一种便于维护的印刷线路板钻床用的吸屑总管装置的制作方法

本实用新型属于吸屑装置技术领域，尤其涉及一种便于维护的印刷线路板钻床用的吸屑总管装置。

背景技术：

印刷线路板钻床进行线路板钻孔时产生的切屑通过吸屑总管快速吸除，但停机时吸屑总管必须有良好的密封，避免风量浪费。现有印刷线路板钻床用的吸屑总管的隔绝板较厚，与上盖板和总连接板的安装间隙小，由于吸屑管的吸力和钻孔的切屑，隔绝板与上盖板和总连接板之间的摩擦阻力大、磨损快，现有技术为中国专利公开号为CN201320616005.8的一种印刷线路板钻床用的吸屑装置所采用的技术方案是：包括用于容纳碎屑的腔体，腔体上部连接有中部具有空腔的总连接板，总连接板内设置有与气缸连接的隔绝板，总连接板顶部封接有上盖板。所述隔绝板为一方形薄平板，隔绝板通过隔绝板连接块固定连接在气缸推杆上，具有使用寿命长且制造精度要求低、安装容易、维护方便的优点。

但是，现有的吸屑总管装置还存在着不方便收集所吸取的废屑、不方便进行拆卸并处理废屑和不方便对不同的位置进行吸取的问题。

因此，发明一种便于维护的印刷线路板钻床用的吸屑总管装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维护的印刷线路板钻床用的吸屑总管装置，以解决现有的吸屑总管装置不方便收集所吸取的废屑、不方便进行拆卸并处理废屑和不方便对不同的位置进行吸取的问题。一种便于维护的印刷线路板钻床用的吸屑总管装置，包括下连接头，上连接头，左吸屑管，右吸屑管，限位环，上连接座，调节杆，下连接座，安装板，安装孔，连接法兰，PLC，安装片，按键，调节固定杆架结构，可拆卸储放连接筒结构，风机，组装头和可调节连通吸取筒结构，所述的下连接头通过连接法兰与上连接头连接；所述的左吸屑管和右吸屑管分别焊接在下连接头下表面的左右两侧；所述的限位环分别焊接在左吸屑管和右吸屑管外壁的下部；所述的上连接座分别焊接在下连接头前表面中间部位的左右两侧；所述的调节杆上下两端分别插接在上连接座和下连接座内，并螺栓固定住；所述的安装板焊接在下连接座的下端；所述的安装孔分别开设在安装板内部的左右两侧；所述的安装片分别一体化设置在PLC外壁的四周，并与上连接头的前表面螺栓连接；所述的按键镶嵌在PLC的前表面；所述的调节固定杆架结构安装在上连接头的右侧；所述的可拆卸储放连接筒结构安装在调节固定杆架结构的内部；所述的风机镶嵌在组装头的内部；所述的组装头焊接在调节固定杆架结构的右端；所述的可调节连通吸取筒结构安装在左吸屑管的下端；所述的调节固定杆架结构包括左紧固环，第一螺杆，第二螺杆，右紧固环，紧固螺母和支撑边，所述的左紧固环焊接在上连接头的右端；所述的紧固螺母分别螺纹连接在第一螺杆和第二螺杆的外侧。

优选的，所述的可拆卸储放连接筒结构包括储放筒，密封环，限位网，气缸，插接挡盘和套接壳，所述的储放筒固定在左紧固环和右紧固环之间；所述的密封环分别胶接在储放筒的左右两端；所述的限位网镶嵌在储放筒内部的右侧；所述的气缸螺栓安转在储放筒的左上部；所述的插接挡盘螺栓安装在气缸的下端；所述的套接壳焊接在储放筒的左下部。

优选的，所述的所述的可调节连通吸取筒结构包括上连接环，弯曲管，下连接环，固定头，调节座，长板和加固板架，所述的上连接环螺纹连接在左吸屑管外壁的下部；所述的弯曲管焊接在上连接环和下连接环之间；所述的固定头焊接在下连接环的左端；所述的调节座分别焊接在长板的上下两端。

