一种纸板打孔机的定位结构的制作方法

本实用新型涉及一种纸板打孔机，特别涉及一种纸板打孔机的定位结构。

背景技术：

纸板打孔机用于在纸板上进行打孔，方便在纸板上穿线。纸板的大小一般不同，通常需要调节纸板打孔的位置，使打孔的位置位于纸板边沿的中部。

现有的纸板打孔机包括机架平台，机架平台上设置有纵向定位板和横向定位板，纵向定位板固定在机架平台上，横向定位板与纵向定位板垂直，纸板为矩形，纸板相互垂直的两边分别贴在横向定位板和纵向定位板放置，从而使纸板的位置进行定位。横向定位板上设置有细调节装置，细调节装置包括螺杆和与螺杆配合的螺母。

但是在调整时，这样的细调节装置需要把螺母相对螺杆拧到适当的位置，然后固定螺杆，由于螺母在螺杆的长度方向上移动一定的距离时，螺母需要相对螺杆转动圈数为距离与螺距的比值，所以螺母转动的圈数较多，调整不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸板打孔机的定位结构，其具有方便调整横向定位板的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸板打孔机的定位结构，用于安装在机架平台上，包括纵向定位板和横向定位板，纵向定位板固定在机架平台上，横向定位板与纵向定位板相互垂直，所述横向定位板上安装有细调节装置；机架平台上还安装有粗调节装置，所述细调节装置安装在粗调节装置上，粗调节装置和细调节装置的调整方向相同。

通过采用上述技术方案，使用时，先通过纸板放置的位置进行确定横向定位板需要调整的位置，然后先由粗调节装置带着细调节装置一起进行调整，使横向定位板到过需要调整的位置附近，最后再使用细调节装置对横向定位板的位置精确调整到需要调节的位置上，调整后的横向定位板和纵向定位板挡在矩形纸板的相互垂直的侧边上，从而使矩形纸板定位要机架平台上，调整时细调节装置的调整长度减小，从而方便了横向定位板的调整。

本实用新型进一步设置为：所述粗调节装置包括安装架、牙板、滑块、滑杆和定位组件，安装架固定在机架平台上，牙板固定在安装架上，牙板的长度方向为粗调节装置的调整方向，牙板在长度方向上均匀开设有多个缺口；滑杆固定在安装架上，并且滑杆的长度方向与牙板的长度方向平行，滑块套在滑杆上；定位组件安装在滑块上，用于卡在缺口内，细调节装置安装在滑块上。

通过采用上述技术方案，安装架固定在机架平台上，滑块沿着滑杆的长度方向滑动，当滑块滑动到合适的位置时，定位组件与牙板上的缺口对应，定位组件卡在缺口内，从而使滑块与牙板的相对位置固定，使滑块的位置进行一次粗略的调整，调整比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括壳体、插销和弹簧，所述缺口为U形，插销指向缺口的开口位置，壳体固定在滑块上，插销远离缺口的一端插在壳体内，弹簧安装在壳体内，并且弹簧的端部抵在插销远离缺口的一端。

通过采用上述技术方案，插销一端插在壳体内，另一端位于壳体的外部，弹簧的端部抵在插销的一端，插销在弹簧的作用力下保持伸到缺口内，从而使插销卡在缺口内，使定位组件与缺口的位置相对固定。

本实用新型进一步设置为：所述插销靠近缺口的端部设置成三角形。

通过采用上述技术方案，插销的端部设置成三角形，使插销在插入到缺口内时比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述插销上设置有把手，壳体上开设有长条孔，长条孔的长度方向与插销的长度方向相同，把手从长条孔处伸出到壳体外。

通过采用上述技术方案，工作人员在移动滑块时，先通过拉动把手，使把手沿着长条孔的长度方向滑动，从而使插销从缺口内脱出，进而比较方便滑块的移动。

本实用新型进一步设置为：所述细调节装置包括螺杆，螺杆的长度方向为细调节装置的调整方向，滑块上开设有通孔，螺杆插在通孔内，并且螺杆上螺纹配合安装有两个螺母，两个螺母分别位于通孔的两端。

通过采用上述技术方案，螺杆的端部有横向定位板，螺杆安装在通孔内，两个螺母与螺杆螺纹配合，螺母松开时，调整螺杆与通孔的相对位置，螺母拧紧时，固定螺杆与通孔的相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述螺母为圆形的螺母，并且在圆形的螺母的外壁上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，圆形的螺母方便工作人员松开或拧紧螺母，并且在圆形螺母的外壁上设置防滑纹，增大工作人员手部与螺母之间的摩擦力，方便工作人员对螺母的旋转。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的柱面上设置有定位平面，滑块上设置有螺栓，螺栓垂直于通孔的中心线；螺栓的端部伸到通孔内，并且螺栓的端面与定位平面平行。

通过采用上述技术方案，螺杆上的定位平面与螺栓的端面平行，使螺杆插在通孔内时，定位平面与螺栓的端面处于同一位置，防止螺杆的转动，从而进一步方便螺母的旋转。

本实用新型进一步设置为：所述机架平台上设置有刻度尺，刻度尺位于横向定位板的正下方，刻度尺的长度方向与细调节装置调整方向相同。

通过采用上述技术方案，机架平台上设置刻度尺，刻度尺位于横向定位板的正下方，方便工作人员确定横向定位板的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在横向定位板上设置细调节装置，细调节装置还安装在粗调节装置上，工作人员在调整横向定位板的位置时，先通过粗调节装置进行大致调整，提高调整的速度，从而方便对横向定位板调整；

