一种用于网络设备维护装置的制作方法

本实用新型属于维护工具技术领域，具体涉及一种用于网络设备维护装置。

背景技术：

螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，螺丝刀常用于对网络设备进行维护，使网络设备通过螺丝刀进行拆卸安装。

现有的螺丝刀在使用的过程中，由于螺钉的型号不同，使得用户在对网络设备进行拆卸时，需要携带不同型号的螺丝刀，同时传统的多功能螺丝刀，刀头数量多，携带和寻找难度大。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于网络设备维护装置，具有螺丝刀使用便捷，携带方便，同时螺丝刀头固定稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于网络设备维护装置，包括螺丝刀本体和通过焊接固定在螺丝刀本体一端的套筒和安装在套筒内部的螺丝刀头，所述螺丝刀本体的表面开设有螺丝刀头卡槽，所述螺丝刀头卡槽的内部卡合有螺丝刀头，所述螺丝刀头通过定位机构固定在螺丝刀头卡槽的内部，定位机构包括限位凸起和压缩弹簧，所述螺丝刀头卡槽的内部安装有压缩弹簧，所述限位凸起通过压缩弹簧活动套接在螺丝刀头卡槽的内部，所述螺丝刀头卡槽的内部设置有顶出机构。

为了增加螺丝刀头取出的便捷性，作为本实用新型的一种用于网络设备维护装置优选技术方案，顶出机构包括按压杆、转杆、顶杆和缓冲弹簧，所述按压杆的一端嵌入到螺丝刀本体的内部并与转杆连接，所述转杆的中部通过转轴安装在螺丝刀头卡槽的内表面，所述转杆的另一端焊接有顶杆，且顶杆与转杆垂直，所述按压杆的一端焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端靠近螺丝刀头卡槽的内表面。

为了提高螺丝刀头收纳的便捷性，作为本实用新型的一种用于网络设备维护装置优选技术方案，所述螺丝刀头卡槽设置有四个，四个所述螺丝刀头卡槽等间距开设在螺丝刀本体的外表面。

为了增加螺丝刀头固定的稳定性，作为本实用新型的一种用于网络设备维护装置优选技术方案，所述螺丝刀头卡槽内部的限位凸起均设置有六个。

为了使螺丝刀使用舒适，作为本实用新型的一种用于网络设备维护装置优选技术方案，所述螺丝刀本体的上端连接有转垫，所述螺丝刀本体和转垫的连接处设置有轴承。

为了增加网络设备维护的便捷性，作为本实用新型的一种用于网络设备维护装置优选技术方案，所述套筒和螺丝刀头卡槽的内部共安装有四种型号的螺丝刀头。

为了增加螺丝刀头安装在套筒内部的牢靠性，作为本实用新型的一种用于网络设备维护装置优选技术方案，所述套筒的内部设置有磁孔，所述磁孔为正六边形孔，所述螺丝刀头的一端设置有定位杆，所述定位杆为正六边形柱体，且定位杆吸附在磁孔的内部。

为了增加螺丝刀头安装在套筒内部的稳定性，作为本实用新型的一种用于网络设备维护装置优选技术方案，所述套筒的内部嵌入有定位环，所述螺丝刀头的表面开设有限位槽，所述定位环卡合在限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）螺丝刀头通过螺丝刀头卡槽进行收纳，螺丝刀头安装在螺丝刀头卡槽内部时，同时活动套接在螺丝刀头卡槽内部的限位凸起对螺丝刀头进行限位，同时压缩弹簧通过压缩，增加限位凸起对螺丝刀头进行限位的稳定性。

（2）通过推动按压杆的一端，使按压杆带着转杆转动，并使顶杆挤压螺丝刀头，使得螺丝刀头由螺丝刀头卡槽的内部取出，同时限位凸起通过收缩，使压缩弹簧继续压缩，同时按压杆一端的缓冲弹簧与螺丝刀头卡槽的内壁接触并使缓冲弹簧压缩，使得缓冲弹簧通过反作用使按压杆进行回位，提高了螺丝刀头由螺丝刀头卡槽内部取出的便捷性。

（3）螺丝刀头通过磁孔、定位环、定位杆和限位槽安装在套筒内部时，正六边形柱体的定位杆吸附在正六边形孔的磁孔内部，同时定位环卡合在限位槽的内部，增加螺丝刀头安装在套筒内部的稳定性，提高螺丝刀本体对网络设备维护的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖面结构示意图；

