自动化野猪肉切片装置的制作方法

本发明属于食品加工领域，尤其涉及自动化野猪肉切片装置。

背景技术：

肉类，是动物的皮下组织及肌肉，可以食用。其富含大量的蛋白质和脂肪，以及卡路里，其属于酸性食物。

白肉是一个营养学上的词，广义上是指肌肉纤维细腻，脂肪含量较低，脂肪中不饱和脂肪酸含量较高的肉类。白肉可以包括鸟类(鸡、鸭、鹅、火鸡等)、鱼、爬行动物、两栖动物、甲壳类动物(虾蟹等)或双壳类动物(牡蛎、蛤蜊)等。虽然三文鱼、煮熟的虾蟹等都是红色，也不能算作红肉。

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条。切片机的工作原理比较简单，就是通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一点的比例或者宽度切成一片一片。

目前的切片机械在切割过程中肉块的夹紧以及进给结构复杂，导致设备的可靠性低，且在切割肉片的速度慢，导致效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供自动化野猪肉切片装置，切片均匀，且切割效率高，稳定性强，同时具有清洗、脱水功能，设有多个刀头切割效果佳，保证了切割后肉类的口感，防止切割的负面效果。

本发明为实现上述目的所采取的方案为：自动化野猪肉切片装置，包括用于切割猪肉的箱体，箱体中部上方固定连接安装座，安装座上方设有电机，电机的两侧设有入料口与进水管，电机的输出端连接清洗装置，清洗装置位于箱体内部，清洗装置的下方设有传送机构，传送机构下方设有切割装置，箱体底部开设有出料口，出料口一侧连接过渡板一端，过渡板另一端连接箱体侧壁。箱体内部的清洗装置可将放入的肉类进行初步清洗，清除其表面的残毛与污物，清洗完成的肉类会掉入下一层进行挤压脱水，最后再到切割排出，本装置功能齐全，实用性高，将肉类放入即可实现全自动化操作，避免人力操作，省时省力，降低了生产成本，不仅保持了肉类良好的品相，防止固体或液体污物污染成品带来负面效果，而且还保证了鲜肉原有的口感，有效的提高了该切割设备与同类产品的竞争力。

作为优选，箱体由倾斜设置的支撑腿支撑，支撑腿末端为球头状，且与内凹的垫脚相契合。倾斜设置的支撑腿更较好的支撑整个装置，支撑腿末端为球头状，且该球头状与垫脚内部的凹陷的球头状相切合，该设计能提高整个装置的稳定性，即使在不平的路面也可以放置使用。

作为优选，清洗装置包括连接于电机a输出端的搅拌杆，搅拌杆表面连接若干搅拌臂，搅拌臂呈鱼骨状向下排列，且搅拌臂上设有不少于3个通孔，搅拌杆的末端连接弧形叶片，弧形叶片下表面固连有凸块，凸块上插接有毛刷，每个凸块之间设有排水孔。打开入料口将肉类放入箱体内，再从进水管通入足量的水分，启动电机，使搅拌杆带动搅拌臂与弧形叶片同时转动，搅拌臂转动时会带动水流形成小漩涡，能少许的清除肉类表面的杂质，搅拌臂上的通孔适当的减小了水流对其的阻力，增加了搅拌杆的转动频率，弧形叶片下表面的凸块能减小与肉类的接触面积，凸块上设有毛刷，在旋转过程中，毛刷会对肉类表面进行大规模的清刮，使清洗后的肉类更加干净。

作为优选，清洗装置下方设有开合板，开合板可绕滚轮旋转，且开合板的闭合处设有橡胶块，开合板两侧上方设有出水管，出水管的中部连接电池阀，出水管的出水端位于箱体的外侧。清洗好后，清洗的脏水会从两侧的出水管流出，开合板会沿滚轮向下开启，肉传送到下层做进一步处理，开合板闭合处的橡胶块能起到防漏的作用，避免在清洗过程中过多的水流流至下层。

作为优选，设置的传送机构至少有2组，且传送机构之间设有弧形板，传送机构包括镂空传送带，镂空传送带由两侧托辊支撑，镂空传送带内部放置有水槽，水槽位于支撑杆上方。弧形板对肉有一定的分流作用，掉置传送带上的肉还存在些水分，多余的水分会从镂空传送带的孔洞中流到集水槽中，可以集中处理，同时传送带会将肉慢慢向前传送。

作为优选，传送机构上方设有相对应的挤压装置，挤压装置连接于支撑板下表面，挤压装置包括控制器，控制器一侧连接气缸，气缸内部设有推杆，推杆的末端连接推板，推板的下方连接弹簧一端，弹簧另一端连接按压球。肉在向前传送的过程中挤压装置的控制器控制气缸启动，气缸内部的推杆向下伸出，推板下方的按压球对肉进行按压脱水，有效的减少了清洗后肉含有的水分，气缸的按压力度不会太大，避免肉类卡进镂空传送带的孔洞中。