优选的，所述的右紧固环套接在第一螺杆和第二螺杆的右侧。

优选的，所述的支撑边设置有三个，所述的支撑边焊接在第一螺杆的上表面。

优选的，所述的第一螺杆和第二螺杆分别设置有多个，所述的第一螺杆和第二螺杆左端焊接有左紧固环。

优选的，所述的储放筒内部与上连接头连通。

优选的，所述的插接挡盘分别设置在储放筒和套接壳内。

优选的，所述的限位网采用不锈钢网，所述的限位网网孔的直径设置为一毫米至三毫米。

优选的，所述的弯曲管采用金属软管，所述的弯曲管内部与左吸屑管或者右吸屑管连通。

优选的，所述的调节座设置有两个，且分别与固定头和加固板架螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的右紧固环套接在第一螺杆和第二螺杆的右侧，便于使右紧固环进行活动，进而便于对储放筒起到固定的作用，且便于处理储放筒内的杂物。

2.本实用新型中，所述的支撑边设置有三个，所述的支撑边焊接在第一螺杆的上表面，能够辅助储放筒进行支撑，同时也便于进行使用。

3.本实用新型中，所述的第一螺杆和第二螺杆分别设置有多个，所述的第一螺杆和第二螺杆左端焊接有左紧固环，能够更加合理的使该调节固定杆架结构进行活动，且便于进行使用。

