门锁及传动装置的制作方法

本发明涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种门锁的传动装置及包括该传动装置的门锁。

背景技术：

目前，普通门锁通常没有配备安全装置，在室内通过下压把手即可实现开锁，这为不法分子提供了可乘之机。不法分子可以通过破坏防盗门上的猫眼，将特制的工具从猫眼穿过即可轻易实现把手的转动，因此普通的门锁存在巨大的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供门锁的传动装置。

本发明的另一个目的在于提供一种包括上述传动装置的门锁。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种门锁的传动装置，包括：安装座，所述安装座设有锁定位置和解锁位置；开锁机构，与所述安装座活动连接，用于与所述门锁的锁体配合；连动件，设有用于与所述门锁的把手相连的连接部，并与所述开锁机构连动配合，适于相对所述安装座往复运动，以带动所述开锁机构开锁或闭锁；锁定件，设在所述安装座上，被配置为适于安装在锁定位置及解锁位置，且在处于所述锁定位置的情况下锁定所述开锁机构和/或所述连动件以限制所述开锁机构运动，在处于所述解锁位置的情况下解锁所述开锁机构和/或所述连动件以使所述开锁机构自由运动。

本发明第一方面的技术方案提供的门锁的传动装置，通过增设锁定件来锁定开锁机构或者锁定连动件或者同时锁定开锁机构及连动件，使开锁机构不能运动实现开锁功能，从而有效防止了现有技术中不法分子通过破坏猫眼利用工具单纯操作把手即可实现开锁的情况发生，使门锁具备了防猫眼开锁的功能，提高了门锁的安全性；而将锁定件安装在解锁位置，即可解除对开锁机构的锁定，保证开锁机构可以正常动作，实现开锁功能。

具体而言，传动装置包括安装座、开锁机构、连动件和锁定件。安装座为开锁机构、连动件及锁定件提供安装载体。开锁机构与门锁的锁体相配合，通过运动实现开闭锁功能。连动件与门锁的把手连动配合，同时与开锁机构连动配合，将把手的驱动力传递至开锁机构，带动开锁机构运动，实现开锁与闭锁功能。锁定件设在安装座上，既能够安装在锁定位置，也能够安装在解锁位置。当锁定件安装在锁定位置时，能够锁定开锁机构或者锁定连动件或者同时锁定开锁机构及连动件，导致开锁机构不能自由运动。如此，不法分子将特制的工具从猫眼穿过，无论如何操作把手，开锁机构都不能动作，因而不能打开门锁实施不法行为，从而提高了门锁的安全性。当锁定件安装在解锁位置时，对开锁机构或者连动件或者开锁机构及连动件的锁定被解除，开锁机构可以自由运动，则用户通过旋转把手即可正常打开门锁。因此，在门内的用户可以根据需要将锁定件安装在锁定位置或者解锁位置，以开启防猫眼开锁功能或者关闭防猫眼开锁功能。

可以理解的是，由于连动件与开锁机构连动配合，即一个发生动作，另一个随之发生动作；反之，一个不能动作，另一个也不能动作。因此，连动件与开锁机构中的任意一个被锁定，均能够限制开锁机构运动，起到锁定开锁机构的作用。

另外，本发明提供的上述技术方案中的传动装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述连动件被配置为：在运动至闭锁位置的情况下带动所述开锁机构闭锁，在由所述闭锁位置正向运动至第一开锁位置以及由所述闭锁位置反向运动至第二开锁位置的情况下带动所述开锁机构开锁；所述传动装置还包括：第一换向件，所述第一换向件与所述连动件相配合，被配置为适于安装在不同的位置，用于切换所述连动件的运动区域，使所述连动件在所述第一开锁位置与所述闭锁位置之间往复运动或者在所述第二开锁位置与所述闭锁位置之间往复运动，以切换所述把手的使用方式。

该方案通过增设第一换向件，使得与把手连动配合的连动件的运动区域可以切换，由此可以切换把手的使用方式，从而改变了现有技术中门锁把手单一的使用方式，有利于满足不同用户的使用习惯，扩大了产品的适用人群，提高了产品的通用性，有利于产品的市场推广。

具体地，连动件可以在第一开锁位置、闭锁位置、第二开锁位置之间往复运动，第一开锁位置和第二开锁位置分居闭锁位置的两侧，使得连动件由同一闭锁位置出发，需沿相反的方向才能运动至第一开锁位置和第二开锁位置，则闭锁位置与第一开锁位置之间的区域可以记为第一运动区域，闭锁位置与第二开锁位置之间的区域可以记为第二运动区域。

