弹夹锁紧结构的制作方法

本实用新型涉及气动设备领域，尤其涉及一种弹夹锁紧结构。

背景技术：

弹夹锁紧装置是气动打钉机上的重要组成部件，目前的弹夹锁紧装置如附图1所示，包括固定座(1)、销轴(2)、固定钩(3)及扭簧(4)四个部分，其中固定钩(3)的结构如附图2及附图3所示，固定钩(3)的两个钩点(301)都是与固定座(1)接触的，由于固定钩(3)的两个钩点(301)在与固定座(1)接触中容易磨损，使得固定钩(3)极易因为磨损而无法使用。需要说明的时弹夹锁紧装置是安装在安装座上的，而附图1中并没有画出安装座上。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种弹夹锁紧结构。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种弹夹锁紧结构，包括固定座、销轴、固定挂钩及扭簧，所述固定挂钩通过销轴转动安装于固定座上，所述扭簧通过自身的圆孔套设于销轴上，所述扭簧用于驱动固定挂钩转动后复位，所述固定挂钩上设置有挂钩面，所述挂钩面用于跟固定座接触。

本装置中固定挂钩利用挂钩面来跟固定座接触，相对于附图1、附图2及附图3中的钩点接触，挂钩面与固定座之间是面接触，而面接触相对于点接触的接触面更大，在挤压力的大小相等的情况下，面接触单位面积受到的摩擦力更小，挂钩面的磨损相对于钩点更少。

本装置通过在固定挂钩上设置挂钩面来增大与固定座的接触面积，减少单位面积上的摩擦，大幅降低了挂钩面的磨损，延长了固定挂钩的使用寿命。

可选的，所述固定挂钩上设置有支撑凸缘，所述支撑凸缘用于跟固定座接触，且支撑凸缘位于销轴及挂钩面之间。

可选的，所述支撑凸缘为圆弧状的支撑凸缘。

可选的，所述固定座用于跟安装座相配合，所述固定座上开设有通道，所述扭簧一端抵住固定挂钩，扭簧另一端穿过所述通道与安装座接触。

可选的，所述固定挂钩的两侧端为圆弧端面。

可选的，所述固定座及固定挂钩上都设置有销孔，所述销轴位于所述销孔内。

可选的，所述固定座为金属固定座，所述固定挂钩为金属固定挂钩。

本实用新型的有益效果是：通过在固定挂钩上设置挂钩面来增大与固定座的接触面积，减少单位面积上的摩擦，大幅降低了挂钩面的磨损，延长了固定挂钩的使用寿命。

附图说明：

图1是弹夹锁紧装置结构示意简图；

图2是固定钩立体结构示意图；

图3是固定钩的俯视图；

图4是弹夹锁紧结构示意简图；

图5是固定挂钩结构示意简图。

图中各附图标记为：1、固定座，101、通道，2、销轴，3、固定钩，301、钩点，4、扭簧，5、安装座，6、固定挂钩，601、挂钩面，602、支撑凸缘，603、圆弧端面。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图4及附图5所示，一种弹夹锁紧结构，包括固定座1、销轴2、固定挂钩6及扭簧4，固定挂钩6通过销轴2转动安装于固定座1上，扭簧4通过自身的圆孔套设于销轴2上，扭簧4用于驱动固定挂钩6转动后复位，固定挂钩6上设置有挂钩面601，挂钩面601用于跟固定座1接触。

本装置中固定挂钩6利用挂钩面601来跟固定座1接触，相对于附图1、附图2及附图3中的钩点接触，挂钩面601与固定座1之间是面接触，而面接触相对于点接触的接触面更大，在挤压力的大小相等的情况下，面接触单位面积受到的摩擦力更小，挂钩面601的磨损相对于钩点更少。

本装置通过在固定挂钩6上设置挂钩面601来增大与固定座1的接触面积，减少单位面积上的摩擦，大幅降低了挂钩面601的磨损，延长了固定挂钩6的使用寿命。

如附图4及附图5所示，固定挂钩6上设置有支撑凸缘602，支撑凸缘602用于跟固定座1接触，且支撑凸缘602位于销轴2及挂钩面601之间。

如附图4及附图5所示，支撑凸缘602为圆弧状的支撑凸缘602。

如附图4及附图5所示，固定座1用于跟安装座5相配合，固定座1上开设有通道101，扭簧4一端抵住固定挂钩6，扭簧4另一端穿过通道101与安装座5接触。

如附图4及附图5所示，固定挂钩6的两侧端为圆弧端面603。

如附图4及附图5所示，固定座1及固定挂钩6上都设置有销孔，销轴2位于销孔内。

如附图4及附图5所示，固定座1为金属固定座1，固定挂钩6为金属固定挂钩6。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。