锁刀座的制作方法

本实用新型涉及一种锁刀座，尤指一种设有卡掣件而能让刀杆在放入刀杆容孔时即受卡掣件卡合而固定的一种锁刀座。

背景技术：

刀杆为一种连结铣削用的刀具与机床驱动主轴的工具，刀杆的种类及规格繁多，例如：BT刀杆、HSK刀杆及DIN刀杆等等；现有的一种HSK刀杆60如图10所示，其为一种采用筒夹来夹制刀具的HSK刀杆，实际使用时，通常先将刀杆放置在形状对应的锁刀座上并将刀杆固定在锁刀座，接着将铣削用的刀具锁固在刀杆上之后，将刀杆和刀具从锁刀座上取下，再将刀杆和刀具一同结合在机床的驱动主轴，便可开始作动。

现有的一种锁刀座90如图11所示，其包含一套孔座91、两螺孔座92以及两螺栓93，该两螺孔座92相面对地结合于该套孔座91的两侧，该两螺栓93分别结合于该两螺孔座92；如图12所示，该HSK刀杆60放置在该套孔座91，将位于该HSK刀杆60两侧的该两螺栓93锁进该HSK刀杆60的两抵制槽63以锁紧固定，固定完该HSK刀杆60后，便可开始将铣削用的刀具锁在该HSK刀杆60；将刀具锁固完成后，松开该两螺栓93便可取出该HSK刀杆60和刀具。

在实际操作应用上，在放置该HSK刀杆60后需要另外进行锁固该两螺栓93的动作且完成后需要转松该两螺栓93进行拆卸，一整日下来要多次锁固刀具和刀杆，反复锁固和松开该两螺栓93累积的作业时间相当可观。

技术实现要素：

为了解决现有的锁刀座在结合刀杆和刀具时，需要反复锁固和拆卸螺栓而造成的麻烦，本实用新型提出一种设有卡掣件的锁刀座，其能让刀杆在放入刀杆容孔时即受卡掣件卡合而固定，不需花费力气和时间锁固刀杆，达到省时、省力的功效。

一种锁刀座，其包括：

一底座，其包括有一上表面及一装置孔，该装置孔穿设于该上表面；以及一第一刀杆固定座，其包含一座体、一刀杆容孔及两刀杆卡掣件，该座体包含一上端和一下端，该座体的下端结合于该底座的上表面，该刀杆容孔轴向地贯穿设于该座体并连通该底座的装置孔，该两刀杆卡掣件沿该刀杆容孔的径向设置并突入该刀杆容孔。

所述的锁刀座，其中所述的座体包含一延伸部，该延伸部位于该座体的下端且能受该底座的装置孔容置。

所述的锁刀座，其中所述的两刀杆卡掣件一体设于该座体，且该第一刀杆固定座为一体式单一构件。

所述的锁刀座，其中所述的第一刀杆固定座的座体外表面设有围绕该座体而形成的纹路。

所述的锁刀座，其中所述的第一刀杆固定座的座体包含两装设孔，该两装设孔沿该刀杆容孔的径向穿设于该座体并连通该刀杆容孔，该两刀杆卡掣件分别装设于该两装设孔并锁固在该底座的上表面。

所述的锁刀座，其中所述的第一刀杆固定座的座体外表面设有围绕该座体而形成的纹路。

所述的锁刀座，其中所述的底座包含一侧装设面，该锁刀座进一步包含一第二刀杆固定座，该第二刀杆固定座包含一座体、一刀杆凹口、一卡制凸肋和一定位件，该第二刀杆固定座的座体结合在该底座的侧装设面，该第二刀杆固定座的刀杆凹口设于该座体，该刀杆凹口为U型且其开口与该底座的上表面朝向相同方向，该刀杆凹口最低点的位置高于该座体的上表面，该卡制凸肋沿该刀杆凹口的形状设置于该刀杆凹口，该定位件凸起地设置于该第二刀杆固定座的刀杆凹口。

所述的锁刀座，其中所述的定位件设置于该第二刀杆固定座的刀杆凹口之最低点。

本实用新型的技术手段可获得的功效增进在于：

1.本实用新型的第一刀杆固定座设有对应于HSK刀杆的两凹部的两刀杆卡掣件，使HSK刀杆在放入第一刀杆固定座的刀杆容孔时，HSK刀杆的两凹部能与第一刀杆固定座的两刀杆卡掣件互相卡合，使HSK刀杆不会相对第一刀杆固定座转动，本实用新型的刀杆固定座不需另外以螺栓锁固HSK刀杆，节省将刀杆固定的时间，达到省时省力的效果并且提升锁刀座使用方便性。

2.本实用新型的第二刀杆固定座设有对应于HSK刀杆的滑槽的卡掣凸肋，使HSK刀杆在放入第二刀杆固定座的刀杆凹口时，第二刀杆固定座卡掣凸肋能和HSK刀杆滑槽能互相卡合，且定位件的突起部能突入HSK刀杆的抵制槽并抵靠在抵制槽的侧周面，而使HSK刀杆不会相对卧式刀杆固定座转动，本实用新型的刀杆固定座不需另外以螺丝锁固HSK刀杆，节省将刀杆固定的时间，达到省时省力的效果并且提升锁刀座使用方便性。

3.本实用新型的锁刀座的第一刀杆固定座为立式的刀杆固定座，第二刀杆固定座为卧式的刀杆固定座，吾人能依所欲装设的刀杆类型选择角度适合的固定座使用，提升锁刀座使用的泛用性。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的外观立体图。