记连动件由闭锁位置向第一开锁位置运动的方向为正向，则连动件在第一运动区域运动时，正向运动实现开锁，反向运动实现闭锁；连动件在第二运动区域运动时，反向运动实现开锁，正向运动实现闭锁。由于连动件与把手连动配合，因而连动件的运动方向与把手的运动方向也是对应的，因而当连动件的运动方向发生变化时，把手的运动方向也对应发生变化。又由于第一换向件具有多个安装位置，在被安装在不同的位置时，可以使连动件在第一运动区域与第二运动区域之间切换，从而可以改变开锁及闭锁时连动件的运动方向，进而切换把手的使用方式。比如：把手被推动时，带动连动件正向运动，把手被拉动时，带动连动件反向运动，则连动件在第一运动区域运动时，推动把手开锁，拉动把手闭锁；连动件在第二运动区域运动时，拉动把手开锁，推动把手闭锁。因此，通过改变第一换向件的安装位置，可以切换把手的使用方式，进而满足不同用户的使用习惯。

在上述技术方案中，所述连动件与所述安装座中的一个上设有两个用于安装所述第一换向件的第一安装部，另一个上设有与所述第一换向件相配合的限位结构，所述限位结构用于限定所述第一换向件相对所述限位结构的运动幅度。

在连动件上设置两个第一安装部，则第一换向件可以安装在连动件上，与连动件同步运动，并且可以在连动件上切换位置。同时，安装座上设有限位结构，限位结构能够限定第一换向件相对其的运动幅度，使得第一换向件只能在设定的区域内运动，这样既保证了连动件可以相对安装座往复运动，同时又限制了连动件的运动范围；且通过改变第一换向件在连动件上的位置，即可改变连动件的运动区域，进而起到切换连动件的运动区域的作用。

同理，调换第一安装部与限位结构的位置，将第一安装部设在安装座上，将限位结构设在连动件上，则第一换向件与安装座保持相对静止，限位结构随着连动件与第一换向件发生相对运动，保证了连动件可以相对安装座往复运动，同时又限制了连动件的运动范围；且通过改变第一换向件在安装座上的位置，即可改变连动件的运动区域，进而起到切换连动件的运动区域的作用。

在上述任一技术方案中，所述开锁机构与所述安装座转动连接，适于在所述连动件的带动下通过正向旋转开锁以及反向旋转开锁；所述传动装置还包括第二换向件，所述第二换向件与所述连动件及所述开锁机构相配合，用于在所述连动件的驱动下带动所述开锁机构旋转，且所述第二换向件被配置为适于安装在不同的位置，以切换所述开锁机构开锁的旋转方向。

开锁机构与安装座转动连接，既能够通过正向旋转实现开锁，也能够通过反向旋转开锁，便于根据门的开合方式来合理设置门锁的位置。比如：门的左端与门框铰接，门锁可以安装在门的右端部；门的右端与门框铰接，门锁可以安装在门的左端部。传动装置还包括第二换向件，第二换向件与连动件及开锁机构连动配合，将连动件的作用力传递至开锁机构，进而带动开锁机构旋转。由于第二传动件也具有多个安装位置，在被安装在不同的位置时，可以使开锁机构沿不同的方向旋转开锁，从而起到切换开锁机构开锁旋转方向的作用。如此，第一换向件与第二换向件的共同作用，使得传动装置具有四种传动方式，既能够满足不同门的安装要求，又能够满足不同用户的使用习惯，极大地增加了产品的通用性，进而扩大了产品的市场。

比如：门锁为推拉门锁，门的左端与门框铰接，门锁可以安装在门的右端部，既可以选择推动把手实现开锁，也可以选择拉动把手实现开锁；门的右端与门框铰接，门锁可以安装在门的左端部，既可以选择推动把手实现开锁，也可以选择拉动把手实现开锁。

在上述技术方案中，所述开锁机构与所述连动件中的一个上设有两个用于安装所述第二换向件的第二安装部，另一个上设有与所述第二换向件相配合的两个导向结构，两个所述导向结构与两个所述第二安装部一一对应，两个所述第二安装部用于切换所述第二换向件的运动区域，以切换所述开锁机构开锁的旋转方向。

在开锁机构上设置两个第二安装部，则第二换向件可以安装在开锁机构上，与开锁机构同步转动，并且可以在开锁机构上切换位置。同时，连动件上设有两个导向结构，两个导向结构与两个第二安装部一一对应，保证了第二换向件在两个位置都能够带动开锁机构旋转。由于第二换向件位于不同的位置时，运动区域不同，因而在两个位置带动开锁机构沿不同的方向旋转实现开锁。因此，通过改变第二换向件的安装位置，可以切换开锁机构开锁的旋转方向。

