豆腐干切槽装置的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种豆腐干切槽装置。

背景技术：

随着大豆营养价值的不断发现，豆制品已成为世界性的功能健康食品，由大豆制成的豆腐干成为广受人们喜爱的传统食品之一。随着社会分工的日益细化，豆腐干的生产也逐渐从原来的家庭作坊式走向了集中产业化模式。在豆腐干制作时，通常的做法是将原料压制成整版豆腐胚，通过人工将整版豆腐胚分割成小块后再逐一对小块豆腐进行加工。切块作为豆腐干制作的最后一道工序，传统的手工做法效率低，全过程主要依赖工人的熟练程度和体力劳动，而且形状和尺寸全凭操作者的经验进行控制，很不规范，难以形成工业化生产。

鉴于上述已有技术，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种豆腐干切槽装置，操作省时省力，有利于工业化的批量生产。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种豆腐干切槽装置，包括工作台，所述的工作台包括面板架和底座架，面板架是由两根呈平行设置的上横杆和纵向设置在两根上横杆长度方向两端端部的上连接杆所构成的矩形框，所述的底座架是由两根呈平行设置的下横杆和纵向设置在两根下横杆长度方向两端端部的下连接杆所构成的矩形框，其特征在于：还包括第一施压机构、第一升降电机、第二施压机构及第二升降电机，所述的工作台在面板架上且沿上横杆的长度方向平行地设置一对皮带，皮带的两端分设有皮带轮，所述的皮带轮由传动电机驱动，所述的传动电机与面板架固定安装，所述的皮带上承载有用于放置豆腐胚的托盘，所述的托盘在中央设置切割板，所述的第一施压机构架设在面板架的上方且对应皮带前进方向的起始端，第一施压机构由第一升降电机驱动而下移，用于对托盘上的豆腐胚施加向下的压力而使切割板对豆腐胚进行预切槽，所述的第二施压机构有一对，以面对面的方式分设在面板架的上方和下方且对应皮带前进方向的末尾端，一对第二施压机构共同由第二升降电机驱动而相向移动，分别用于对托盘上的豆腐胚施加向下及向上的压力而使切割板完成对豆腐胚的切槽。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的第一施压机构包括安装板、立杆、复位弹簧、顶板及压板，所述的立杆有四根且两两成对设置，四根立杆分别设置在安装板的四个角部且自下而上穿过安装板，立杆的底端与所述面板架的上横杆固定安装，所述的复位弹簧套设在立杆上且介于安装板和上横杆之间，所述的安装板在表面设置有连接轴，所述的连接轴通过一对轴座支承，连接轴在长度方向的中间套设凸轮，在凸轮的正下方设置有驱动轮，所述的驱动轮通过安装座实现与安装板的固定安装，连接轴的一端向安装板外延伸并突出于安装板，连接轴在该端套设传动轮，所述的传动轮通过传动带与所述的第一升降电机传动连接，所述的第一升降电机安装在面板架的下方，所述的顶板设置在安装板的上方且由立杆的顶端支撑，所述的轴座与顶板的下表面固定安装，顶板在对应凸轮的位置开设有凸轮让位孔，所述的压板设置在安装板的下方，当传动轮受第一升降电机驱动而转动时，凸轮随之转动而产生对驱动轮的下压力，驱动轮带动安装板下移，使压板压向托盘。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的压板在宽度方向的两侧分设有侧板，所述的安装板在下表面且对应所述侧板设置连接板，所述的压板通过侧板与连接板的配合安装而与安装板连接固定。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的切割板上形成若干平行均匀排列的斜向片状金属格栅。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的第二施压机构的结构和第一施压机构相同。

本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：操作简单、自动化程度高，提高了豆腐切槽的准确性和效率，节省了大量重复性的体力劳动，有利于工业化生产；可以调节切槽深度，适用于各种豆腐干或豆腐的切槽。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型所述的第一施压机构的结构示意图。

图3为本实用新型所述的托盘的结构示意图。

图中：1.工作台、11.面板架、111.上横杆、112.上连接杆、12.底座架、121.下横杆、122.下连接杆、13.皮带、131.皮带轮、14.传动电机、15.托盘、151.切割板；2.第一施压机构、21.安装板、211.连接轴、212.轴座、213.凸轮、214.驱动轮、215.安装座、216.传动轮、217.传动带、218.连接板、22.立杆、23.复位弹簧、24.顶板、241.凸轮让位孔、25.压板、251.侧板；3.第一升降电机；4.第二施压机构；5.第二升降电机。

