一种平压压痕切线机纸板固定装置的制作方法

文档序号:18910103发布日期:2019-10-19 02:42阅读:291来源:国知局
一种平压压痕切线机纸板固定装置的制作方法

本实用新型涉及压痕切线设备技术领域,具体为一种平压压痕切线机纸板固定装置。



背景技术:

压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。

但是,现有平压压痕切线机的固定功能,只能固定单一尺寸的纸板,很难满足小型工厂对于小批量不同尺寸纸板的固定需求,以满足不同平压压痕切线工作的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种平压压痕切线机纸板固定装置,以解决上述背景技术中提出现有平压压痕切线机的固定功能,只能固定单一尺寸的纸板,很难满足小型工厂对于小批量不同尺寸纸板的固定需求,以满足不同平压压痕切线工作需要的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平压压痕切线机纸板固定装置,包括平台,所述平台表面左右两端设有前连接杆,且前连接杆下端设有后连接杆,所述前连接杆下端内部设有螺纹槽,且前连接杆下端螺纹槽内穿插固定在双向螺栓顶端外部,所述双向螺栓下端穿插卡合在后连接杆上部,且后连接杆下端内部设有螺纹槽,并且前连接杆螺纹槽与后连接杆螺纹槽螺纹方向相反,所述双向螺栓分别作用于前连接杆和后连接杆与其构成长度调节结构。

优选的,所述前连接杆上端设有连接块,且连接块内部穿插固定有旋转轴,所述旋转轴外侧两端设有固定座,且固定座的下端设有平台,所述前连接杆通过连接块作用于旋转轴与固定座构成旋转结构,且旋转角度设置为0-90°。

优选的,所述后连接杆中端穿插限位块中端,且限位块侧方设有不同高度的通孔,所述限位块通孔内穿插固定有固定栓,所述固定栓通过限位块作用于后连接杆与后连接杆构成固定结构。

优选的,所述后连接杆下端设有弹簧,且弹簧设在平台上端,所述后连接杆作用于弹簧与平台构成弹性复位结构。

优选的,所述后连接杆上端设有气缸。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该平压压痕切线机纸板固定装置设置有双向螺栓,利用双向螺栓的旋转与前连接杆螺纹槽和连接杆螺纹槽相互作用,使双向螺栓控制前连接杆与后连接杆的距离,方便前连接杆与后连接杆能对不同长度的纸板进行固定,使固定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种平压压痕切线机纸板固定装置结构示意图;

图2为本实用新型一种平压压痕切线机纸板固定装置图1正视图;

图3为本实用新型一种平压压痕切线机纸板固定装置图1左视图。

图中:1、前连接杆,2、连接块,3、弹簧,4、旋转轴,5、固定座,6、履带,7、限位块,8、压痕头,9、后连接杆,10、固定栓,11、双向螺栓,12、平台,13、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种平压压痕切线机纸板固定装置,包括前连接杆1、连接块2、弹簧3、旋转轴4、固定座5、履带6、限位块7,压痕头8、后连接杆9、固定栓10、双向螺栓11、平台12和气缸13,平台12表面左右两端设有前连接杆1,且前连接杆1下端设有后连接杆9,让前连接杆1与平台12构成的角度适应不同需要压痕切线的纸板的厚度,前连接杆1下端内部设有螺纹槽,且前连接杆1下端螺纹槽内穿插固定在双向螺栓11顶端外部,前连接杆1上端设有连接块2,且连接块2内部穿插固定有旋转轴4,旋转轴4外侧两端设有固定座5,且固定座5的下端设有平台12,前连接杆1通过连接块2作用于旋转轴4与固定座5构成旋转结构,且旋转角度设置为0-90°,可以通过拉起前连接杆1来解决纸板固定不均移位的情况,同时也可以根据需要压痕切线的纸板调节前连接杆1与平台12的角度,双向螺栓11下端穿插卡合在后连接杆9上部,且后连接杆9下端内部设有螺纹槽,并且前连接杆1螺纹槽与后连接杆9螺纹槽螺纹方向相反,后连接杆9中端穿插限位块7中端,且限位块7侧方设有不同高度的通孔,限位块7通孔内穿插固定有固定栓10,固定栓10通过限位块7作用于后连接杆9与后连接杆9构成固定结构,可以通过把固定栓10分别插向限位块7不同高度的通孔,来达到对与前连接杆1相连的后连接杆9的旋转角度的固定,使对不同厚度纸板的固定效果更好,后连接杆9下端设有弹簧3,且弹簧3设在平台12上端,后连接杆9作用于弹簧3与平台12构成弹性复位结构,此结构能使纸板被机械作用力固定的同时,能使后连接杆9自由恢复到初始位置,保证机械反复运转时,固定位置的精确性,后连接杆9上端设有气缸13,气缸13可以通过自身的机械运作控制连接杆9的升降,达到对连接杆9的灵活固定与松放,节省人力的使用,提高工作效率,双向螺栓11分别作用于前连接杆1和后连接杆9与其构成长度调节结构。

工作原理:在使用该平压压痕切线机纸板固定装置时,首先观察纸板尺寸,旋转双向螺栓11,使双向螺栓11作用于前连接杆1和后连接杆9的螺纹槽,从而改变前连接杆1和后连接杆9的距离,让纸板固定的尺寸合适,然后拨动后连接杆9,使后连接杆9通过双向螺栓11和前连接杆1作用于连接块2,让其一起沿着被固定座5固定外侧两端的旋转轴4转动,随着旋转轴4的转动把后连接杆9卡合进限位块7凹槽之间,再然后按压后连接杆9,让后连接杆9把弹簧3挤压在后连接杆9于平台12的间隔中,再然后把固定栓10插进与纸板厚度相似的限位块7相同高度通孔之中,最后给平压压痕切线机通电,履带6带动需要平压压痕切线的纸板滑向压痕头8下端,同时气缸13通电工作带动后连接杆9执行对纸板的固定与松放操作,压痕头8对被固定的纸板进行平压压痕切线工作,这就是该平压压痕切线机纸板固定装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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