同理，调换第二安装部与导向结构的位置，将第二安装部设在连动件上，将导向结构设在开锁机构上，则第二换向件与连动件保持相对静止，导向结构随着开锁机构转动，同样能够实现连动件与开锁机构之间的动力传递，且通过改变第二换向件的安装位置，可以切换开锁机构开锁的旋转方向。

在上述任一技术方案中，所述传动装置还包括：限位结构，与所述锁定件及所述安装座相配合，用于限制所述锁定件在处于所述锁定位置及所述解锁位置的情况下相对所述安装座运动。

传动装置还包括限位结构，当锁定件处在锁定位置时，限位结构可以防止锁定件运动，从而保证防猫眼功能开锁开启的可靠性，当锁定件处在解锁位置时，限位结构也可以防止锁定件运动，从而保证防猫眼开锁功能关闭的可靠性，进而保证了门锁的正常使用。

在上述技术方案中，所述限位结构包括设在所述锁定件上的限位部和设在所述安装座上的配合部，所述限位部与所述配合部中的一个为限位槽，另一个为限位凸起；在所述锁定件处于所述锁定位置以及处于所述解锁位置的情况下，所述限位凸起至少部分嵌入所述限位槽内，以限制所述锁定件相对所述安装座运动。

利用限位槽与限位凸起的配合来实现对锁定件的限位，结构简单，便于加工成型，且使用可靠性高。

在上述技术方案中，所述限位凸起的数量为一个，所述限位凹槽的数量为两个。

利用一个限位凸起与两个限位凹槽配合，即可防止锁定件在锁定位置及开锁位置处运动，有利于简化产品结构。同时，相较于两个限位凸起与一个限位凹槽相配合的方案，本方案中空出来的一个限位凹槽不易与其他结构发生干涉，因而也有利于简化产品结构，提高产品的使用可靠性。

在上述技术方案中，所述限位凸起为限位球，所述锁定件上设有导向孔，所述限位球安装在所述导向孔内，且适于相对所述导向孔运动；所述导向孔内还设有弹性件，所述限位球夹设在所述弹性件与所述安装座之间。

限位凸起为限位球，并安装在锁定件上的导向孔内，导向孔内还设有弹性件，则当限位球嵌入限位凹槽内时，受到弹性件的弹力作用，限位球能够稳稳地停留在限位凹槽内，而不能随意移动，由此提高了限位球与限位凹槽的配合可靠性，进而提高了锁定件的稳定性。同时，限位凸起采用限位球的形式，既便于快速进出限位凹槽，也有利于减小限位球与锁定件的接触面积，同时也有利于减小限位球在锁定件的移动过程中与安装座的接触面积，因而有利于减小运动阻力，降低操作难度。

在上述任一技术方案中，所述锁定件与所述安装座活动连接，适于相对所述安装座在所述锁定位置与所述解锁位置之间往复运动。

锁定件与安装座活动连接，则改变锁定件的位置时，直接移动锁定件即可，而无需将锁定件取下再安装，操作较为简单。当然，锁定件也可以与安装座可拆卸连接，改变锁定件的位置时，将其取下，然后再装上。

在上述技术方案中，所述锁定件与所述安装座滑动连接，适于相对所述安装座在所述锁定位置与所述解锁位置之间往复滑动。

锁定件与安装座滑动连接，则改变锁定件的位置时，直接滑动锁定件即可，操作较为简单。当然，锁定件也可以与安装座转动连接，通过旋转在锁定位置与解锁位置之间往复运动，或者采用其他运动方式如边滑动边转动。

在上述技术方案中，所述锁定件设有传动凸起，所述传动凸起凸出于所述安装座，用于与所述门锁的开关件连动配合。

在锁定件上设置传动凸起，装配完成后传动凸起凸出于安装座，相应地，门锁具有开关件，开关件与传动凸起连动配合，则直接操作开关件，即可带动锁定件运动，进而开启防猫眼开锁功能或者关闭防猫眼开锁功能，进一步降低了用户的操作难度。

在上述任一技术方案中，所述开锁机构与所述安装座转动连接，所述开锁机构设有限位部，所述锁定件处于所述锁定位置的情况下与所述限位部相抵靠，以限制所述开锁机构旋转运动。

