一种地板革压延机用切边装置的制作方法

本实用新型属于地板革加工装置技术领域，具体为一种地板革压延机用切边装置。

背景技术：

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。

压延机在实际使用的过程中需要使用切边装置，然而现有的切边装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的切边装置往往只能够切直线形的边槽，而对于弧形槽，甚至是圆形槽的开设却无能为力；其次，切边机在切割过程中对与地板革无法进行固定，使得地板革的稳定性较低，从而降低了地板革的切片质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决功能单一且切片质量较低的问题，提供一种地板革压延机用切边装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种地板革压延机用切边装置，包括底架，所述底架的横截面呈U形结构，且底架的两竖直端内侧设置有螺纹杆，并且螺纹杆的两端均通过转动轴与底架转动连接，所述螺纹杆呈两段式结构，两端之间与双轴电机两端的输出轴传动连接，所述螺纹杆的水平端两侧对称套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出轴传动连接有转盘，所述转盘的顶部一侧焊接有切刀，所述双轴电机的顶部设置有载物架，且载物架的底部通过连接杆与底架的内侧底部焊接，所述载物架的横截面呈U形结构，且载物架的两竖直端内侧通过转动轴转动连接有多个滚筒，并且多个滚筒中相邻的两个之间均设置有软铁柱，其中软铁柱的两端与载物架的内表壁焊接，所述软铁柱的外表壁上缠绕连接有电磁线圈，所述载物架的正上方设置有磁性贴片。

其中，所述双轴电机与底架的内侧底部螺栓固定连接。

其中，所述连接杆共设置有四个，且四个连接杆分别位于载物架底部的四个拐角处。

其中，所述滚筒共设置有多个，且多个滚筒均沿着载物架的竖直端等间距依次设置。

其中，所述磁性贴片的底部设置有多个橡胶滚轮。

其中，所述载物架的顶部高度小于转盘的底部高度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，共设置有两个切刀，两个切刀均在驱动电机的作用下可进行转动，从而实现通过切刀切除弧形槽或者圆形槽的目的，提高了切片机的使用范围和功能。

2、本实用新型中，载物架的内部设置有电磁线圈，载物架的顶部设置有磁性贴片，磁性贴合可在电磁线圈的作用下产生向下的吸引力，从而使得磁性贴片可压在地板革的顶部，提高了地板革在加工的过程的稳定性，进而提高了地板革的切边质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中切边装置的俯视图；

图3为本实用新型中载物架的侧视图。

图中标记：1、转盘；2、切刀；3、滚筒；4、磁性贴片；41、橡胶滚轮；5、载物架；6、底架；7、连接杆；8、双轴电机；9、螺纹套；10、螺纹杆；11、转动轴；12、驱动电机；13、电磁线圈；14、软铁柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种地板革压延机用切边装置，包括底架6，底架6的横截面呈U形结构，且底架6的两竖直端内侧设置有螺纹杆10，并且螺纹杆10的两端均通过转动轴11与底架6转动连接，螺纹杆10呈两段式结构，两端之间与双轴电机8两端的输出轴传动连接，螺纹杆10的水平端两侧对称套接有螺纹套9，螺纹套9的顶部螺栓固定连接有驱动电机12，驱动电机12顶部的输出轴传动连接有转盘1，转盘1的顶部一侧焊接有切刀2，双轴电机8的顶部设置有载物架5，且载物架5的底部通过连接杆7与底架6的内侧底部焊接，载物架5的横截面呈U形结构，且载物架5的两竖直端内侧通过转动轴11转动连接有多个滚筒3，并且多个滚筒3中相邻的两个之间均设置有软铁柱14，其中软铁柱14的两端与载物架5的内表壁焊接，软铁柱14的外表壁上缠绕连接有电磁线圈13，载物架5的正上方设置有磁性贴片4。

进一步的，双轴电机8与底架6的内侧底部螺栓固定连接，提高双轴电机8的稳定性。

进一步的，连接杆7共设置有四个，且四个连接杆7分别位于载物架5底部的四个拐角处，提高载物架5的稳定性。

进一步的，滚筒3共设置有多个，且多个滚筒3均沿着载物架5的竖直端等间距依次设置，便于地板革的移动。

进一步的，磁性贴片4的底部设置有多个橡胶滚轮41，便于地板革的移动。

进一步的，载物架5的顶部高度小于转盘1的底部高度，当转盘1转动时，切刀可对地板革进行切片。

工作原理：首先，将地板革放置在载物架5的顶部，对电磁线圈13通电，从而使得电磁线圈13产生磁性，并具有吸引力，从而将磁性贴片4吸附在地板革的顶部，达到通过磁性贴片4固定地板革的效果，提高了地板革的稳定性，然而启动双轴电机8，通过双轴电机8的两个输出轴同时带动两段螺纹杆10进行转动，从而使得两个螺纹套9同时向内侧移动，直至切刀2与地板革的两侧贴合，通过压延机带动地板革进行移动，地板革移动的过程中，载物架5内侧的滚筒3和磁性贴片4底部的橡胶滚轮41将配合地板革的前后移动，最终使得地板革在移动的过程中通过切刀2完成切片的操作，当需要且弧形槽或者圆形槽的时候，启动驱动电机12，调节驱动电机12的转动速率，使得切刀2在切割的过程中产生弧度，达到切割弧形槽或者圆形槽的目的，提高了切片机的使用范围和功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。