具体实施方式

申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

请参阅图1，本实用新型涉及一种豆腐干切槽装置，包括工作台1、第一施压机构2、第一升降电机3、第二施压机构4及第二升降电机5。所述的工作台1包括面板架11和底座架12，面板架11是由两根呈平行设置的上横杆111和纵向设置在两根上横杆111长度方向两端端部的上连接杆112所构成的矩形框，所述的底座架12是由两根呈平行设置的下横杆121和纵向设置在两根下横杆121长度方向两端端部的下连接杆122所构成的矩形框。所述的工作台1在面板架11上且沿上横杆111的长度方向平行地设置一对皮带13，皮带13的两端分设有皮带轮131，所述的皮带轮131由传动电机14驱动，所述的传动电机14与面板架11固定安装。所述的皮带13上承载有用于放置豆腐胚的托盘15，当传动电机14启动时，托盘15由皮带13带动而从面板架11的一端向另一端移动。请参阅图3，所述的托盘15在中央设置切割板151，所述的切割板151上形成若干平行均匀排列的斜向片状金属格栅。所述的第一施压机构2架设在面板架11的上方且对应皮带13前进方向的起始端，第一施压机构2由第一升降电机3驱动而下移，用于对托盘15上的豆腐胚施加向下的压力而使切割板151对豆腐胚进行预切槽。所述的第二施压机构4有一对，以面对面的方式分设在面板架11的上方和下方且对应皮带13前进方向的末尾端，一对第二施压机构4共同由第二升降电机5驱动而相向移动，分别用于对托盘15上的豆腐胚施加向下及向上的压力而使切割板151完成对豆腐胚的切槽。

请参阅图2，所述的第一施压机构2包括安装板21、立杆22、复位弹簧23、顶板24及压板25。所述的立杆22有四根且两两成对设置，四根立杆22分别设置在安装板21的四个角部且自下而上穿过安装板21，立杆22的底端与所述面板架11的上横杆111固定安装。所述的复位弹簧23套设在立杆22上且介于安装板21和上横杆111之间。所述的安装板21在表面设置有连接轴211，所述的连接轴211通过一对轴座212支承，连接轴211在长度方向的中间套设凸轮213，在凸轮213的正下方设置有驱动轮214，所述的驱动轮214通过安装座215实现与安装板21的固定安装。连接轴211的一端向安装板21外延伸并突出于安装板21，连接轴211在该端套设传动轮216。所述的传动轮216通过传动带217与所述的第一升降电机3传动连接。所述的第一升降电机3安装在面板架11的下方，所述的顶板24设置在安装板21的上方且由立杆22的顶端支撑，所述的轴座212与顶板24的下表面固定安装，顶板24在对应凸轮213的位置开设有凸轮让位孔241。所述的压板25设置在安装板21的下方，具体地，所述的压板25在宽度方向的两侧分设有侧板251，所述的安装板21在下表面且对应所述侧板251设置连接板218，所述的压板25通过侧板251与连接板218的配合安装而与安装板21连接固定。当传动轮216受第一升降电机3驱动而转动时，凸轮213随之转动而产生对驱动轮214的下压力，驱动轮214带动安装板21下移，使压板25压向托盘15。

进一步的，所述的第二施压机构4的结构和第一施压机构2相同，在本实施例中，用于驱动该第二施压机构4的第二升降电机5安装在工作台1的底座架12上。

请继续参阅图1至图3，对本实用新型的工作原理进行说明。首先，将需要切槽的豆腐胚放置于托盘15上，然后启动传动电机14，带动托盘15沿着工作台1的面板架11移动。待托盘15移动至第一施压机构2下方时，第一施压机构2由第一升降电机3驱动，其上的压板25朝向托盘15移动并压设在豆腐胚上，此时，豆腐胚受压后与托盘15上的切割板151紧密接触，由切割板151对豆腐胚进行预切槽。预切槽完成后，压板25受复位弹簧23的作用而上移，恢复至原始位置，托盘15继续沿面板架11前移，直至位于一对第二施压机构4的中间。一对第二施压机构4由第二升降电机5驱动，分别从托盘15的上方和下方朝向托盘15移动，对托盘15上的豆腐胚进行挤压，使切割板151完成对豆腐胚的切槽操作。本实用新型还可以调节切槽深度，适用于各种豆腐干或豆腐的切槽。