜机，便于客户的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于移动的防锈膜切膜机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于移动的防锈膜切膜机的俯视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：底座壳体1、切膜机本体2、支撑块3、安装框体4、横轴5、滚轮6、连接板7、螺钉8、加强筋板9、滑轨10、滑块11、液压伸缩杆12、L型杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于移动的防锈膜切膜机，包括水平设置的底座壳体1，底座壳体1底面四周均匀设有多个支撑块3，且支撑块3的横截面采用梯形结构，底座壳体1顶面中央位置处竖直设有切膜机本体2；多个支撑块3支撑起底座壳体1，底座壳体1支撑固定住切膜机本体2，通过切膜机本体2来实现防锈膜的切膜作业。

底座壳体1内底部沿长度方向均匀设有多个安装框体4，且安装框体4采用矩形结构，安装框体4内部水平设有横轴5，横轴5沿其长度方向均匀设有多个滚轮6，相邻的两个安装框体4之间设有连接板7；通过安装框体4固定支撑住横轴5，滚轮6可绕横轴5旋转进而移动切膜机，另外，通过连接板7实现相邻的安装框体4之间的连接。

底座壳体1内顶面沿长度方向均匀设有多个液压伸缩杆12，且液压伸缩杆12竖直设置，液压伸缩杆12底端和连接板7顶面固定连接，靠近底座壳体1两侧内壁的连接板7的外侧设有L型杆13；启动液压伸缩杆12，液压伸缩杆12伸长，液压伸缩杆12底端通过连接板7带动安装框体4向下移动，进而使滚轮6接触地面，便于移动，还可以通过缩短液压伸缩杆12使滚轮6脱离地面，进而定位切膜机。

L型杆13和底座壳体1内侧壁之间设有滑动机构，滑动机构包括滑轨10和滑块11，两个滑轨10分别竖直设置在底座壳体1两侧内壁上，滑块11固定设置在L型杆13顶端上，且滑块11设置在滑轨10上，L型杆13一侧和连接板7顶面之间设有加强筋板9，L型杆13底端贯穿设有螺钉8，且螺钉8的螺纹端延伸至连接板7一端内部；连接板7上下移动，可带动L型杆13上下移动，进而带动滑块11沿滑轨10上下移动，起到导向的作用，另外，加强筋板9可起到加强连接的作用，通过螺钉8可拆卸的连接，便于维修及更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。