开锁机构与安装座转动连接，在开锁机构上设置限位部，当锁定件处于锁定位置时，锁定件与限位部相抵靠，从而可以防止开锁机构旋转运动，起到锁定开锁机构的作用。当锁定件处于解锁位置时，锁定件与限位部相分离，则开锁机构可以自由旋转，起到解锁开锁机构的作用。

在上述技术方案中，所述开锁机构包括第一旋转件、与所述第一旋转件连动配合的第二旋转件以及与所述第二旋转件固定连接的开锁件，所述第一旋转件与所述连动件连动配合，所述限位部设在所述第二旋转件的外周面上。

开锁机构包括第一旋转件、第二旋转件以及开锁件，连动件的动力依次经第一旋转件、第二旋转件传动至开锁件，由开锁件与锁体的具体配合实现开锁闭锁。如此，经层层结构传递动力，便于根据产品的需求合理设计开锁件的具体形式及位置，有利于优化产品的结构和性能。将限位部设在第二旋转件的外周面上，则锁定件施加的阻力力臂较长，也有利于提高限制开锁件运动的可靠性，进而进一步提高防猫眼开锁功能的可靠性。

在上述技术方案中，所述第一旋转件设有第一齿轮部，所述第二旋转件设有第二齿轮部，所述第二齿轮部与所述第一齿轮部相啮合，所述第二旋转件的外周面还设有限位平面，所述限位平面形成所述限位部。

第一旋转件设有第一齿轮部，第二旋转件相应设有第二齿轮部，则第一齿轮部与第二齿轮部啮合，即可实现动力传递，且传动可靠性高。限位部为限位平面，结构较为简单，便于加工成型，使用可靠，且开锁件相应设置配合平面即可，因而也有利于简化开锁件的结构；同时也有利于减小安装空间。可选地，限位平面平行于第二旋转件的旋转轴线，结构规整，便于加工成型，也便于装配。

在上述技术方案中，所述第二旋转件包括限位板，所述限位板的一个板面设有所述第二齿轮部，所述限位板的另一个板面设有用于连接开锁件的连接结构，所述限位板的部分侧棱面形成所述限位平面。

第二旋转件包括限位板，限位板的两个板面分别设有第二齿轮部和连接结构，这使得第二旋转件的轴向尺寸相对较大，形成层叠结构。这使得限位板与第一旋转件轴向错开，有利于增加第二齿轮部的齿数，并增加第一齿轮部的旋转半径，且能防止开锁件及限位板与第一旋转件干涉，便于合理布置开锁件及限位板的形状和位置，以优化产品布局和性能。

在上述技术方案中，所述连接结构包括夹槽，所述开锁件为扁铁，所述扁铁的局部插入所述夹槽内并与所述夹槽固定连接。

开锁件为扁铁，可以插入锁体内旋转开锁或闭锁，扁铁的一端夹持在第二旋转件上的夹槽内，可以通过螺钉等紧固件实现装配固定，防止扁铁发生倾斜或者晃动。

在上述技术方案中，所述第一旋转件包括连接板，所述连接板的部分侧棱面上设有所述第一齿轮部，所述连接板上设有两个用于安装第二换向件的第二安装部。

第一旋转件包括连接板，连接板的部分侧棱面上设有第一齿轮部，则第一齿轮部具备非整周的轮齿，有利于简化第一旋转件的结构，并限定第一旋转件的旋转幅度。同时，连接板上设有两个第二安装部，则连动件上设有导向结构，通过第二换向件，实现连动件与第一旋转件的连动配合，进而实现连动件与开设机构的连动配合。由于连动件与第一旋转件之间的距离相对较近，因而有利于简化第二换向件、第二安装部以及导向结构的结构。

在上述任一技术方案中，所述安装座为传动盒，所述传动盒包括顶盖和底盖，所述底盖围设出一端敞口的安装腔，所述顶盖封盖所述安装腔的敞口端，并与所述底盖固定连接。

安装座为传动盒，便于将开锁机构、连动件、第一换向件等结构的至少一部分封装在其内部，从而既便于模块化装配，又可以防止外界结构的干扰，提高传动装置的使用可靠性；且传动盒分为顶盖和底盖，便于内部结构的安装、检修及更换。其中，顶盖与底盖可以采用螺钉等紧固件实现固定连接。

在上述技术方案中，所述顶盖设有与第一换向件相配合的限位结构，所述连动件设有所述连接部的部位贯穿所述传动盒伸出；所述连接部为连接孔，所述连接孔供所述把手的局部插入，使所述把手与所述连动件连动配合。

