一种省力的套管螺纹钳的制作方法

文档序号:18318749发布日期:2019-07-31 22:42阅读:340来源:国知局
一种省力的套管螺纹钳的制作方法

本实用新型属于螺纹钳技术领域,具体涉及一种省力的套管螺纹钳。



背景技术:

螺纹钳属于机械钳的一种,利用螺纹卡合实现钳子本身与物体之间的连接,以便于实现物体的安装和拆卸,以日常生活中水管的安装为例,两个单独水管在进行连接时常常需要用到连接套管进行密封连接,而在长时间使用的状态下套管与水之间进行长期接触,容易出现生锈的现象,导致连接处的密封被破坏而产生漏水的现象,并且在生锈的作用下使得水管与套管之间难以进行拆除,此时便需要利用螺纹钳进行套管的拆卸,但是现有的螺纹钳在使用的过程中仍存在一定缺陷,例如螺纹钳在完成与套管的咬合后仍需要借助较大的人力将套管取下,特别是对应力气较小的使用者而言,套管的拆卸仍具有较大难度,另外在不同的使用场所下对应的套管规格也有所不同,而现有的螺纹钳不便于进行卡合规格的调节,导致螺纹钳的适用性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种省力的套管螺纹钳,以解决现有的螺纹钳在使用时仍需借助较大的外力才能完成拆卸和使用适用性较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种省力的套管螺纹钳,包括钳架,所述钳架的两侧外壁上均通过转轴转动连接有钳爪,两个所述钳爪与钳架之间均焊接有第一弹簧,所述钳架的内部安装有两个咬合板,两个所述咬合板的一侧外壁上均焊接有螺纹齿,所述螺纹齿与套管旋合连接,所述钳架一端的中间位置处焊接有螺套,所述螺套的内部贯穿有卡合螺杆,且螺套与卡合螺杆旋合连接,所述卡合螺杆的两端分别安装有拆卸按钮和连接套,所述连接套的外壁与钳架的内壁通过螺纹旋合连接,且连接套的内部转动连接有调节板,两个所述咬合板均安装于调节板的一侧,且调节板的内部安装有第二弹簧和限位销,所述限位销位于第二弹簧的一端,且限位销通过限位槽与连接套卡合连接。

优选的,所述调节板的内部位于第二弹簧一端的位置处安装有调节螺杆和调节转钮,所述调节螺杆位于调节转钮和第二弹簧之间,且调节螺杆与调节转钮旋合连接,两个所述咬合板均套设于调节螺杆上,且两个咬合板分别位于调节转钮两端的位置处。

优选的,所述卡合螺杆远离连接套的一端焊接有手轮,所述拆卸按钮位于手轮的中间位置处。

优选的,其中一个所述咬合板的一侧外壁上焊接有螺纹齿刀,所述螺纹齿刀靠近咬合板远离调节螺杆的一端,且螺纹齿刀的形状与螺纹齿的形状相同。

优选的,所述调节板的两侧外壁上均焊接有滑块,所述连接套的两侧内壁上均开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

(1)本实用新型设置了连接套、卡合螺杆、拆卸按钮和限位销,该螺纹钳在安装时通过连接套与卡合螺杆的配合转动能有效实现咬合板与套管之间旋合,在此过程中通过限位销的限定有效保证调节板与连接套产生同步转动,以此带动咬合板转动,实现旋合效果,而在进行拆卸时通过拆卸按钮和限位销的配合使得调节板与连接套之间产生分离,此时通过连接套和卡合螺杆的配合转动能有效带动调节板移动,从而实现咬合板的退出,而咬合板与套管之间通过螺纹稳定旋合,因而咬合板的退出能有效带动套管完成拆卸,并且以转动作用代替拉动作用,从而使套管的拆卸更加方便且省力。

(2)本实用新型设置了咬合板、调节螺杆和调节转钮,通过调节螺杆和调节转钮之间的相互啮合能有效实现调节螺杆的转动驱动,而调节螺杆在转动的作用下会驱使咬合板产生往复移动,从而实现两个咬合板之间距离的调节作用,以保证该螺纹钳在使用时能有效适用于不同规格的套管,从而大大提高了该螺纹钳的使用适用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图;

图2为本实用新型调节板的结构示意图;

图3为本实用新型的A处放大图;

图4为本实用新型的B处放大图;

