一种线路板钻孔用定位板的制作方法

本实用新型涉及电子元件生产技术领域，具体是一种线路板钻孔用定位板。

背景技术：

在线路板生产过程中，须将覆铜板按照电路的需要进行钻孔，在线路板上产生一个通道，容许后续工序完成连接线路板的上下面或者中间线路层之间的电性能，之后安插各种电子元器件，钻孔是线路板制程中极为重要的一个制程，钻孔的主要功用是使电路上下导通，插入零件及固定组装等，钻孔的质量直接关系着整个电路板的功能，在钻孔过程中，需将一定位板固定在钻机的机台上，再将下垫板(一般为中纤板或酚醛板)、覆铜板和盖板(一般为铝板)依次放在定位板上。

现有的固定方式是用数根销钉穿过覆铜板的边缘使它们固定在定位板上，孔钻好后，取下下垫板、覆铜板和盖板，再换上另一批新料，重新钻孔，这样，每钻一批线路板，都需将新线路板放置在定位板上的下垫板、覆铜板和盖板上用销钉固定，因此，使用一段时间后定位板上某些位置的销钉孔非常多，不能再继续起固定作用，必须更换新的定位板，定位板频繁更换十分麻烦，并且由于是用销钉固定，垫板、覆铜板和盖板压盖的边缘会在钻孔时翘起，产生偏移晃动，此外，层叠后，垫板、覆铜板和盖板压盖之间层叠的缝隙比较大，导致钻孔时因固定差导致孔位偏、对位失准，且由于定位板成品价格较高，在生产中导致了较大的浪费，因此，需要在现有的定位板上进行进一步研究，提供一种新的线路板钻孔用定位板。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有的线路板钻孔固定方式是用数根销钉穿过覆铜板的边缘使它们固定在定位板上，导致定位板上某些位置的销钉孔非常多，需要频繁更换，销钉固定，垫板、覆铜板和盖板压盖的边缘会在钻孔时翘起，产生偏移晃动的技术问题，提供一种线路板钻孔用定位板，通过固位压块和竖板等部件，增加垫板、覆铜板和盖板压盖的固定面积，使得垫板、覆铜板和盖板压盖的边缘不会翘起，也不会偏移晃动，避免钻孔时因固定差导致孔位偏、对位失准的情况，使得定位加精准，减少了垫板、覆铜板和盖板压盖之间层叠的缝隙，有利于钻刀的散热，降低钻孔的温度，同时使钻咀不容易折断，通过压盖的固定方式，不易损坏垫板、覆铜板和盖板压盖，使得定位板无需频繁更换，并且使得垫板、覆铜板和盖板压盖的使用寿命更长，对于电子元件生产技术领域具有广泛的实用性。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板钻孔用定位板，包括定位板、竖板、固位压块，所述定位板侧面焊接有竖板，所述竖板的内部设置有空腔，所述竖板的外侧设置有定位卡槽，所述竖板位于定位板的内侧设置有滑动腔，所述竖板内部的空腔内嵌套设置有滑块，所述滑块的一侧焊接有固位压块，所述滑块位于竖板的外侧焊接有连接块，所述连接块的一端焊接有卡位钩，所述定位板的中间设置有定位孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述竖板设置有4个，且位于定位板的四端。

作为本实用新型进一步的方案，所述固位压块位于滑动腔的外部，固位压块位于定位板的内侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接块与卡位钩垂直设置，且卡位钩嵌入在定位卡槽内。

