一种建筑用板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及板材切割技术领域，尤其涉及一种建筑用板材切割装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律和美学法则创造的人工环境。

在建筑施工时，经常用到大量的板材，传统的切割机往往需要人工手持切割，切割效率低，且切割装置一般没有轮子，移动不便。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种建筑用板材切割装置，解决了板材切割效率低且切割装置移动不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑用板材切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧焊接有竖直设置的立柱，所述立柱相互靠近的侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有竖直设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端焊接有第一手柄，所述第一螺纹杆的外侧螺纹套接有第一移动块，两个所述第一移动块之间焊接有水平设置的连接柱，所述连接柱的底部螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有水平设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹套接有第二移动块，所述第二移动块的底部焊接有安装架，所述安装架上安装有第二电机和切割锯，所述工作台的顶部设有固定夹块和活动夹块，所述工作台的底部两侧焊接有支板，两块所述支板之间转动连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的一端焊接有第二手柄，所述第四螺纹杆的外侧螺纹套接有两个对称设置的第四移动块，所述第四移动块上滑动套接有限位杆，第四移动块的底部铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有横板，所述横板的底部安装有万向轮。

优选的，所述限位杆的两端焊接在支板的侧壁上，第四螺纹杆的螺纹为双向螺纹，第二手柄位于支板的外侧。

优选的，所述工作台的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端贯穿第三滑槽，第三螺纹杆的一端焊接有第三手柄，第三手柄位于工作台的外部，所述第三螺纹杆的外侧螺纹套接有第三移动块，第三移动块滑动连接在第三滑槽内，所述活动夹块的底部焊接在第三移动块的顶部。

优选的，所述连接柱的底部开设有第二滑槽，所述第二移动块滑动连接在第二滑槽内，连接柱的底部螺栓固定有带座轴承，第二螺纹杆连接在带座轴承内。

优选的，所述安装架为U形结构，第二电机螺纹固定在安装架的侧壁上，第二电机的输出轴通过联轴器连接有水平设置的转轴，转轴上固定有切割锯。

本实用新型中，通过第四螺纹杆、第二手柄、连杆、横板和万向轮的设置，便于万向轮的收放，便于切割装置的整体移动和固定，通过第一电机、第二电机、第二螺纹杆、切割锯的设置，便于对板材进行自动切割，第三螺纹杆、第三手柄、第三移动块、固定夹板和活动夹板的设置，方便板材的固定。

本实用新型方便切割装置整体的一端和固定，不需要人工手持切割，降低了人工劳动强度，提高了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用板材切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种建筑用板材切割装置的切割锯的安装结构示意图。

图中标号：1工作台、2支板、3横板、4连杆、5第四移动块、6限位杆、7万向轮、8第四螺纹杆、9第三移动块、10第三滑槽、11第二手柄、12第三手柄、13第三螺纹杆、14活动夹块、15第二螺纹杆、16连接柱、17第二滑槽、18安装架、19第二移动块、20第一电机、21第一手柄、22第一滑槽、23第一移动块、24第一螺纹杆、25立柱、26固定夹块、27第二电机、28切割锯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种建筑用板材切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部两侧焊接有竖直设置的立柱25，立柱25相互靠近的侧壁均开设有第一滑槽22，第一滑槽22内转动连接有竖直设置的第一螺纹杆24，第一螺纹杆24的顶端焊接有第一手柄21，第一螺纹杆24的外侧螺纹套接有第一移动块23，两个第一移动块23之间焊接有水平设置的连接柱16，连接柱16的底部螺栓固定有第一电机20，第一电机20的输出轴通过联轴器连接有水平设置的第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的外侧螺纹套接有第二移动块19，第二移动块19的底部焊接有安装架18，安装架18上安装有第二电机27和切割锯28，工作台1的顶部设有固定夹块26和活动夹块14，工作台1的底部两侧焊接有支板2，两块支板2之间转动连接有第四螺纹杆8，第四螺纹杆8的一端焊接有第二手柄11，第四螺纹杆8的外侧螺纹套接有两个对称设置的第四移动块5，第四移动块5上滑动套接有限位杆6，第四移动块5的底部铰接有连杆4，连杆4的另一端铰接有横板3，横板3的底部安装有万向轮7；限位杆6的两端焊接在支板2的侧壁上，第四螺纹杆8的螺纹为双向螺纹，第二手柄11位于支板2的外侧；工作台1的顶部开设有第三滑槽10，第三滑槽10内转动连接有第三螺纹杆13，第三螺纹杆13的一端贯穿第三滑槽10，第三螺纹杆13的一端焊接有第三手柄12，第三手柄12位于工作台1的外部，第三螺纹杆13的外侧螺纹套接有第三移动块9，第三移动块9滑动连接在第三滑槽10内，活动夹块14的底部焊接在第三移动块9的顶部；连接柱16的底部开设有第二滑槽17，第二移动块19滑动连接在第二滑槽17内，连接柱16的底部螺栓固定有带座轴承，第二螺纹杆15连接在带座轴承内；安装架18为U形结构，第二电机27螺纹固定在安装架18的侧壁上，第二电机27的输出轴通过联轴器连接有水平设置的转轴，转轴上固定有切割锯28。

本实用新型中，通过第四螺纹杆、第二手柄、连杆、横板和万向轮的设置，便于万向轮的收放，便于切割装置的整体移动和固定，通过第一电机、第二电机、第二螺纹杆、切割锯的设置，便于对板材进行自动切割，第三螺纹杆、第三手柄、第三移动块、固定夹板和活动夹板的设置，方便板材的固定，本实用新型方便切割装置整体的一端和固定，不需要人工手持切割，降低了人工劳动强度，提高了切割效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：当需要移动本切割装置时，转动第二手柄11，第二手柄11带动第四螺纹杆8转动，第四螺纹杆8带动两个第四移动块5相互远离，使得连杆4带动横杆3向下移动，使得万向轮7与地面接触，同时，支板2向上移动远离地面，推动本装置即可移动，移动到所需位置时，转动第二手柄11，使得万向轮7向上移动，远离地面，同时支板2与地面接触，起到支撑固定的作用，当需要切割板材时，将板材放置在工作台1上，让板材位于固定夹板26和活动夹板14之间，转动第三手柄12，第三手柄12带动第三螺纹杆13转动，带动移动块9向着固定夹板26所在的方向移动，从而夹紧板材，板材固定后，通过第一手柄21调节连接柱16的高度，以对板材进行不同深度的切割，启动第一电机20和第二电机27，第一电机20带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15带动第二移动块19在水平方向上移动，从而使得切割锯对板材进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。