一种轴线重合度高的导流罩组装总成工装的制作方法

本实用新型涉及一种导流罩组装领域，具体是一种轴线重合度高的导流罩组装总成工装。

背景技术：

风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成。根据旋转轴的不同，风力发电机主要分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两类，目前市场上水平轴风力发电机占主流位置。

在风力发电机的外部往往会套设有一外保护罩，在风机迎风状态下使得气流依照保护罩的流线型均匀分流，在导流罩制造过程中大多通过三个片体部件和罩头采用机械的方式进行组装完成，由于风机导流罩的外形尺寸一般较大，且通过三个片体组装而成，故在组装加工的过程中不可避免的存在误差，现有的导流罩工装设备在组装加工时存在较大的轴线重合误差，加工精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴线重合度高的导流罩组装总成工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴线重合度高的导流罩组装总成工装，包括底盘、工作台面和主立柱，底盘呈正六边形状，底盘外缘拐角处固定连接有六根主立柱，六根主立柱中部螺栓固定安装有工作台面，且底盘周向拐角处外延部固定连接有弧形板；所述主立柱中部螺栓固定连接加强筋端部，加强筋另一侧螺栓固定连接工作台面下表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形板上开设有孔位，底盘周向等距分设三个不带有孔位的弧形板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述不带孔位的弧形板固定于底盘边缘正六边形边部中央，不带孔位的弧形板边缘与带孔位的弧形板边缘位于同一圆周上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台面与底盘之间安装有斜梯，其中斜梯上下端部分别通过连接板螺栓固定连接工作台面和底盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主立柱上方安装有连接杆，连接杆两端分别螺栓固定相邻两根主立柱，主立柱顶部固定安装有辅助支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导流罩组装工装通过带孔位的弧形板将导流罩后部的法兰固定，通过不带孔位的弧形板对导流罩下部进行承托，保证工装中心轴线与导流罩中心轴线重合，提高轴线重合度减小装配误差，同时，利用斜梯方便工作人员上下工作台面，方便工人在导流罩内部进行操作,通过辅助支撑板增加装配后的稳定性。

附图说明

图1为轴线重合度高的导流罩组装总成工装的正视图。

图2为轴线重合度高的导流罩组装总成工装的俯视图。

图中：1-底盘；2-弧形板；3-斜梯；4-工作台面；5-加强筋；6-主立柱；7-连接杆；8-辅助支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种轴线重合度高的导流罩组装总成工装，包括底盘1、工作台面4和主立柱6；所述底盘1呈正六边形状，底盘1外缘拐角处固定连接有主立柱6，六根主立柱6中部螺栓固定安装有工作台面4，且底盘1周向拐角处外延部固定连接有弧形板2，弧形板2上开设有孔位，其中，底盘1周向等距分设三个不带有孔位的弧形板2，不带孔位的弧形板2固定于底盘1边缘正六边形边部中央，不带孔位的弧形板2边缘与带孔位的弧形板2边缘位于同一圆周上，弧形板2与导流罩后部的法兰形状相同，带孔位的弧形板2上的孔位也与导流罩后部的法兰上的孔位一致，当导流罩上的片体装配到位后，用螺栓固定片体与工装底部的带孔位弧形板2，保证工装中心轴线与导流罩中心轴线重合，提高轴线重合度减小装配误差。

实施例2

为了使本申请中的技术方案阐述的更加详实和完整，现在上述实施例1的基础上作部分补充和说明，以使得本申请中所采用的技术手段公开更加充分，具体来说，补充和说明部分的技术特征为，所述主立柱6中部螺栓固定连接加强筋5端部，加强筋5另一侧螺栓固定连接工作台面4下表面，工作台面4与底盘1之间安装有斜梯3，其中斜梯3上下端部分别通过连接板螺栓固定连接工作台面4和底盘1，利用加强筋5增大工作台面4和主立柱6之间的固定，保证工作时工作台面4强度和整体的稳定性，利用斜梯3方便工作人员上下工作台面4，方便工人在导流罩内部进行操作；所述主立柱6上方安装有连接杆7，连接杆7两端分别螺栓固定相邻两根主立柱6，主立柱6顶部固定安装有辅助支撑板8，辅助支撑板8用于抵接导流罩前部的法兰，增加装配后的稳定性，同时，连接杆7增强主立柱6上部之间的稳固性。

本实用新型的工作原理是：弧形板2与导流罩后部的法兰形状相同，带孔位的弧形板2上的孔位也与导流罩后部的法兰上的孔位一致，当导流罩上的片体装配到位后，用螺栓固定片体与工装底部的带孔位弧形板2，保证工装中心轴线与导流罩中心轴线重合，提高轴线重合度减小装配误差,利用加强筋5增大工作台面4和主立柱6之间的固定，保证工作时工作台面4强度和整体的稳定性，利用斜梯3方便工作人员上下工作台面4，方便工人在导流罩内部进行操作,辅助支撑板8用于抵接导流罩前部的法兰，增加装配后的稳定性，同时，连接杆7增强主立柱6上部之间的稳固性。

需要特别说明的是，本申请中弧形板与斜梯为现有技术的应用，利用带孔位的弧形板将导流罩后部的法兰固定，通过不带孔位的弧形板对导流罩下部进行承托，保证工装中心轴线与导流罩中心轴线重合，提高轴线重合度减小装配误差，同时，利用斜梯方便工作人员上下工作台面，方便工人在导流罩内部进行操作,通过辅助支撑板增加装配后的稳定性为本申请的创新点，其有效解决了现有的工装并不能很好的保证导流罩工装时的轴线重合度问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。