法兰螺栓紧固辅助配套工具的制作方法

本实用新型涉及安装管路的辅助设备，具体地说是法兰螺栓紧固辅助配套工具。

背景技术：

近年来，随着科学技术的不断进步，矿山特别是煤矿工程施工引进了越来越多的先进设备。在矿山地面、井筒及井下的管路安装中，为降低劳动强度，降低或避免因焊接作业带来的火灾或煤矿井下瓦斯事故，一般多采用法兰连接，并引进风动扳手进行法兰螺栓的紧固。在使用风动扳手紧固螺栓的过程中，经常会出现由于螺栓杆整体转动而无法拧紧螺栓的问题。为此，作业人员一般使用梅花扳手或自制扳手将该螺栓杆端头卡住以防止螺栓转动。在作业过程中，特别是在高处作业时，可能出现因为风动扳手启动时产生的力矩造成使用梅花扳手或自制扳手的辅助人员发生夹手或坠落的安全事故。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了法兰螺栓紧固辅助配套工具，结构简单，可以避免因为风动扳手启动时带动辅助工具转动而造成的人员夹手或高处坠落事故发生，使用安全可靠。

本实用新型采用的技术方案是：

法兰螺栓紧固辅助配套工具,包括带有工作孔的工作端和与工作端连接的手柄，所述的工作孔用于固定法兰上待紧固螺栓的端头，关键在于，所述的法兰上与待紧固螺栓相邻的螺栓为辅助螺栓，所述的工作端上还设置有与辅助螺栓配套的辅助孔，所述的工作孔、辅助孔分别设置于工作端的两端，工作孔的内轮廓与待紧固螺栓的端头的外轮廓配合设置。

所述的工作端的两端分别借助轴线与工作孔的轴线相平行的铰接轴铰接设置有安装杆，所述的工作孔、辅助孔分别借助活动限位装置设置于安装杆的端部，工作孔、辅助孔分别借助活动限位装置具有沿自身轴线旋转的自由度。

所述的活动限位装置包括齿轮、设置于安装杆的端部与齿轮配套啮合的内齿圈，所述的工作孔、辅助孔分别设置于齿轮上与齿轮同心设置。

所述的齿轮远离法兰的一端设置有凸沿，所述的安装杆的端部设置有与凸沿配套且内壁上设有螺纹的凹槽，凹槽借助与其旋合的螺纹盖形成对齿轮轴向上的限位。

所述的工作端设置于法兰的外围。

本实用新型的有益效果是：在工作端的两端分别设置工作孔、辅助孔，工作时，工作人员手持手柄，工作端上的工作孔、辅助孔分别与法兰上的两螺栓相互对应，将工作孔套在待紧固螺栓的端部，辅助孔套在辅助螺栓的端部，在使用风动扳手紧固待紧固螺栓时，由于工作孔对待紧固螺栓端部的限制，待紧固螺栓不会发生转动，便于将待紧固螺栓紧固到位，同时工作孔、辅助孔限制了该配套工具的位置，避免该配套工具发生转动，可以有效地防止作业人员发生夹手或高处坠落等事故。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例1的使用状态的示意图。

图3是实施例2的结构示意图。

图4是实施例2的A-A向的剖视图。

图5是螺纹盖B-B向的剖视图。

附图中，1、工作孔，2、工作端，3、手柄，4、法兰，5、待紧固螺栓，6、辅助螺栓，7、辅助孔，8、铰接轴，9、安装杆，10、齿轮，11、内齿圈，12、凸沿，13、螺纹盖。

具体实施方式

本实用新型涉及法兰螺栓紧固辅助配套工具,包括带有工作孔1的工作端2和与工作端2连接的手柄3，所述的工作孔1用于固定法兰4上待紧固螺栓5的端头，关键是，所述的法兰4上与待紧固螺栓5相邻的螺栓为辅助螺栓6，所述的工作端2上还设置有与辅助螺栓6配套的辅助孔7，所述的工作孔1、辅助孔7分别设置于工作端2的两端，工作孔1的内轮廓与待紧固螺栓5的端头的外轮廓配合设置。