由于顶盖的结构较为简单，因而将与第一换向件配合的限位结构设在顶盖上，使得限位结构易于加工。连动件设有连接部的部位贯穿传动盒伸出，保证其能够与把手连动配合。开锁机构的局部(具体为开锁件的至少一部分)贯穿传动盒伸出，保证其能够与门锁的锁体配合。连接部采用连接孔的形式，结构较为简单，便于加工成型，且装配时，直接将把手设置的配合结构(如把手摆舌)插入连接孔内，即可保证把手运动时，能够带动连动件运动。

在上述技术方案中，所述锁定件设在所述底盖内，所述顶盖设有用于适配限位凸起的限位凹槽。

锁定件设在底盖内，限位凹槽设在顶盖上，则限位凸起设在锁定件朝向顶盖的一端，便于与顶盖配合。

本发明第二方面的技术方案提供了一种门锁，包括：面板组件；把手，与所述面板组件相连；和如第一方面技术方案中任一项所述的传动装置，安装在所述面板组件上，且其连动件的连接部与所述把手相连。

本发明第二方面的技术方案提供的门锁，因包括第一方面技术方案中任一项所述的传动装置，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述门锁还包括：开关件，安装在所述面板组件上，与所述传动装置的锁定件连动配合。

门锁还包括开关件，开关件与锁定件连动配合，则直接操作开关件，即可带动锁定件运动，进而开启防猫眼开锁功能或者关闭防猫眼开锁功能，进一步降低了用户的操作难度。

在上述技术方案中，所述开关件包括安装板和分别设在所述安装板的两个板面上的操作凸起和连动凸起，所述操作凸起凸出于所述面板组件，所述连动凸起与所述锁定件上的传动凸起连动配合。

开关件包括安装板、操作凸起和连动凸起，操作凸起和连动凸起分别位于安装板的两个板面上，向相反的方向延伸。其中，操作凸起向面板组件的外侧延伸，凸出于面板组件，便于用户操作；连动凸起向面板组件的内部延伸，与面板组件内的锁定件的传动凸起配合，实现开关件与锁定件的连动配合。

在上述技术方案中，所述面板组件包括面板和安装在所述面板上的装饰板，所述面板围设出安装空间，所述传动装置安装在所述安装空间内，所述安装板夹设在所述装饰板与所述面板之间，所述装饰板设有供所述操作凸起往复运动的第一通孔，所述操作凸起穿过所述第一通孔凸出于所述面板组件，所述面板设有供所述连动凸起往复运动的第二通孔，所述连动凸起穿过所述第二通孔与所述传动凸起连动配合。

将安装板夹设在装饰板与面板之间，可以防止开关件沿垂直于面板的方向移动(即轴向移动)，也可以防止开关件脱落，进一步提高了产品的使用可靠性。同时，装饰板上设有第一通孔，操作凸起穿过第一通孔凸出于面板组件，面板上设有第二通孔，连动凸起穿过第二通孔进入安装空间内与传动凸起连动配合，且操作凸起和连动凸起分别可以相对第一通孔及第二通孔往复运动，保证开关件可以往复运动。

在上述任一技术方案中，所述门锁为推拉门锁。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一些实施例所述的传动装置的一个分解结构示意图；