图中:1-钳架、2-钳爪、3-第一弹簧、4-卡合螺杆、5-拆卸按钮、6-螺套、7-咬合板、8-调节板、9-连接套、10-螺纹齿、11-滑槽、12-滑块、13-螺纹齿刀、14-调节螺杆、15-调节转钮、16-限位槽、17-第二弹簧、18-限位销、19-手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种省力的套管螺纹钳,包括钳架1,钳架1的两侧外壁上均通过转轴转动连接有钳爪2,两个钳爪2与钳架1之间均焊接有第一弹簧3,钳架1的内部安装有两个咬合板7,两个咬合板7的一侧外壁上均焊接有螺纹齿10,通过螺纹齿10的设置有效实现了咬合板7与套管之间的咬合,从而使咬合板7与套管之间形成稳定的连接,螺纹齿10与套管旋合连接,钳架1一端的中间位置处焊接有螺套6,螺套6的内部贯穿有卡合螺杆4,且螺套6与卡合螺杆4旋合连接,卡合螺杆4的两端分别安装有拆卸按钮5和连接套9,通过卡合螺杆4和连接套9的配合实现结构之间的双重旋合,从而有效保证整体结构运动时的稳定性,连接套9的外壁与钳架1的内壁通过螺纹旋合连接,且连接套9的内部转动连接有调节板8,两个咬合板7均安装于调节板8的一侧,且调节板8的内部安装有第二弹簧17和限位销18,通过拆卸按钮5和限位销18的配合使得调节板8与连接套9之间产生分离,从而保证在拆卸的过程中调节板8不会产生转动,使得调节板8与连接套9之间能产生有效的拉动,以实现套管的快速拆卸,限位销18位于第二弹簧17的一端,且限位销18通过限位槽16与连接套9卡合连接。

为了便于实现咬合板7的调节,本实施例中,优选的,调节板8的内部位于第二弹簧17一端的位置处安装有调节螺杆14和调节转钮15,通过调节螺杆14和调节转钮15之间的相互啮合能有效实现调节螺杆14的转动驱动,而调节螺杆14在转动的作用下会驱使咬合板7产生往复移动,从而实现两个咬合板7之间距离的调节作用,调节螺杆14位于调节转钮15和第二弹簧17之间,且调节螺杆14与调节转钮15旋合连接,两个咬合板7均套设于调节螺杆14上,且两个咬合板7分别位于调节转钮15两端的位置处。

为了便于实现卡合螺杆4的转动,本实施例中,优选的,卡合螺杆4远离连接套9的一端焊接有手轮19,拆卸按钮5位于手轮19的中间位置处。

为了便于实现咬合板7与非螺纹套管之间的咬合,本实施例中,优选的,其中一个咬合板7的一侧外壁上焊接有螺纹齿刀13,螺纹齿刀13靠近咬合板7远离调节螺杆14的一端,且螺纹齿刀13的形状与螺纹齿10的形状相同。

为了实现调节板8与连接套9之间的相对转动,本实施例中,优选的,调节板8的两侧外壁上均焊接有滑块12,连接套9的两侧内壁上均开设有滑槽11,滑块12与滑槽11滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该实用新型时,首先将卡合螺杆4转动至最外端的位置处,以保证钳架1的内部存在一定的安装空间,然后握住两侧的钳爪2,使得钳爪2产生转动,然后将整体钳架1套设在水管的一点,并保证套管位于钳架1的内部,接着松开钳爪2,在第一弹簧3反弹的作用下使得两个钳爪2夹紧于水管的两侧外壁上,以此完成整体螺纹钳的固定,然后握住手轮19并转动卡合螺杆4,卡合螺杆4在转动时与螺套6旋合从而推动连接套9向套管靠近,而随着连接套9的靠近两个咬合板7逐渐与套管的两侧外壁接触,并且随着连接套9的转动产生同步转动,使得咬合板7上的螺纹齿10与套管之间形成咬合,当咬合完成后即可进行拆卸操作,此时按住手轮19中间的拆卸按钮5,并反向转动手轮19,使得卡合螺杆4和连接套9均产生反向转动,而此时通过拆卸按钮5的推动使得限位销18脱离限位槽16,因而调节板8不会随着连接套9产生转动,但是连接套9在转动的过程还会产生反向移动,通过移动作用对调节板8和咬合板7产生拉动,以此完成套管的拆卸,另外两个咬合板7之间的咬合距离还可进行调节,调节时转动调节转钮15即可,调节转钮15转动时通过啮合带动调节螺杆14转动,而调节螺杆14则在旋合的作用下驱动两个咬合板7移动,以此实现调节作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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