图2为本实用新型的较佳实施例的立体分解图。

图3为本实用新型的较佳实施例的侧视平面图。

图4为沿图3的A-A剖面线的本实用新型的较佳实施例剖面图。

图5为沿图3的B-B剖面线的本实用新型的较佳实施例剖面图。

图6为本实用新型的较佳实施例的实施示意图。

图7为图6的较佳实施例的局部剖面图。

图8为本实用新型的较佳实施例的实施示意图。

图9为图8的较佳实施例的局部剖面图。

图10为现有的一种HSK刀杆的立体示意图。

图11为现有的一种锁刀座的立体示意图。

图12为现有的一种锁刀座的使用示意图。

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

如图1所示，本实用新型的一种锁刀座包含：一底座10、一立式刀杆固定座20及一卧式刀杆固定座30。

如图1及图2所示，该底座10包含一上表面11、一装置孔12及一侧装设面13。该装置孔12为圆形，其贯穿设于该上表面11，该侧装设面13与该上表面11相垂直。

如图1到图3所示，该立式刀杆固定座20包含一座体21、一延伸部22、一刀杆容孔23、两装设孔24及两刀杆卡掣件25。该座体21锁固在该底座10的上表面11并位于该装置孔12的上方，该座体21的外型为圆筒形且包含一上端和一下端，该座体21的外周面设有纹路。如图2及图4所示，该延伸部22设于该座体21的下端而使该立式刀杆固定座20的一端呈阶级形，该延伸部22的直径小于该装置孔12的直径而能受该装置孔12容置，该延伸部22的外表面紧邻该装置孔12的表面。该刀杆容孔23依该HSK刀杆60的外型设置于该座体21，该刀杆容孔23轴向地贯穿该座体21并与该底座10的装置孔12相连通。该两装设孔24沿该刀杆容孔23的直径地穿设于该座体21的下端及该延伸部22，且该两装设孔24连通该刀杆容孔23，该两刀杆卡掣件25为长方形块体，该两刀杆卡掣件25分别位于该两装设孔24内并锁固在该底座10的上表面11，且该两刀杆卡掣件25突入该刀杆容孔23。

如图1到图3所示，该卧式刀杆固定座30包含一座体31、一刀杆凹口32、一卡制凸肋33及一定位件34。该座体31为板状，且该座体31结合于该底座10的侧装设面13，该刀杆凹口32为U形且设置于该座体31，如图3及图5所示，该刀杆凹口32的开口朝向上方且该刀杆凹口32的最低点低于该底座10的上表面11。该卡制凸肋33沿该刀杆凹口32的外形凸设于该刀杆凹口32。如图1、图3及图5所示，该定位件34为一螺栓且包含一突起部341，该定位件34设于该刀杆凹口32的最低点，该定位件34的突起部341突出于该刀杆凹口32的表面。

该立式刀杆固定座20的实际使用状况如图6、图7所示，该HSK刀杆60能直立地从该立式刀杆固定座20的座体21的上端放入。首先将该HSK刀杆60的两凹部61对准该两刀杆卡掣件25后，将该HSK刀杆60放入该刀杆容孔23中，稍微转动该HSK刀杆60，使该两刀杆卡掣件25卡入该HSK刀杆60的两凹部61，而使该HSK刀杆60与该立式刀杆固定座20不会相对转动。

该卧式刀杆固定座30的实际使用状况如图8及图9所示，该HSK刀杆60能横躺地放入该卧式刀杆固定座30的刀杆凹口32。首先将该HSK刀杆60的沟槽62对准该卧式刀杆固定座30的卡制凸肋33，使该HSK刀杆60沿该卡制凸肋33滑入并放置在该刀杆凹口32，并使该卡制凸肋33能受该沟槽62容置，此时，将该HSK刀杆60转动微调而使该定位件34的突起部341抵靠在该HSK刀杆60的抵制槽63后，即完成该HSK刀杆60的定位，而使该HSK刀杆60与该卧式刀杆固定座30不会相对转动。

本实用新型的立式刀杆固定座20设有对应于该HSK刀杆60的两凹部61的两刀杆卡掣件25，使该HSK刀杆60在放入该立式刀杆固定座20的刀杆容孔23时，该两凹部61能与该两刀杆卡掣件25互相卡合，而使该HSK刀杆60不会相对该立式刀杆固定座20转动，相较于先前技术，本实用新型不需以螺丝锁固该HSK刀杆60，能节省锁紧螺丝及转松螺丝的时间，达到省时省力的效果且提升锁刀座使用方便性的功效。

本实用新型的卧式刀杆固定座30设有对应于该HSK刀杆60的滑槽62的卡掣凸肋33，使该HSK刀杆60在放入卧式刀杆固定座30的刀杆容孔时32，该卡掣凸肋33和该滑槽62能互相卡合，且定位件34的突起部341能突入该HSK刀杆60的抵制槽63并抵靠在该抵制槽63的侧周面，使该HSK刀杆60不会相对该卧式刀杆固定座30转动，相较于先前技术，该卧式刀杆固定座30不需以螺丝锁固该HSK刀杆60，能节省锁紧螺丝及转松螺丝的时间，达到省时省力的效果且提升锁刀座使用方便性的功效。

本实用新型的锁刀座同时设有该立式刀杆固定座20和该卧式刀杆固定座30，使用者能依所欲装设的刀杆类型选择角度适合的固定座使用，提升本实用新型的锁刀座使用的泛用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。