图2是图1所示传动装置的另一个分解结构示意图；

图3是图1所示传动装置装配后的主视结构示意图；

图4是图3所示传动装置去掉顶盖后第一状态的主视结构示意图；

图5是图3所示传动装置去掉顶盖后第二状态的主视结构示意图；

图6是图3所示传动装置去掉底盖后的后视结构示意图；

图7是图5所示传动装置装上顶盖后的剖视结构示意图；

图8是图3所示传动装置去掉顶盖和连动件后的结构示意图；

图9是本发明一些实施例所述的门锁的分解结构示意图；

图10是本发明一个实施例所述的门锁的分解结构示意图；

图11是图10所示门锁的另一个分解结构示意图；

图12是图10所示门锁的主视结构示意图；

图13是图10所示门锁去掉后盖的后视结构示意图；

图14是图10所示门锁的剖视结构示意图；

图15是图10所示门锁的后视结构示意图；

图16是本发明一个实施例所述的门锁的一个分解结构示意图；

图17是图16所示门锁的另一个分解结构示意图；

图18是图16所示门锁的主视结构示意图；

图19是图16所示门锁去掉后盖的后视结构示意图；

图20是图16所示门锁的剖视结构示意图；

图21是图16所示门锁的后视结构示意图。

其中，图1至图21中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1传动盒，11顶盖，111限位滑槽，112安装标识，113观察孔，114限位凹槽，12底盖，121导向滑槽，122条形孔，2开锁机构，21第一旋转件，211第一齿轮部，212第二安装孔，213连接板，22第二旋转件，221第二齿轮部，222夹槽，223限位平面，224限位板，23开锁件，3锁定件，31导向孔，32传动凸起，33弹簧，34凸筋，4限位球，5开关件，51安装板，52操作凸起，6紧固件，7把手，71摆舌，72转轴，8面板，81第二通孔，82安装滑槽，83机械锁芯，84锁芯转轴，85后面板，86前面板，9装饰板，91第一通孔，10传动装置，102连动件，1021第一安装孔，1022导向凸起，1023导向槽，1024连接孔，104第一换向件，106第二换向件，108钥匙解锁机构，1082第一传动齿轮，1084第二传动齿轮，1086第三传动齿轮，1088钥匙解锁游离件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图21描述根据本发明一些实施例所述的传动装置及门锁。

首先介绍第一方面的实施例，具体为传动装置10。

实施例一

一种门锁的传动装置10，包括：安装座、开锁机构2、连动件102和锁定件3。

具体地，安装座设有锁定位置和解锁位置。

开锁机构2与安装座活动连接，用于与门锁的锁体配合。

连动件102设有用于与门锁的把手7相连的连接部(如附图1中所示的连接孔1024)，并与开锁机构2连动配合，适于相对安装座往复运动，以带动开锁机构2开锁或闭锁。

锁定件3设在安装座上，如图4至图7所示，被配置为适于安装在锁定位置及解锁位置。其中，锁定件3在处于锁定位置的情况下(如图4所示)，锁定开锁机构2和/或连动件102以限制开锁机构2运动，在处于解锁位置的情况下(如图5至图8所示)，解锁开锁机构2和/或连动件102以使开锁机构2自由运动。

本实施例提供的门锁的传动装置10，通过增设锁定件3来锁定开锁机构2或者锁定连动件102或者同时锁定开锁机构2及连动件102，使开锁机构2不能运动实现开锁功能，从而有效防止了现有技术中不法分子通过破坏猫眼利用工具单纯操作把手7即可实现开锁的情况发生，使门锁具备了防猫眼开锁的功能，提高了门锁的安全性；而将锁定件3安装在解锁位置，即可解除对开锁机构2的锁定，保证开锁机构2可以正常动作，实现开锁功能。

具体而言，传动装置10包括安装座、开锁机构2、连动件102和锁定件3。安装座为开锁机构2、连动件102及锁定件3提供安装载体。开锁机构2与门锁的锁体相配合，通过运动实现开闭锁功能。连动件102与门锁的把手7连动配合(具体可通过如图1中所示的连接孔1024实现连动配合)，同时与开锁机构2连动配合，将把手7的驱动力传递至开锁机构2，带动开锁机构2运动，实现开锁与闭锁功能。锁定件3设在安装座上，既能够安装在锁定位置，也能够安装在解锁位置。

具体地，当锁定件3安装在锁定位置时，能够锁定开锁机构2或者锁定连动件102或者同时锁定开锁机构2及连动件102，导致开锁机构2不能自由运动。如此，不法分子将特制的工具从猫眼穿过，无论如何操作把手7，开锁机构2都不能动作，因而不能打开门锁实施不法行为，从而提高了门锁的安全性。当锁定件3安装在解锁位置时，对开锁机构2或者连动件102或者开锁机构2及连动件102的锁定被解除，开锁机构2可以自由运动，则用户通过旋转把手7即可正常打开门锁。

因此，在门内的用户可以根据需要将锁定件3安装在锁定位置或者解锁位置，以开启防猫眼开锁功能或者关闭防猫眼开锁功能。比如：休息时将锁定件3安装在锁定位置，开启防猫眼开锁功能，便于安心休息；在其他时间将锁定件3安装在解锁位置，关闭防猫眼开锁功能，便于正常使用。

进一步地，传动装置10还包括：限位结构，与锁定件3及安装座相配合，用于限制锁定件3在处于锁定位置及解锁位置的情况下相对安装座运动。

传动装置10还包括限位结构，当锁定件3处在锁定位置时，限位结构可以防止锁定件3运动，从而保证防猫眼功能开锁开启的可靠性，当锁定件3处在解锁位置时，限位结构也可以防止锁定件3运动，从而保证防猫眼开锁功能关闭的可靠性，进而保证了门锁的正常使用。