4.本实用新型中，所述的储放筒内部与上连接头连通，在吸取废屑时，便于进行储存，且增加了功能。

5.本实用新型中，所述的插接挡盘分别设置在储放筒和套接壳内，在插接挡盘活动时，便于对储放筒进行密封，且方便的进行储存的工作。

6.本实用新型中，所述的限位网采用不锈钢网，所述的限位网网孔的直径设置为一毫米至三毫米，在收集时，起到了阻挡限位的工作，且便于进行使用。

7.本实用新型中，所述的弯曲管采用金属软管，所述的弯曲管内部与左吸屑管或者右吸屑管连通，在将弯曲管弯曲后，便于对不同的位置进行吸取废屑的工作，且增加了功能性。

8.本实用新型中，所述的调节座设置有两个，且分别与固定头和加固板架螺栓连接，在使用时，在呈不同的角度时，便于进行固定的工作，且便于进行支撑并使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的调节固定杆架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可拆卸储放连接筒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节连通吸取筒结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、下连接头；2、上连接头；3、左吸屑管；4、右吸屑管；5、限位环；6、上连接座；7、调节杆；8、下连接座；9、安装板；10、安装孔；11、连接法兰；12、PLC；13、安装片；14、按键；15、调节固定杆架结构；151、左紧固环；152、第一螺杆；153、第二螺杆；154、右紧固环；155、紧固螺母；156、支撑边；16、可拆卸储放连接筒结构；161、储放筒；162、密封环；163、限位网；164、气缸；165、插接挡盘；166、套接壳；17、风机；18、组装头；19、可调节连通吸取筒结构；191、上连接环；192、弯曲管；193、下连接环；194、固定头；195、调节座；196、长板；197、加固板架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种便于维护的印刷线路板钻床用的吸屑总管装置，包括下连接头1，上连接头2，左吸屑管3，右吸屑管4，限位环5，上连接座6，调节杆7，下连接座8，安装板9，安装孔10，连接法兰11，PLC12，安装片13，按键14，调节固定杆架结构15，可拆卸储放连接筒结构16，风机17，组装头18和可调节连通吸取筒结构19，所述的下连接头1通过连接法兰11与上连接头2连接；所述的左吸屑管3和右吸屑管4分别焊接在下连接头1下表面的左右两侧；所述的限位环5分别焊接在左吸屑管3和右吸屑管4外壁的下部；所述的上连接座6分别焊接在下连接头1前表面中间部位的左右两侧；所述的调节杆7上下两端分别插接在上连接座6和下连接座8内，并螺栓固定住；所述的安装板9焊接在下连接座8的下端；所述的安装孔10分别开设在安装板9内部的左右两侧；所述的安装片13分别一体化设置在PLC12外壁的四周，并与上连接头2的前表面螺栓连接；所述的按键14镶嵌在PLC12的前表面；所述的调节固定杆架结构15安装在上连接头2的右侧；所述的可拆卸储放连接筒结构16安装在调节固定杆架结构15的内部；所述的风机17镶嵌在组装头18的内部；所述的组装头18焊接在调节固定杆架结构15的右端；所述的可调节连通吸取筒结构19安装在左吸屑管3的下端；所述的调节固定杆架结构15包括左紧固环151，第一螺杆152，第二螺杆153，右紧固环154，紧固螺母155和支撑边156，所述的左紧固环151焊接在上连接头2的右端；所述的第一螺杆152和第二螺杆153分别设置有多个，所述的第一螺杆152和第二螺杆153左端焊接有左紧固环151，能够更加合理的使该调节固定杆架结构15进行活动，且便于进行使用；所述的右紧固环154套接在第一螺杆152和第二螺杆153的右侧，便于使右紧固环154进行活动，进而便于对储放筒161起到固定的作用，且便于处理储放筒161内的杂物；所述的紧固螺母155分别螺纹连接在第一螺杆152和第二螺杆153的外侧；所述的支撑边156设置有三个，所述的支撑边156焊接在第一螺杆152的上表面，能够辅助储放筒161进行支撑，同时也便于进行使用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸储放连接筒结构16包括储放筒161，密封环162，限位网163，气缸164，插接挡盘165和套接壳166，所述的储放筒161固定在左紧固环151和右紧固环154之间；所述的储放筒161内部与上连接头2连通，在吸取废屑时，便于进行储存，且增加了功能；所述的密封环162分别胶接在储放筒161的左右两端；所述的限位网163镶嵌在储放筒161内部的右侧；所述的气缸164螺栓安转在储放筒161的左上部；所述的插接挡盘165螺栓安装在气缸164的下端；所述的插接挡盘165分别设置在储放筒161和套接壳166内，在插接挡盘165活动时，便于对储放筒161进行密封，且方便的进行储存的工作；所述的套接壳166焊接在储放筒161的左下部；所述的限位网163采用不锈钢网，所述的限位网163网孔的直径设置为一毫米至三毫米，在收集时，起到了阻挡限位的工作，且便于进行使用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的所述的可调节连通吸取筒结构19包括上连接环191，弯曲管192，下连接环193，固定头194，调节座195，长板196和加固板架197，所述的上连接环191螺纹连接在左吸屑管3外壁的下部；所述的弯曲管192焊接在上连接环191和下连接环193之间；所述的弯曲管192采用金属软管，所述的弯曲管192内部与左吸屑管3或者右吸屑管4连通，在将弯曲管192弯曲后，便于对不同的位置进行吸取废屑的工作，且增加了功能性；所述的固定头194焊接在下连接环193的左端；所述的调节座195分别焊接在长板196的上下两端；所述的调节座195设置有两个，且分别与固定头194和加固板架197螺栓连接，在使用时，在呈不同的角度时，便于进行固定的工作，且便于进行支撑并使用。

上述实施例中，具体的，所述的PLC12采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的风机17采用型号为FZY4E型风机。

上述实施例中，具体的，所述的气缸164采用型号为MAL20*25型气缸。

上述实施例中，具体的，所述的按键14电性连接PLC12的输入端，所述的风机17电性连接PLC12的输出端，所述的气缸164电性连接PLC12的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在安装时，先分别倾斜调节杆7和下连接座8达到合适的角度，然后随之使安装板9和安装孔10螺栓安装到合适的位置处，完成安装后，在组装时，移动储放筒161并达到左紧固环151和右紧固环154之间，然后活动右紧固环154并配合左紧固环151夹紧储放筒161，同时随之拧紧紧固螺母155即可固定住，初步的调节之后，移动下连接环193并带动弯曲管192弯曲，同时随之分别将调节座195、长板196和加固板架197弯曲到合适的角度，最后使加固板架197安装到指定的位置处，在使用时，按下气缸164使插接挡盘165活动并进入到套接壳166内，同时再次启动风机17即可使废屑通过弯曲管192、左吸屑管3、右吸屑管4、下连接头1和上连接头2进入到储放筒161内，同时并通过限位网163进行组装，完成吸取后，再次启动气缸164使插接挡盘165上升并密封住储放筒161的左侧，最后关闭风机17即可完成使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。