一种加工中心固定PCB板Z轴方向的定位机构的制作方法

本实用新型具体涉及一种加工中心固定PCB板Z轴方向的定位机构。

背景技术：

加工中心用于对产品进行加工，控制精度高，操作简便，加工效率高，被大家广泛使用。但是，现有的加工中心用于加工PCB板夹紧装置，在水平面内可以很好固定待加工产品，但是在Z轴方向不能夹紧PCB板，在后续的加工过程中，PCB板出现松动，导致加工精度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工中心固定PCB板Z轴方向的定位机构，解决现有技术中加工中心的夹紧装置在Z轴方向不能夹紧PCB板，在后续的加工过程中，PCB板出现松动，导致加工精度低的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的具体技术方案是：

一种加工中心固定PCB板Z轴方向的定位机构，包括加工台和设置在加工台上的多个夹紧组件，多个夹紧组件呈一排设置。

每个夹紧组件包括固定底板、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，第一连接杆的下端与固定底板铰接，铰接点记为A；第二连接杆的一端与固定底板铰接，铰接点记为B，另一端固定设置有压杆，压杆与第二连接杆垂直设置；第三连接杆的一端与第一连接杆铰接，铰接点记为C，另一端与第二连接杆铰接，铰接点记为D。绕A点转动第一连接杆，使其与加工台上表面垂直时，第二连接杆与第一连接杆垂直，则A、C、D三点共线，压杆与加工台上表面垂直，其下端压紧PCB板。

在夹紧PCB板时，将每个夹紧组件绕A点转动第一连接杆，使其与加工台上表面垂直，此时第二连接杆与第一连接杆垂直，则A、C、D三点共线，压杆与加工台上表面垂直，其下端压紧PCB板。A、C、D三点共线，则为锁紧死点，在后续的加工过程中，即使出现晃动，第一连接杆也不会转动，保证PCB板不会出现松动，提高夹紧效果，增加加工精度。该夹紧组件结构简单，成本低，且夹紧过程操作简便。

加工结束后，需要人工向反方向转动第一连接杆，解除锁紧死点，转动第一连接杆，带动第二连接杆、第三连接杆和压杆一起转动，使压杆与PCB板脱离。操作方便。固定底板大小合适，并不会对第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的转动产生干涉。

进一步改进，所述压杆的下端设置有压头，压头为橡胶材质。橡胶压头，具有弹性，起到缓冲效果，防止压杆损坏PCB板表面。

进一步改进，所述第一连接杆远离A点的一端为把手，把手上包覆有防滑套。防止转动第一连接杆时，出现打滑现象。

进一步改进，所述第二连接杆上开设有螺纹，压杆为螺杆，压杆与第二连接杆螺纹连接，且通过螺母紧固。将压杆设计为螺杆，可以根据PCB板的厚度，调节压头的高度，适用性强。

进一步改进，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆均采用不锈钢材质制成。防锈蚀，提高使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在夹紧PCB板时，将每个夹紧组件绕A点转动第一连接杆，使其与加工台上表面垂直，此时第二连接杆与第一连接杆垂直，则A、C、D三点共线，压杆与加工台上表面垂直，其下端压紧PCB板。A、C、D三点共线，则为锁紧死点，在后续的加工过程中，即使出现晃动，第一连接杆也不会转动，保证PCB板不会出现松动，提高夹紧效果，增加加工精度。该夹紧组件结构简单，成本低，且夹紧过程操作简便。

附图说明

图1所示为本实用新型夹紧组件的压紧和松开时的状态结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种加工中心固定PCB板Z轴方向的定位机构，包括加工台和设置在加工台上的五个夹紧组件，五个夹紧组件呈一排设置。

每个夹紧组件包括固定底板6、第一连接杆1、第二连接杆2和第三连接杆3，第一连接杆1的下端与固定底板铰接，铰接点记为A；第二连接杆2的一端与固定底板铰接，铰接点记为B，另一端固定设置有压杆4，压杆4与第二连接杆2垂直设置；第三连接杆3的一端与第一连接杆1铰接，铰接点记为C，另一端与第二连接杆2铰接，铰接点记为D。绕A点转动第一连接杆，使其与加工台上表面垂直时，第二连接杆与第一连接杆垂直，则A、C、D三点共线，压杆与加工台上表面垂直，其下端压紧PCB板。

在夹紧PCB板时，将每个夹紧组件绕A点转动第一连接杆，使其与加工台上表面垂直，此时第二连接杆与第一连接杆垂直，则A、C、D三点共线，压杆与加工台上表面垂直，其下端压紧PCB板。A、C、D三点共线，则为锁紧死点，在后续的加工过程中，即使出现晃动，第一连接杆也不会转动，保证PCB板不会出现松动，提高夹紧效果，增加加工精度，如图1中实线图所示。该夹紧组件结构简单，成本低，且夹紧过程操作简便。

加工结束后，需要人工向反方向转动第一连接杆，解除锁紧死点，转动第一连接杆，带动第二连接杆、第三连接杆和压杆一起转动，使压杆与PCB板脱离，操作方便，如图1中虚线图所示(在虚线图中压杆和压头未示出)。固定底板大小合适，并不会对第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的转动产生干涉。

在本实施例中，所述压杆4的下端设置有压头5，压头为橡胶材质。橡胶压头，具有弹性，起到缓冲效果，防止压杆损坏PCB板表面。

在本实施例中，所述第一连接杆1远离A点的一端为把手，把手上包覆有防滑套。防止转动第一连接杆时，出现打滑现象。

在本实施例中，所述第二连接杆2上开设有螺纹，压杆4为螺杆，压杆4与第二连接杆4螺纹连接，且通过螺母紧固。将压杆设计为螺杆，可以根据PCB板的厚度，调节压头的高度，适用性强。

在本实施例中，所述第一连接杆1、第二连接杆2和第三连接杆3均采用不锈钢材质制成。防锈蚀，提高使用寿命。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。