一种带有自动推进功能的豆腐加工分切装置的制作方法

本发明涉及一种食品加工设备，具体是一种带有自动推进功能的豆腐加工分切装置。

背景技术：

豆腐为补益清热养生食品，常食可补中益气、清热润燥、生津止渴、清洁肠胃。更适于热性体质、口臭口渴、肠胃不清、热病后调养者食用。现代医学证实，豆腐除有增加营养、帮助消化、增进食欲的功能外，对齿、骨骼的生长发育也颇为有益，在造血功能中可增加血液中铁的含量;豆腐不含胆固醇，是高血压、高血脂、高胆固醇症及动脉硬化、冠心病患者的药膳佳肴。

豆腐在生产加工过程中先由生豆浆榨好后，放入锅内煮沸，边煮边撇去上面浮着的泡沫形成整块的豆腐块，由于整块豆腐较大往往需要对其进行分切便于运输和销售，但是现有的豆腐分切工作大多由人工手动完成，效率低强度大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有自动推进功能的豆腐加工分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有自动推进功能的豆腐加工分切装置，包括底板、输出轴、装载车、凸轮和刀具；底板上方固定连接支架，之间右侧安装有驱动电机，驱动电机下方转动连接输出轴，所述输出轴下方固定连接残齿轮，残齿轮部分有齿部分无齿，残齿轮一侧贴合齿条板，残齿轮有齿部分啮合齿条板，齿条板固定于装载车外侧壁，移动轮贴合底板上表面；所述支架左侧转动连接蜗杆，蜗杆与输出轴之间通过第一同步带连接，蜗杆啮合蜗轮，蜗轮转动连接横梁，横梁固定连接支架中部左侧；所述横梁左端转动连接凸轮，凸轮与蜗轮之间通过第二同步带连接。

作为本发明进一步的方案：所述支架上端固定连接连接杆右端，连接杆左端固定连接套筒，套筒下方套合伸缩杆，伸缩杆与套筒之间通过弹簧连接。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆下方固定连接顶板，顶板右侧下方转动连接转轮，转轮下部贴合凸轮，且顶板左侧下方固定连接套板，套板下方固定连接刀具。

作为本发明再进一步的方案：所述底板下方四角均固定连接支腿，套板与刀具之间的固定方式为销钉固定。

作为本发明再进一步的方案：所述刀具表面纵向等距分布有多个销孔，套板上螺纹连接有销钉，销钉嵌合于销孔上。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机导线连接电源和开关，驱动电机固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接支架。

作为本发明再进一步的方案：所述支架下方开设有供装载车通过的限位槽，装载车底部四角均转动连接有移动轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过输出轴带动残齿轮转动进而驱动齿条板和装载车在残齿轮有齿部分的带动下间歇性移动，同时利用蜗杆带动蜗轮转动实现带动凸轮转动，转动的凸轮利用顶板和弹簧的作用实现伸缩杆和套板的往复上下移动，套板带动刀具往复上下移动实现对豆腐块的分切功能。

附图说明

图1为带有自动推进功能的豆腐加工分切装置的结构示意图。

图2为带有自动推进功能的豆腐加工分切装置中装载车和齿条板的结构示意图。

图3为带有自动推进功能的豆腐加工分切装置中残齿轮的结构示意图。

图中：1-底板；2-支架；3-驱动电机；4-输出轴；5-残齿轮；6-齿条板；7-装载车；8-移动轮；9-第一同步带；10-蜗杆；11-蜗轮；12-横梁；13-第二同步带；14-凸轮；15-连接杆；16-套筒；17-伸缩杆；18-弹簧；19-顶板；20-转轮；21-套板；22-刀具；23-支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种带有自动推进功能的豆腐加工分切装置，包括底板1、输出轴4、装载车7、凸轮14和刀具22；所述底板1上方固定连接支架2，之间2右侧安装有驱动电机3，驱动电机3下方转动连接输出轴4，其中，驱动电机3导线连接电源和开关，驱动电机3固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接支架2，按动开关使得驱动电机3通电工作带动输出轴4转动；所述输出轴4下方固定连接残齿轮5，残齿轮5部分有齿部分无齿，残齿轮5一侧贴合齿条板7，残齿轮5有齿部分啮合齿条板7，齿条板7固定于装载车7外侧壁，支架2下方开设有供装载车7通过的限位槽，装载车7底部四角均转动连接有移动轮8，移动轮8贴合底板1上表面，转动的输出轴4带动残齿轮5转动进而驱动齿条板6和装载车7整体移动，其中，利用移动轮8减小装载车7移动的摩擦阻力，且由于残齿,5部分有齿部分无齿，故残齿轮5带动装载车7间歇性的移动。