图3为图1中B-B向的剖面结构示意图；

图4为图2中C处的放大结构示意图；

图5为图2中D处的放大结构示意图；

图6为图3中E处的放大结构示意图；

图中：1、螺丝刀本体；2、套筒；21、磁孔；22、定位环；3、螺丝刀头；31、定位杆；32、限位槽；4、螺丝刀头卡槽；41、按压杆；42、转杆；43、顶杆；44、缓冲弹簧；45、限位凸起；46、压缩弹簧；5、转垫；51、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于网络设备维护装置，包括螺丝刀本体1和通过焊接固定在螺丝刀本体1一端的套筒2和安装在套筒2内部的螺丝刀头3，螺丝刀本体1的表面开设有螺丝刀头卡槽4，螺丝刀头卡槽4的内部卡合有螺丝刀头3，螺丝刀头3通过定位机构固定在螺丝刀头卡槽4的内部，定位机构包括限位凸起45和压缩弹簧46，螺丝刀头卡槽4的内部安装有压缩弹簧46，限位凸起45通过压缩弹簧46活动套接在螺丝刀头卡槽4的内部，螺丝刀头卡槽4的内部设置有顶出机构。

本实施方案中，螺丝刀头3通过螺丝刀头卡槽4进行收纳，螺丝刀头3安装在螺丝刀头卡槽4内部时，同时活动套接在螺丝刀头卡槽4内部的限位凸起45对螺丝刀头3进行限位，同时压缩弹簧46通过压缩，增加限位凸起45对螺丝刀头3进行限位的稳定性。

具体的，顶出机构包括按压杆41、转杆42、顶杆43和缓冲弹簧44，按压杆41的一端嵌入到螺丝刀本体1的内部并与转杆42连接，转杆42的中部通过转轴安装在螺丝刀头卡槽4的内表面，转杆42的另一端焊接有顶杆43，且顶杆43与转杆42垂直，按压杆41的一端焊接有缓冲弹簧44，且缓冲弹簧44的另一端靠近螺丝刀头卡槽4的内表面。

本实施例中，通过推动按压杆41的一端，使按压杆41带着转杆42转动，并使顶杆43挤压螺丝刀头3，使得螺丝刀头3由螺丝刀头卡槽4的内部取出，同时限位凸起45通过收缩，使压缩弹簧46继续压缩，同时按压杆41一端的缓冲弹簧44与螺丝刀头卡槽4的内壁接触并使缓冲弹簧44压缩，使得缓冲弹簧44通过反作用使按压杆41进行回位，提高了螺丝刀头3由螺丝刀头卡槽4内部取出的便捷性。

具体的，螺丝刀头卡槽4设置有四个，四个螺丝刀头卡槽4等间距开设在螺丝刀本体1的外表面。

本实施例中，通过四个等间距开设的螺丝刀头卡槽4，增加螺丝刀头3收纳的便捷性。

具体的，螺丝刀头卡槽4内部的限位凸起45均设置有六个。

本实施例中，通过六个安装在螺丝刀头卡槽4内部的限位凸起45，增加螺丝刀头3定位的稳定性。

具体的，螺丝刀本体1的上端连接有转垫5，螺丝刀本体1和转垫5的连接处设置有轴承51。

本实施例中，转垫5通过轴承51连接的螺丝刀本体1，增加螺丝刀本体1使用的便捷性。

具体的，套筒2和螺丝刀头卡槽4的内部共安装有四种型号的螺丝刀头3。

本实施例中，四种型号的螺丝刀头3，增加螺丝刀本体1对网络设备维护的便捷性。

具体的，套筒2的内部设置有磁孔21，磁孔21为正六边形孔，螺丝刀头3的一端设置有定位杆31，定位杆31为正六边形柱体，且定位杆31吸附在磁孔21的内部，套筒2的内部嵌入有定位环22，螺丝刀头3的表面开设有限位槽32，定位环22卡合在限位槽32的内部。

本实施例中，螺丝刀头3通过磁孔21、定位环22、定位杆31和限位槽32安装在套筒2内部时，正六边形柱体的定位杆31吸附在正六边形孔的磁孔21内部，同时定位环22卡合在限位槽32的内部，增加螺丝刀头3安装在套筒2内部的稳定性，提高螺丝刀本体1对网络设备维护的便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用使，用户根据需求选用合适型号的螺丝刀头3，使螺丝刀头3由螺丝刀头卡槽4内部取出，用户通过推动按压杆41的一端，使得按压杆41带着转杆42转动，同时转杆42使顶杆43移动，同时顶杆43推动螺丝刀头3，并使缓冲弹簧44接触螺丝刀头卡槽4的表面并压缩，使螺丝刀头3脱离螺丝刀头卡槽4的内部，同时螺丝刀头3挤压限位凸起45，使得压缩弹簧46压缩，当用户取消推动按压杆41时，缓冲弹簧44通过弹性形变反作用按压杆41，使按压杆41回位，并把螺丝刀头3安装在套筒2的内部，此时定位杆31吸附在磁孔21的内部，同时定位环22卡合在限位槽32的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。