可选地，限位结构包括设在锁定件3上的限位部和设在安装座上的配合部，限位部与配合部中的一个为限位槽，另一个为限位凸起；在锁定件3处于锁定位置以及处于解锁位置的情况下，限位凸起至少部分嵌入限位槽内，以限制锁定件3相对安装座运动。

利用限位槽与限位凸起的配合来实现对锁定件3的限位，结构简单，便于加工成型，且使用可靠性高。

当然，限位结构不局限于限位凸起与限位凹槽114的形式，也可以为止挡筋、压块等形式，止挡筋可以与锁定件3止抵配合以限制其运动，压块可以压在锁定件3上以限制其运动。

可选地，限位凸起的数量为一个，限位凹槽114的数量为两个，如图7所示。

利用一个限位凸起与两个限位凹槽114配合，即可防止锁定件3在锁定位置及开锁位置处运动，有利于简化产品结构。同时，相较于两个限位凸起与一个限位凹槽114相配合的方案，本方案中空出来的一个限位凹槽114不易与其他结构发生干涉，因而也有利于简化产品结构，提高产品的使用可靠性。

当然，限位凸起与限位凹槽114的数量也可以均为两个。

具体地，限位凸起为限位球4，如图1所示，锁定件3上设有导向孔31，如图1和图7所示，限位球4安装在导向孔31内，且适于相对导向孔31运动；导向孔31内还设有弹性件，如图1和图7所示，限位球4夹设在弹性件与安装座之间，如图7所示。

限位凸起为限位球4，并安装在锁定件3上的导向孔31内，导向孔31内还设有弹性件，则当限位球4嵌入限位凹槽114内时，受到弹性件的弹力作用，限位球4能够稳稳地停留在限位凹槽114内，而不能随意移动，由此提高了限位球4与限位凹槽114的配合可靠性，进而提高了锁定件3的稳定性。

同时，限位凸起采用限位球4的形式，既便于快速进出限位凹槽114，也有利于减小限位球4与锁定件3的接触面积，同时也有利于减小限位球4在锁定件3的移动过程中与安装座的接触面积，因而有利于减小运动阻力，降低操作难度。

可选地，弹性件为弹簧33，价格低廉，使用可靠，有利于降低生产成本。

可选地，限位凹槽114呈半球形，如图7所示。

实施例二

与实施例一的区别在于：在实施例一的基础上，进一步地，连动件102被配置为：在运动至闭锁位置的情况下带动开锁机构2闭锁，在由闭锁位置正向运动至第一开锁位置以及由闭锁位置反向运动至第二开锁位置的情况下带动开锁机构2开锁。

传动装置10还包括：第一换向件104(如图1和图2所示)。其中，第一换向件104与连动件102相配合，被配置为适于安装在不同的位置，用于切换连动件102的运动区域，使连动件102在第一开锁位置与闭锁位置之间往复运动或者在第二开锁位置与闭锁位置之间往复运动，以切换把手7的使用方式。

该方案通过增设第一换向件104，使得与把手7连动配合的连动件102的运动区域可以切换，由此可以切换把手7的使用方式，从而改变了现有技术中门锁把手7单一的使用方式，有利于满足不同用户的使用习惯，扩大了产品的适用人群，提高了产品的通用性，有利于产品的市场推广。

具体地，连动件102可以在第一开锁位置、闭锁位置、第二开锁位置之间往复运动，第一开锁位置和第二开锁位置分居闭锁位置的两侧，使得连动件102由同一闭锁位置出发，需沿相反的方向才能运动至第一开锁位置和第二开锁位置，则闭锁位置与第一开锁位置之间的区域可以记为第一运动区域，闭锁位置与第二开锁位置之间的区域可以记为第二运动区域。

记连动件102由闭锁位置向第一开锁位置运动的方向为正向，则连动件102在第一运动区域运动时，正向运动实现开锁，反向运动实现闭锁；连动件102在第二运动区域运动时，反向运动实现开锁，正向运动实现闭锁。由于连动件102与把手7连动配合，因而连动件102的运动方向与把手7的运动方向也是对应的，因而当连动件102的运动方向发生变化时，把手7的运动方向也对应发生变化。又由于第一换向件104具有多个安装位置，在被安装在不同的位置时，可以使连动件102在第一运动区域与第二运动区域之间切换，从而可以改变开锁及闭锁时连动件102的运动方向，进而切换把手7的使用方式。