所述支架2左侧转动连接蜗杆10，蜗杆10与输出轴4之间通过第一同步带9连接，需要说明的是，支架2下方开设有供第一同步带9穿过的通槽，蜗杆10啮合蜗轮11，蜗轮11转动连接横梁12，横梁12固定连接支架2中部左侧，转动的输出轴4通过第一同步带9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮11转动；所述横梁12左端转动连接凸轮14，凸轮14与蜗轮11之间通过第二同步带13连接，支架2上端固定连接连接杆15右端，连接杆15左端固定连接套筒16，套筒16下方套合伸缩杆17，伸缩杆17与套筒16之间通过弹簧18连接，转动的蜗轮11利用第二同步带13带动凸轮14转动；所述伸缩杆17下方固定连接顶板19，顶板19右侧下方转动连接转轮20，转轮20下部贴合凸轮14，且顶板19左侧下方固定连接套板21，套板21下方固定连接刀具22，转动的凸轮14通过转轮20带动顶板19纵向移动，当顶板19向上移动时带动伸缩杆17上移将弹簧18压缩，当凸轮14短轴端接触转轮20时，伸缩杆17在弹簧18的弹力和重力作用下下移，进而实现套板21和刀具22的往复上下移动，配合装载车7的间歇性移动实现对豆腐块的分切功能。

实施例2

为了使本申请中的技术方案阐述的更加详实和完整，现在上述实施例1的基础上作部分补充和说明，以使得本申请中所采用的技术手段公开更加充分，具体来说，补充和说明部分的技术特征为，所述底板1下方四角均固定连接支腿23，套板21与刀具22之间的固定方式为销钉固定，其中，刀具22表面纵向等距分布有多个销孔，套板21上螺纹连接有销钉，销钉嵌合于销孔上，通过销钉与不同纵向位置上的销孔配合实现对刀具22高度的调节，适应不同厚度的豆腐块分切。

本发明的工作原理是：按动开关使得驱动电机3通电工作带动输出轴4转动,转动的输出轴4带动残齿轮5转动进而驱动齿条板6和装载车7整体移动，其中，利用移动轮8减小装载车7移动的摩擦阻力，且由于残齿,5部分有齿部分无齿，故残齿轮5带动装载车7间歇性的移动,转动的输出轴4通过第一同步带9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮11转动,转动的蜗轮11利用第二同步带13带动凸轮14转动,转动的凸轮14通过转轮20带动顶板19纵向移动，当顶板19向上移动时带动伸缩杆17上移将弹簧18压缩，当凸轮14短轴端接触转轮20时，伸缩杆17在弹簧18的弹力和重力作用下下移，进而实现套板21和刀具22的往复上下移动，配合装载车7的间歇性移动实现对豆腐块的分切功能,通过销钉与不同纵向位置上的销孔配合实现对刀具22高度的调节，适应不同厚度的豆腐块分切。

需要特别说明的是，本申请中驱动电机和开关为现有技术的应用，利用输出轴带动残齿轮转动进而驱动齿条板和装载车在残齿轮有齿部分的带动下间歇性移动，同时利用蜗杆带动蜗轮转动实现带动凸轮转动，转动的凸轮利用顶板和弹簧的作用实现伸缩杆和套板的往复上下移动，套板带动刀具往复上下移动实现对豆腐块的分切功能为本申请的创新点，其有效解决了现有的豆腐块加工分切大多通过人工手持刀具分切劳动强度大的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。