一种敲击铜棒夹持工具的制作方法

本实用新型属于冶金、安装、电力及制造装配技术领域，涉及一种装配作业的辅助工具，具体涉及一种敲击铜棒夹持工具。

背景技术：

在冶金、安装、电力及制造装配业等行业中，设备装配是最基本、最频繁的作业活动，铜棒支垫加手锤敲击是最基本的作业方法之一。

目前很多的作业还是采用传统的手握铜棒直接用锤敲击的方法，钳工的基本技能训练里面也把这种技能作为一项考核指标。这种作业方法长期以来以师带徒的形式延续至今，在相当广的范围内还在应用。

这种传统作业方法本身存在安全隐患，其中打锤这个环节受个人能力因素影响较大，属于风险不可控的作业行为。长期以来因为打锤失准、滑脱造成伤手的事件屡见不鲜，严重的甚至造成断手断指的可怕后果。究其原因主要有两点：一是人们习惯了这种代代相传的作业方法养成的真正意义上的习惯性作业行为。二是没有方便实用的工具来代替手的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于消除锤击作业中存在的危险因素，提供了一种敲击铜棒夹持工具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种敲击铜棒夹持工具，包括相铰接的两夹臂形成的Y字形夹持器，两夹臂顶端至少设有一对耳槽，耳槽内安装有用于与铜棒贴合的圆弧型夹片，两夹臂上部或中部之间通过穿入锁紧螺栓，在其尾端旋接配套的螺母，通过调节该螺母改变两夹臂间距使相对应夹片间的铜棒夹紧。

进一步的，夹片圆弧面上固接有至少一层胶皮。

进一步的，圆弧型夹片背面的中部设有与耳槽匹配的插耳，插耳插入耳槽内通过紧固件将两者固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型作为专用的铜棒夹持工具，将以前用手扶铜棒进行锤击的作业方法改变为使用专用工具夹持铜棒进行锤击的作业方法，使用专用工具代替手，使作业人员手的位置远离锤击点，从根本上避免了打锤失准滑脱造成伤手的事件，使得作业安全可靠。

附图说明

图1.本实用新型结构示意图；

图2. 本实用新型圆弧型夹片结构示意图；

图3. 本实用新型使用状态图。

图中：1. 夹片、2. 夹持器、3. 锁紧螺栓、4. 螺母、5. 耳槽、6.圆弧面、7.把手、8. 螺栓孔、9.销轴、10. 插耳、11. 弧形片、12.钢棒。

具体实施方式

下面结合具体附图，对本实用新型做进一步解释和说明。

如图1所示，一种敲击铜棒夹持工具，包括通过销轴9相铰接长、短夹臂形成Y字形夹持器，长夹臂的下部作为把手7，两夹臂顶端至少固接有一对耳槽5，每对耳槽5由相对应的平行设置的两弧形片11组成，两弧形片11的中部开有相互对应的螺栓孔8，两弧形片与对应的夹臂一体成型。耳槽5内安装有用于与铜棒贴合的圆弧型夹片1，两夹臂上部或中部之间通过穿入锁紧螺栓3，且在锁紧螺栓3的尾端安装有于其配套的螺母4，通过调节该螺母4改变两夹臂之间的间距，使相对应夹片间的铜棒12夹紧。夹片内凹的圆弧面6上固接有至少一层胶皮，增大夹持铜棒时与铜棒的摩擦力。夹片背面的中部固接有带螺栓孔的插耳10。该插耳插入耳槽5内，通过在插耳、及耳槽的螺栓孔8中穿入螺栓，且在螺栓尾端旋接与其配套的螺母将两者紧固，即：将呈对的圆弧型夹片对应的安装在夹持器的长、短夹臂上端。圆弧型夹片可以根据铜棒不同规格制作不同大小的夹片，夹片圆弧面可以通过粘贴胶皮等增大摩擦力。图2所示，为其中一对夹片，实际应用中根据不同规格的铜棒制作多对夹片。

如图3所示，使用时，根据所用铜棒规格，选择合适夹片安装在夹持器两夹臂顶端的耳槽上。夹持器的两夹臂采用销轴9连接，短夹臂可绕销轴转动，转动短夹臂增大两夹臂顶端之间的间距，将铜棒放在在两夹片的圆弧面之间，然后再长、短夹臂之间穿入锁紧螺栓3，在锁紧螺栓3的尾端旋入与其配套的螺母4，直至铜棒牢牢夹持在两夹片之间停止旋转螺母4，通过配套的锁紧螺栓3和螺母4，铜棒就会牢牢固定在夹持器上，保证铜棒有足够的夹持力，防止敲击过程中铜棒弹出。装配作业时，一名作业人员手持夹持器手柄，将铜棒对准工件受力点，另一名作业人员轮锤敲击铜棒，即可安全得完成装配作业。