作为优选，传送机构下方设有斜板，左侧斜板下方连接有连接柱，连接柱末端的横版上排布有若干个滚轮，滚轮下方设有支撑板b，支撑板一端连接箱体右侧侧壁，滚轮与支撑板b之间设有电动推杆。挤压脱水后的肉类会从斜板滑到支撑板b上，电动推杆可将肉类向前推进，同时电动推杆推进的速度与停顿时间都可设定，推进至滚轮下方时滚轮会对肉类有挤压固定作用，防止肉类在切片时因肉夹持不住导致切割效果不佳。

作为优选，支撑板b下方设有切割装置，切割装置包括位于箱体外侧的电机b，电机b的输出端连接主轴，主轴右侧端部套接有转盘，转盘的外圈连接第一切割刀头与第二切割刀头，第一切割刀头与第二切割刀头上下错开设置，且向上弯曲30°-40°，第二切割刀头的刀刃处设有切割齿。肉类进入切割装置，切割装置能将肉类切片，配合第一与第二切割刀头来回对肉进行切割，缩短了肉类切片时间，该第一切割刀头与第二切割刀头上下错开的设计能使肉的上下表面都被切割，增加刀头对肉的接触面积，同时切割刀头向上弯曲在切割时能提高刀片表面的散热效果，还能消除刀片内部应力，切割肉所产生的热量与力都相应的减小，从而降低了在切割过程中肉的变形和产生的热量，有助于保持细胞结构的完整性，提高肉类的抗氧化能力与流动性，防止肉类细胞膜脂肪酸的氧化，从而提高了肉的口感。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1）清洗装置能对肉表面的毛发进行大面积的清刮，确保了肉类的洁净；2）传送装置与挤压装置配合能有效的将清洗后肉类含有的水分挤压至集水槽中，为了使切割更为方便。3）切割装置能够降低在切割过程中肉料的变形能和产生的热量，有助于保持细胞结构完整性，提高肌肉细胞膜的抗氧化能力与流动性，防止肌肉细胞膜脂肪酸的氧化，从而提高肌肉的亲水力与肉的口感。4）本装置自动化程度高，避免人力操作，降低了生产成本，不仅保持了肉类良好的品相，有效的提高了该切割设备与同类产品的竞争力。

本发明采用了上述技术方案提供自动化野猪肉切片装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本发明自动化野猪肉切片装置结构示意图；

图2为本发明清洗装置的结构示意图；

图3为本发明传送机构的结构示意图；

图4为本发明挤压装置的结构示意图；

图5为本发明切割装置的结构示意图；

图6为本发明转盘俯视图；

图7为本发明转盘主视图。

附图标记说明：1箱体；2入料口；3电机a；4安装座；5进水管；6清洗装置；61搅拌杆；62通孔；63搅拌臂；64弧形叶片；65凸块；66毛刷；67排水孔；7电池阀；8出水管；9开合板；10斜板；11弧形板；12传送机构；121水槽；122镂空传送带；123托辊；124支撑杆；13切割装置；131切割齿；132转盘；133第二切割刀头；134主轴；136第一切割刀头；137电机b；14出料口；15支撑腿；16垫脚；17橡胶块；18支撑板a；19挤压装置；191控制器；192气缸；193推杆；194推板；195弹簧；196按压球；20观察窗；21支撑板b；22电动推杆；23滚轮；24连接柱；25过渡板。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-7所示，自动化野猪肉切片装置，包括用于切割猪肉的箱体1，箱体1中部上方固定连接安装座4，安装座4上方设有电机3，电机3的两侧设有入料口2与进水管5，电机3的输出端连接清洗装置6，清洗装置6位于箱体1内部，清洗装置6的下方设有传送机构12，传送机构12下方设有切割装置13，箱体1底部开设有出料口14，出料口14一侧连接过渡板25一端，过渡板25另一端连接箱体1侧壁。箱体内部的清洗装置可将放入的肉类进行初步清洗，清除其表面的残毛与污物，清洗完成的肉类会掉入下一层进行挤压脱水，最后再到切割排出，本装置功能齐全，实用性高，将肉类放入即可实现全自动化操作，避免人力操作，省时省力，降低了生产成本，不仅保持了肉类良好的品相，而且还保证了鲜肉原有的口感，有效的提高了该切割设备与同类产品的竞争力。

箱体1由倾斜设置的支撑腿15支撑，支撑腿15末端为球头状，且与内凹的垫脚16相契合。倾斜设置的支撑腿更较好的支撑整个装置，支撑腿末端为球头状，且该球头状与垫脚内部的凹陷的球头状相切合，该设计能提高整个装置的稳定性，即使在不平的路面也可以放置使用。

