一种角度可微调的虎钳的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种角度可微调的虎钳。

背景技术：

虎钳是机械加工制造中用来夹持工件的通用夹具，通常安装在工作台上，用以夹持待加工工件，其为钳工车间必备工具。

传统的虎钳固定在工作台上进行工作，但是虎钳的底座相对于工作台安装十分固定，无法实现调节，但是在加工过程中工件被输送过来的位置可能会发生变化，此时需要根据工件的位置对虎钳的角度进行微调节，使工件的侧面与虎钳的底座的上表面相贴合，然后才能夹紧工件。

因此，亟需一种角度可微调的虎钳，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种角度可微调的虎钳，其能够解决虎钳的角度不可微调的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种角度可微调的虎钳，包括：

底座；

夹紧组件，设置于所述底座上，所述夹紧组件能够夹持工件；

调节座，其与所述底座远离所述夹紧组件的一侧固定连接；

固定座，所述固定座上设置有球状凸起，所述调节座与所述球状凸起相抵接；

固定件，所述固定座和所述调节座通过所述固定件连接，调节所述固定件能够改变所述调节座与所述固定座之间的夹角。

以球状凸起为支撑，调节固定件能够改变调节座与固定座之间的夹角，进而改变底座的上表面与工件的侧面 之间的夹角，使工件的侧面与底座的上表面相贴合或平行，然后由夹紧组件夹紧工件。

优选地，所述调节座上设置有收容所述球状凸起的凹槽，所述凹槽的深度小于所述球状凸起的高度。

优选地，所述夹紧组件包括固定钳口和活动钳口，所述固定钳口设置于所述底座上，所述活动钳口与所述底座滑动连接，所述活动钳口与所述固定钳口配合能够夹持工件。

优选地，所述夹紧组件还包括辅助块和丝杠，所述辅助块设置于所述底座上位于所述活动钳口远离所述固定钳口的一侧，所述丝杠与所述辅助块螺纹连接，所述丝杠转动能够带动所述活动钳口靠近或远离所述固定钳口。

优选地，所述底座上设置有滑轨，所述活动钳口上设置有与所述滑轨相配合的滑槽。

优选地，所述固定钳口和所述辅助块上均设置有与所述滑轨相配合的滑槽。

优选地，所述夹紧组件还包括紧固件，所述固定钳口通过所述紧固件固定于所述底座的一端，所述辅助块通过所述紧固件固定于所述底座的另一端。

优选地，所述丝杠远离所述活动钳口的一端设置有手柄。

优选地，所述虎钳还包括支撑板，所述支撑板一侧面的一部分与所述调节座固定连接，另一部分与所述底座抵接。

本实用新型的有益效果为：以球状凸起为支撑，调节固定件能够改变调节座与固定座之间的夹角，进而改变底座的上表面与工件的侧面 之间的夹角，使工件的侧面与底座的上表面相贴合或平行，然后由夹紧组件夹紧工件。

附图说明

图1是本实用新型提供的角度可微调的虎钳一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型提供的角度可微调的虎钳另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型提供的调节座的结构示意图；

图4是本实用新型提供的固定座的结构示意图。

图中：10、底座；101、调节孔；11、固定钳口；12、活动钳口；13、调节座；131、凹槽；132、连接孔；14、固定座；141、球状凸起；142、固定孔；15、辅助块；16、丝杠；17、支撑板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例公开了一种角度可微调的虎钳，其包括底座10、夹紧组件、调节座13、固定座14和支撑板17。夹紧组件设置于底座10上，调节座13与底座10远离夹紧组件的一侧通过内六角螺栓固定连接，固定座14设置于工作台上，固定座14的一侧面上设置有球状凸起141，该侧面与底座10的下表面垂直。固定座14和调节座13通过固定件连接，以球状凸起141为支撑，调节固定件能够改变调节座13与固定座14之间的夹角，进而改变底座10的上表面与工件的侧面之间的夹角，使工件的侧面与底座10的上表面相贴合或平行，然后由夹紧组件夹紧工件。

调节座13上设置有收容球状凸起141的凹槽131。凹槽的深度小于所述球状凸起的高度。固定座14上设置有多个固定孔142，多个固定孔142环设于球状凸起141的四周。调节座13上设置有与固定孔142一一对应的连接孔132。作为优选，本实施例中固定孔142的数量为五个，调节座13上的连接孔132的数量与之对应的也为五个，固定件为内六角螺栓。内六角螺栓穿过连接孔132固定于固定孔142上，通过旋转内六角螺栓，在球状凸起141支撑下，内六角螺栓处的调节座13与固定座14的距离会发生改变，进而调节座13与固定座14之间的夹角会发生改变，从而实现微调底座10的上表面与工件的侧面的夹角，使工件的侧面与底座10的上表面相贴合或平行。

夹紧组件包括固定钳口11、活动钳口12、辅助块15和丝杠16，固定钳口11设置于底座10上，活动钳口12与底座10滑动连接，活动钳口12与固定钳口11配合能够夹持工件。辅助块15设置于底座10上位于活动钳口12远离固定钳口11的一侧，辅助块15上设置有与丝杠16相配合的螺纹孔，丝杠16与辅助块15传动连接，丝杠16与活动钳口12转动连接。丝杠16远离活动钳口12的一端设置有手柄（图中未示出），手柄能够节省旋转丝杠16的力。底座10上设置有滑轨，活动钳口12、固定钳口11和辅助块15上设置有与滑轨相配合的滑槽。活动钳口12与底座10滑动连接，能够使活动钳口12的运动轨迹比较固定，可以保证夹持工件的稳定性。

固定钳口11通过紧固件固定于底座10的一端，辅助块15通过紧固件固定于底座10的另一端。底座10的两端沿长度方向均设置有多调节孔组，每个调节孔组均包括至少一个调节孔101，固定钳口11和辅助块15上均设置有与调节孔组的调节孔101一一对应的紧固孔。作为优选，本实施例中底座10的两端均设置有三组调节孔101，每组调节孔101包括两个调节孔101，固定钳口11和辅助块15上与之对应的均设置有两个紧固孔，紧固件为内六角螺栓。将固定钳口11在底座10上滑动至合适的位置后，由内六角螺栓穿过调节孔101固定于固定钳口11的紧固孔上，从而实现将固定钳口11固定于底座10上。将辅助块15在底座10上滑动至合适的位置后，由内六角螺栓穿过调节孔101固定于辅助块15的紧固孔内，从而实现将辅助块15固定于底座10上。

支撑板17一侧面的一部分通过螺栓与调节座13固定连接，另一部分与底座10抵接，支撑板17能够保证调节座13与底座10的连接强度。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。