作为本实用新型进一步的方案，所述卡位钩与定位卡槽相卡接。

作为本实用新型进一步的方案，所述竖板比定位板高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过在定位板外端设置有竖板，通过拉动连接块，滑块可以在竖板内的空腔上下移动，从而带动固位压块在竖板的滑动腔内上下移动，将垫板、覆铜板和盖板放置在定位板后，拉动滑块带动固位压块将垫板、覆铜板和盖板压盖在定位板上，将垫板、覆铜板和盖板放置固定，通过设置有竖板设置有4个，且位于定位板的四端，使得固位压块将垫板、覆铜板和盖板压盖的四端都压盖住，相比于以前通过销钉固定，大大增加了垫板、覆铜板和盖板压盖的固定面积，使得垫板、覆铜板和盖板压盖的边缘不会翘起，也不会偏移晃动，通过固位压块的压覆使得叠板更加紧密，减少了垫板、覆铜板和盖板压盖之间层叠的缝隙，有利于钻刀的散热，降低钻孔的温度，同时使钻咀不容易折断，避免钻孔时因固定差导致孔位偏、对位失准的情况，使得定位加精准，同时通过压盖的固定方式，不易损坏垫板、覆铜板和盖板压盖，使得定位板无需频繁更换，并且使得垫板、覆铜板和盖板压盖的使用寿命更长，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的竖板具体结构示意图。

图中：1-定位板；2-竖板；3-固位压块，4-滑块；5-连接块；6-卡位钩；7-定位孔；201-空腔；202-定位卡槽；203-滑动腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1～2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实用新型提供了一种线路板钻孔用定位板，包括定位板1、竖板2、固位压块3，定位板1侧面焊接有竖板2，竖板2的内部设置有空腔201，竖板2的外侧设置有定位卡槽202，竖板2位于定位板1的内侧设置有滑动腔203，竖板2内部的空腔201内嵌套设置有滑块4，滑块4的一侧焊接有固位压块3，滑块4位于竖板2的外侧焊接有连接块5，连接块5的一端焊接有卡位钩6，定位板1的中间设置有定位孔7。

通过设置有竖板2设置有4个，且位于定位板1的四端，使得固位压块3将垫板、覆铜板和盖板压盖的四端都压盖住，相比于以前通过销钉固定，大大增加了垫板、覆铜板和盖板压盖的固定面积，使得垫板、覆铜板和盖板压盖的边缘不会翘起，也不会偏移晃动，通过固位压块3的压覆使得叠板更加紧密，减少了垫板、覆铜板和盖板压盖之间层叠的缝隙，有利于钻刀的散热，降低钻孔的温度，同时使钻咀不容易折断，避免钻孔时因固定差导致孔位偏、对位失准的情况，使得定位加精准。

实施例二：

本实用新型提供了一种线路板钻孔用定位板，其中竖板2设置有4个，且位于定位板1的四端，使得固位压块将垫板、覆铜板和盖板压盖的四端都压盖住，相比于以前通过销钉固定，大大增加了垫板、覆铜板和盖板压盖的固定面积；固位压块3位于滑动腔203的外部，固位压块3位于定位板1的内侧，通过固位压块3可以固定位于定位板1的垫板、覆铜板和盖板，进行钻孔；连接块5与卡位钩6垂直设置，且卡位钩6嵌入在定位卡槽202内，通过拉动连接块5，滑块4可以在竖板2内的滑动腔203上下移动；卡位钩6与定位卡槽202相卡接，通过卡位钩6嵌入在定位卡槽202内，可以调节滑块4和固位压块3的位置，灵活对垫板、覆铜板和盖板进行固定；竖板2比定位板1高，使得固位压块3可以调节到比定位板1高的位置。

在使用本实用新型提供的一种线路板钻孔用定位板时，首先，拉动连接块5，将卡位钩6与定位卡槽202相分离，滑块4可以在竖板2内的空腔201上下移动，从而带动固位压块3在竖板2的滑动腔203内上下移动，将垫板、覆铜板和盖板放置在定位板1后，拉动滑块4带动固位压块3将垫板、覆铜板和盖板压盖在定位板上，将垫板、覆铜板和盖板放置固定后，将卡位钩6固定在定位卡槽202中，将固位压块3固定，定位板1四端的固位压块3将垫板、覆铜板和盖板压盖的四端都压盖住，相比于以前通过销钉固定，大大增加了垫板、覆铜板和盖板压盖的固定面积，使得垫板、覆铜板和盖板压盖的边缘不会翘起，也不会偏移晃动，通过固位压块3的压覆使得叠板更加紧密，减少了垫板、覆铜板和盖板压盖之间层叠的缝隙，有利于钻刀的散热，降低钻孔的温度，同时使钻咀不容易折断，避免钻孔时因固定差导致孔位偏、对位失准的情况，使得定位加精准。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。