2.通过设置的粗调节装置包括牙板和滑块，牙板的长度方向为粗调节装置的调整方向，滑块上固定的定位组件使滑块在调整后由定位组件卡在牙板上的缺口内，使滑块的调整比较方便；

3.通过在壳体内插入插销，并且在壳体上开设长条孔，插销上设置有伸出壳体的把手，从而方便工作人员拉着把手沿着长条孔的长度方向滑动，方便插销从缺口内脱出。

附图说明

图1是纸板打孔机的立体图；

图2是粗调节装置和细调节装置的连接结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

附图标记：1、机架平台；2、纸板；3、打孔装置；4、纵向定位板；5、横向定位板；6、刻度尺；7、粗调节装置；71、安装架；72、牙板；721、缺口；73、滑块；731、通孔；74、定位组件；741、壳体；742、插销；743、弹簧；744、长条孔；745、把手；75、滑杆；8、细调节装置；81、螺杆；811、定位平面；82、螺母；83、防滑纹；84、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种纸板打孔机，参考图1，包括机架平台1，机架平台1水平设置，机架平台1上用于放置矩形的纸板2，机架平台1的正上方为打孔装置3。纸板2在放置时，纸板2位于打孔装置3的正下方，打孔装置3向纸板2的方向运动，并在纸板2上打孔。为了在纸板2上的打孔的位置比较方便确定，在机架平台1上安装有定位结构，定位结构包括纵向定位板4和横向定位板5。纵向定位板4固定在机架平台1上，用于挡着纸板2的一个侧边，并且打孔的位置与纸板2上靠近纵向定位板4的侧边距离不变。横向定位板5与纵向定位板4相互垂直设置，横向定位板5挡着纸板2另一侧边，不同的纸板2横向长度可能变化，使打孔的位置与纸板2上靠近横向定位板5的侧边距离变化。

参考图1,为了使打孔的位置位于纸板2横向上的合适位置，在机架平台1上设置在刻度尺6，刻度尺6处于横向定位板5的正下方，刻度尺6的长度方向与纸板2的横向长度方向相同。通过刻度尺6能够测定横向定位板5的位置。横向定位板5上安装有细调节装置8，细调节装置8安装在粗调节装置7上，粗调节装置7安装在机架平台1上，并且粗调节装置7和细调节装置8的调整方向相同。通过粗调节装置7和细调节装置8共同对横向定位板5的位置进行调整。

参考图2,粗调节装置7包括安装架71、牙板72、滑块73和定位组件74，安装架71固定在机架平台1上，牙板72设置在安装架71上，并且牙板72的长度方向即为粗调节装置7的调整方向。安装架71上还设置有滑杆75，滑块73套在滑杆75上，滑杆75的长度方向平行与牙板72的长度方向，滑块73沿着滑杆75的长度方向在滑杆75上滑动。结合图3，定位组件74固定在滑块73上，定位组件74包括壳体741、插销742和弹簧743，插销742的一端安装在壳体741内，另一端伸到壳体741的外部，并且弹簧743位于插销742伸在壳体741内的一端处，弹簧743一端抵着壳体741的内壁，另一端抵着插销742的端部。壳体741上还开设有长条孔744，长条孔744的长度方向平行于插销742的长度方向，插销742上固定设置有把手745，把手745从长条孔744处伸到壳体741的外部。

参考图2,牙板72上开设有缺口721，缺口721为U形，缺口721的开口位置与插销742的端部对应，插销742靠近缺口721的端部设置成三角形，使插销742插入到缺口721内时比较方便。缺口721在牙板72的长度方向上设置有多个。使用人员拉着把手745，使插销742向远离缺口721的方向运动，插销742脱离缺口721后，滑块73沿着滑杆75的方向滑动到其他位置，再次释放把手745后，插销742与其它缺口721对应，从而使滑块73的位置得到调整。

参考图2，细调节装置8安装在滑块73上，细调节装置8通过随着滑块73的运动，能够使横向定位板5由粗调节装置7的作用下快速运动到调整位置附近，再通过细调节装置8进行调整，从而使横向定位板5的调节比较方便。细调节装置8包括螺杆81和安装在螺杆81上的两个螺母82，横向定位板5固定在螺杆81的一端。螺母82为圆形的螺母82，并且在圆形的螺母82外壁上还设置有防滑纹83，方便螺母82的转动。滑块73上开设有通孔731，通孔731的方向为细调节装置8的调整方向，螺杆81贯穿通孔731设置。两个螺母82分别位于通孔731的两端，通过两个螺母82与螺杆81之间的螺纹连接，两个螺母82同时挤压在滑块73上，使螺杆81与通孔731的位置相对固定。调整时，先松开两个螺母82，使螺杆81沿着通孔731的长度方向滑动，然后再次把两个螺母82均挤压在滑块73上，从而使螺杆81与通孔731的相对位置得到调节。两个螺母82从螺杆81上松开后，为了防止螺杆81在通孔731内转动，在螺杆81的外壁上设置有定位平面811，定位平面811开设在螺杆81的柱面上，滑块73上位于通孔731的位置设置有螺栓84，螺栓84与通孔731的中心线垂直，螺栓84的端部伸到滑块73内，并且螺栓84的端面与定位平面811平行。由螺栓84挡在螺杆81的定位平面811上，防止螺杆81在通孔731内转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。