实施例1，如图1-2所示，法兰4上的螺栓均为六角螺栓，待紧固螺栓5设置在辅助螺栓6的右侧。辅助孔7设置在工作端2的左端，工作孔1设置在工作端2的右端，工作端2的前侧与管道的外径之间呈间隙设置，间隙宽度为3-8mm，防止工作端2与管路干涉。该辅助孔7为圆孔，且辅助孔7的直径较辅助螺栓6的端部六边形的端头最大的外接圆大2mm，便于辅助孔7套设在辅助螺栓6的端部。该配套工具的厚度为10mm，可使用钢板自制或采用铸造方式生产。

工作时，待紧固螺栓5、辅助螺栓6均预固定在管道的法兰4上，将该配套工具中的辅助孔7、工作孔1分别对应辅助螺栓6、待紧固螺栓5并进行套设，由于辅助螺栓6、待紧固螺栓5对工作端2的两端分别进行限位，使该配套工具不能发生转动，有效地防止适用风动扳机紧固待紧固螺栓5时作业人员夹手或高处坠落等事故的发生；工作孔1与待紧固螺栓5的端部附形，对待紧固螺栓5进行限制，在该配套工具不能发生转动的情况下，工作孔1不会发生转动，即对待紧固螺栓5的限制稳定可靠，防止待紧固螺栓5发生转动，使风动扳机能够快速地对待紧固螺栓5一一进行紧固，快速实现管道的安装，既减少了危险的发生，又提高了工作效率。

实施例2是本实用新型的另一种实施例，如图3-5所示，工作端2的两端分别借助轴线与工作孔1的轴线相平行的铰接轴8铰接设置有安装杆9，工作孔1、辅助孔7分别借助活动限位装置设置于安装杆9的端部，工作孔1、辅助孔7分别借助活动限位装置具有沿自身轴线旋转的自由度，其中辅助孔7与工作孔1的形状相同，无论是逆时针或顺时针对法兰上的螺栓一一进行紧固均可。工作孔1、辅助孔7借助与工作端2铰接的安装杆9可实现不同距离的调整，间距调整好后可借助活动限位装置使工作孔1、辅助孔7沿自身轴线旋转，以适应螺栓的六边形的端部，同时工作孔1、辅助孔7借助活动限位装置设置在安装杆9上，根据不同大小的螺栓对带有工作孔1、辅助孔7的活动限位装置进行替换，能够满足多种间距、多种规格的螺栓的安装要求。其中工作端2设置于法兰4的外围，防止与法兰4产生干涉。

活动限位装置包括齿轮10、设置于安装杆9的端部与齿轮10配套啮合的内齿圈11，工作孔1、辅助孔7分别设置于齿轮10上与齿轮10同心设置，将齿轮10由安装杆9上取下，随之将其与对应的待紧固螺栓5、辅助螺栓6的端部进行旋转调整，使齿轮10上的工作孔1或辅助孔7能够套设在螺栓的端部，随后将安装杆9端部的内齿圈11套在齿轮10上，齿轮10与内齿圈11进行相互限位，防止齿轮10沿自身轴线旋转，即对待紧固螺栓5、辅助螺栓6进行限制防止螺栓旋转。

进一步的，在齿轮10远离法兰4的一端设置凸沿12，安装杆9的端部设置有与凸沿12配套且内壁上设有螺纹的凹槽，凹槽借助与其旋合的螺纹盖13形成对齿轮10轴向上的限位，安装时，将齿轮10沿凹槽进入内齿圈11中，凸沿12贴合在凹槽的底部，采用螺纹盖13旋入凹槽中对对齿轮10上的凸沿12进行轴向的限位，防止齿轮10发生掉落，使用更加安全可靠，螺纹盖13的端部设置有旋钮，便于对螺纹盖13进行旋合。螺纹盖13上还可设置通孔，通孔的直径大于螺栓端部外接圆的直径，能够直观的看到内部的螺栓端部。

本实施例相对于实施例1具有更好的适应性，使用范围更加广泛。