一种基于空气动力加热原理的模切机辅助设备的制作方法

本发明涉及模切机技术领域，具体为一种基于空气动力加热原理的模切机辅助设备。

背景技术：

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切压痕和烫金作业，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

在进行模切工作时，经常会出现模切产品切边不光洁、起毛的现象，特别是离压痕线较近的一些切边情况更为严重；而毛边产生的原因是因为在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断，从而出现了毛边；当模切完成时，被模切的纸张会产生碎屑等杂质，若不及时处理，这些碎屑会进入模切机内部而会影响下次模切的质量，因此一种基于空气动力加热原理的模切机辅助设备应运而生。

技术实现要素：

为实现上述消除毛边、清理碎屑的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于空气动力加热原理的模切机辅助设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有推杆，支撑架的内部通过弹簧杆活动连接有模板，支撑架的内部且位于模板的两侧均固定连接有滑槽，滑槽的表面且位于弹簧杆远离模板的一端活动连接有挤压板，支撑架的内部且位于模板的下方活动连接有气动机构，气动机构远离模板的一侧固定连接有气流槽，所述气动机构包括壳体，壳体的顶部开始有通气管道，通气管道远离壳体的一侧活动连接有挡持机构，通气管道的两侧均固定连接有加压孔，挡持机构远离通气管道的一侧活动连接有隔热板，隔热板与壳体之间固定连接有中空通道。

本发明的有益效果是：

1.通过推杆推动挤压板向下移动，并将支撑架内部的气体挤压进入气流槽内，挤压板下移推动模板向下移动，当下移至纸张表面时进行模切工作，与此同时，进入气流槽内的气体在挤压板的推动下，最后从气动机构内流出，根据气动加热原理：物体与空气或其他气体作高速相对运动时所产生的摩擦力转为热力的过程，全称是空气动力加热；高速气流流过模切后的纸张边缘时，由于气流与物面的强烈摩擦，在边界层内，气流损失的动能转化为热能，使边界层内气流温度上升，并对纸张毛边进行加热，总所周知的是纸张毛边为单纤维，气流温度上升后会把纸张毛边进行灼热处理是，从而达到了清除毛边的效果。

2.通过通过挤压板下移完成模切工作，模切工作完成后，模板在弹簧杆的弹力作用下向上移动，移动的过程中抽吸气流槽内的气体，并在气动机构内部形成一个抽吸力，纸张模切后产生的碎屑通过通气管道进入气动机构内部，从而达到了清理碎屑的效果。

优选的，所述挡持机构包括u形板，u形板的两侧均固定连接有堵塞，u形板的底部固定连接有弹性连接有弹簧，弹簧远离u形板的一端通过滑杆与隔热板活动连接。

优选的，所述中空通道与隔热板的连接处开设有流入口。

优选的，所述堵塞位于u形板的弧形部位的下方。

优选的，所述滑槽的内部开设有流通管道。

优选的，所述流通管道的上端与挤压板活动连接，所述流通管道的下端与气流槽固定连接。

优选的，所述支撑架的内部为密封空间，且气体只能通过流通管道和气流槽流出。

优选的，所述u形板与加压孔处于同一竖直线内。

附图说明

图1为本发明支撑架结构主视剖视图；

图2为本发明气动机构未被挤压时示意图；

图3为本发明气动机构被挤压时示意图；

图4为本发明档持机构放大图。

图中：1-支撑架、2-推杆、3-弹簧杆、4-模板、5-滑槽、6-挤压板、7-气动机构、8-气流槽、9-壳体、10-通气管道、11-挡持机构、12-加压孔、13-隔热板、14-中空通道、15-u形板、16-堵塞、17-弹簧、18-流入口、19-流通管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于空气动力加热原理的模切机辅助设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部活动连接有推杆2，支撑架1的内部通过弹簧杆3活动连接有模板4，支撑架1的内部且位于模板4的两侧均固定连接有滑槽5，滑槽5的内部开设有流通管道19，支撑架1的内部为密封空间，且气体只能通过流通管道19和气流槽8流出，流通管道19的上端与挤压板6活动连接，流通管道19的下端与气流槽8固定连接，滑槽5的表面且位于弹簧杆3远离模板4的一端活动连接有挤压板6，支撑架1的内部且位于模板4的下方活动连接有气动机构7，气动机构7远离模板4的一侧固定连接有气流槽8，气动机构7包括壳体9，壳体9的顶部开始有通气管道10，通气管道10远离壳体9的一侧活动连接有挡持机构11，挡持机构11包括u形板15，u形板15与加压孔13处于同一竖直线内，u形板15的两侧均固定连接有堵塞16，堵塞16位于u形板15的弧形部位的下方，u形板15的底部固定连接有弹性连接有弹簧17，弹簧17远离u形板15的一端通过滑杆与隔热板13活动连接，通气管道10的两侧均固定连接有加压孔12，挡持机构11远离通气管道10的一侧活动连接有隔热板13，隔热板13与壳体9之间固定连接有中空通道14，中空通道14与隔热板13的连接处开设有流入口18。

在使用时，通过推杆2推动挤压板6在滑槽5的表面向下移动，并将支撑架1内部的气体挤压进入气流槽8内，挤压板6下移推动模板4向下移动，当下移至纸张表面时进行模切工作，与此同时，进入气流槽8内的气体在挤压板6的推动下，最后进入气动机构7内的通气管道10流出，根据气动加热原理：物体与空气或其他气体作高速相对运动时所产生的摩擦力转为热力的过程，全称是空气动力加热；高速气流流过模切后的纸张边缘时，由于气流与物面的强烈摩擦，在边界层内，气流损失的动能转化为热能，使边界层内气流温度上升，并对纸张毛边进行加热，总所周知的是纸张毛边为单纤维，气流温度上升后会把纸张毛边进行灼热处理，起到了清除毛边的作用，若此时气流的压力达不到形成气动加热现象，可以推动挡持机构11，使其内部的弹簧17向上移动，u形板15将通气管道10封堵，气流只能从加压孔12流出，相同流速下，气流流出的面积变小，流出压力就会变大，从而起到对气流加压的作用；模切工作完成后，模板4在弹簧杆3的弹力作用下向上移动，移动的过程中抽吸气流槽8内的气体，并在气动机构7内部形成一个抽吸力，此时移动堵塞16将加压孔12封堵，防止纸屑堵塞加压孔12，纸张模切后产生的碎屑通过通气管道10吸入气动机构7内部，起到了清理碎屑的作用。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及模切机技术领域，且公开了一种基于空气动力加热原理的模切机辅助设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有推杆，支撑架的内部通过弹簧杆活动连接有模板，支撑架的内部且位于模板的两侧均固定连接有滑槽，滑槽的表面且位于弹簧杆远离模板的一端活动连接有挤压板，支撑架的内部且位于模板的下方活动连接有气动机构，全称是空气动力加热；高速气流流过模切后的纸张边缘时，由于气流与物面的强烈摩擦，在边界层内，气流损失的动能转化为热能，使边界层内气流温度上升，并对纸张毛边进行加热，总所周知的是纸张毛边为单纤维，气流温度上升后会把纸张毛边进行灼热处理是，从而达到了清除毛边的效果。

技术研发人员：谢丽华
受保护的技术使用者：谢丽华
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2019.10.18