清洗装置6包括连接于电机a3输出端的搅拌杆61，搅拌杆61表面连接若干搅拌臂63，搅拌臂63呈鱼骨状向下排列，且搅拌臂63上设有不少于3个通孔62，搅拌杆61的末端连接弧形叶片64，弧形叶片64下表面固连有凸块65，凸块65上插接有毛刷66，每个凸块65之间设有排水孔67。打开入料口将肉类放入箱体内，再从进水管通入足量的水分，启动电机，使搅拌杆带动搅拌臂与弧形叶片同时转动，搅拌臂转动时会带动水流形成小漩涡，能少许的清除肉类表面的杂质，搅拌臂上的通孔适当的减小了水流对其的阻力，增加了搅拌杆的转动频率，弧形叶片下表面的凸块能减小与肉类的接触面积，凸块上设有毛刷，在旋转过程中，毛刷会对肉类表面进行大规模的清刮，使清洗后的肉类更加干净。

清洗装置6下方设有开合板9，开合板9可绕滚轮旋转，且开合板9的闭合处设有橡胶块17，开合板9两侧上方设有出水管8，出水管8的中部连接电池阀7，出水管8的出水端位于箱体1的外侧。清洗好后，清洗的脏水会从两侧的出水管流出，开合板会沿滚轮向下开启，肉传送到下层做进一步处理，开合板闭合处的橡胶块能起到防漏的作用，避免在清洗过程中过多的水流流至下层。

设置的传送机构12至少有2组，且传送机构12之间设有弧形板11，传送机构12包括镂空传送带122，镂空传送带122由两侧托辊123支撑，镂空传送带122内部放置有水槽121，水槽121位于支撑杆124上方。弧形板对肉有一定的分流作用，掉置传送带上的肉还存在些水分，多余的水分会从镂空传送带的孔洞中流到集水槽中，可以集中处理，同时传送带会将肉慢慢向前传送。

传送机构12上方设有相对应的挤压装置19，挤压装置19连接于支撑板18下表面，挤压装置19包括控制器191，控制器191一侧连接气缸192，气缸192内部设有推杆193，推杆193的末端连接推板194，推板194的下方连接弹簧195一端，弹簧195另一端连接按压球196。肉在向前传送的过程中挤压装置的控制器控制气缸启动，气缸内部的推杆向下伸出，推板下方的按压球对肉进行按压脱水，有效的减少了清洗后肉含有的水分，气缸的按压力度不会太大，避免肉类卡进镂空传送带的孔洞中。

传送机构12下方设有斜板10，左侧斜板10下方连接有连接柱24，连接柱24末端的横版上排布有若干个滚轮23，滚轮23下方设有支撑板b21，支撑板21一端连接箱体1右侧侧壁，滚轮23与支撑板b21之间设有电动推杆22。挤压脱水后的肉类会从斜板滑到支撑板上，电动推杆可将肉类向前推进，同时电动推杆推进的速度与停顿时间都可设定，推进至滚轮下方时滚轮会对肉类有挤压固定作用，防止肉类在切片时因肉夹持不住导致切割效果不佳。

支撑板b21下方设有切割装置13，切割装置13包括位于箱体1外侧的电机b137，电机b137的输出端连接主轴134，主轴134右侧端部套接有转盘132，转盘132的外圈连接第一切割刀头136与第二切割刀头133，第一切割刀头136与第二切割刀头133上下错开设置，且向上弯曲35°，第二切割刀头133的刀刃处设有切割齿131。肉类进入切割装置，切割装置能将肉类切片，配合第一与第二切割刀头来回对肉进行切割，缩短了肉类切片时间，该第一切割刀头与第二切割刀头上下错开的设计能使肉的上下表面都被切割，增加刀头对肉的接触面积，同时切割刀头向上弯曲在切割时能提高刀片表面的散热效果，还能消除刀片内部应力，切割肉所产生的热量与力都相应的减小，从而降低了在切割过程中肉的变形和产生的热量，有助于保持细胞结构的完整性，提高肉类的抗氧化能力与流动性，防止肉类细胞膜脂肪酸的氧化，从而提高了肉的口感。

实施例2：

如图1-7所示：自动化野猪肉切片装置在实际使用过程中，打开入料口2将肉放入箱体1中，通过进水管5往箱体1中加入足量的水分，启动电机3使清洗装置6转动，将肉类表层的毛发清洗干净，清洗后的水从出水管8流出，打开开合板9肉类掉到传送机构12上配合挤压装置19向下挤压，将多余的水分挤出，挤压后的肉类会从斜板10滑到支撑板b21上，电动推杆22可将肉类向前推进，支撑板b21左侧端部上方的滚轮23可对肉类起到固定作用，配合切割装置13对肉类进行切片，切好后的肉会从过渡板25滑下，在出料口14取出即可。（传送装置12两侧的观察窗20能开启，可将传送装置12内的水槽121取出并清理）

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。