比如：把手7被推动时，带动连动件102正向运动(在图中为向下运动)，把手7被拉动时，带动连动件102反向运动(在图中为向上运动)，则连动件102在第一运动区域运动时，推动把手7开锁，拉动把手7闭锁；连动件102在第二运动区域运动时，拉动把手7开锁，推动把手7闭锁。因此，通过改变第一换向件104的安装位置，可以切换把手7的使用方式，进而满足不同用户的使用习惯。

进一步地，连动件102与安装座中的一个上设有两个用于安装第一换向件104的第一安装部(具体可以为安装孔)，另一个上设有与第一换向件104相配合的限位结构，限位结构用于限定第一换向件104相对限位结构的运动幅度。

具体地，第一安装部设在连动件102上，限位结构设在安装座上。

在连动件102上设置两个第一安装部，则第一换向件104可以安装在连动件102上，与连动件102同步运动，并且可以在连动件102上切换位置。同时，安装座上设有限位结构，限位结构能够限定第一换向件104相对其的运动幅度，使得第一换向件104只能在设定的区域内运动，这样既保证了连动件102可以相对安装座往复运动，同时又限制了连动件102的运动范围；且通过改变第一换向件104在连动件102上的位置，即可改变连动件102的运动区域，进而起到切换连动件102的运动区域的作用。

实施例三

与实施例二的区别在于：第一安装部设在安装座上，限位结构设在连动件102上。

调换第一安装部与限位结构的位置，将第一安装部设在安装座上，将限位结构设在连动件102上，则第一换向件104与安装座保持相对静止，限位结构随着连动件102与第一换向件104发生相对运动，保证了连动件102可以相对安装座往复运动，同时又限制了连动件102的运动范围；且通过改变第一换向件104在安装座上的位置，即可改变连动件102的运动区域，进而起到切换连动件102的运动区域的作用。

可选地，限位结构为限位滑槽111，如图1和图2所示，第一换向件104的局部嵌入限位滑槽111内，如图3所示，适于相对限位滑槽111往复滑动，在连动件102处于闭锁位置的情况下，两个第一安装部与限位滑槽111的两端一一对应，如图3所示。

限位结构采用限位滑槽111的形式，第一换向件104的局部嵌入限位滑槽111内，则第一换向件104只能相对限位滑槽111在其第一端与第二端之间往复滑动。当连动件102处于闭锁位置时，两个第一安装部与限位滑槽111的两端一一对应，则此时第一换向件104嵌入限位滑槽111内的部分恰好处在限位滑槽111的第一端或者第二端，如图3所示。当恰好处在限位滑槽111的第一端时，第一换向件104只能向第二端运动，实现开锁；当恰好处在限位滑槽111的第二端时，第一换向件104只能向第一端运动，实现开锁，运动方向与前者刚好相反。因此，通过改变第一换向件104的位置，可以改变连动件102驱动开锁时的运动方向，进而切换把手7的使用方式。

该方案中，两个第一安装部沿连动件102的运动方向排布，如图4、图5和图6所示，采用一个限位滑槽111作为限位结构，结构较为简单，易于加工成型，且能够对第一换向件104起到导向作用和限位作用，因而有利于提高产品的可靠性和稳定性。

当然，限位结构不局限于限位滑槽111的形式。比如：也可以在限位滑槽111的第一端和第二端的位置，分别设置限位凸起；或者，两个第一安装部沿垂直于连动件102的运动方向排布，对应设置两个滑槽来切换第一换向件104的运动区域，进而切换连动件102的运动区域。

进一步地，连动件102与安装座滑动连接。

连动件102与安装座滑动连接，结构简单，易于实现。

当然，连动件102也可以与安装座转动连接。

其中，安装座设有至少一个导向滑槽121，如图6所示，连动件102设有与导向滑槽121插装配合的导向凸起1022，如图1和图2所示。

利用导向滑槽121与导向凸起1022配合，可以对连动件102的往复运动起到良好的导向作用，有利于提高连动件102的滑动顺畅性。

实施例四

与上述任一实施例的区别在于：在上述任一实施例的基础上，进一步地，开锁机构2与安装座转动连接，适于在连动件102的带动下通过正向旋转开锁以及反向旋转开锁。

传动装置10还包括第二换向件106(如图1和图2所示)，第二换向件106与连动件102及开锁机构2相配合，用于在连动件102的驱动下带动开锁机构2旋转，且第二换向件106被配置为适于安装在不同的位置，以切换开锁机构2开锁的旋转方向。

该实施例中，开锁机构2与安装座转动连接，既能够通过正向旋转实现开锁，也能够通过反向旋转开锁，便于根据门的开合方式来合理设置门锁的位置。比如：门的左端与门框铰接，门锁可以安装在门的右端部；门的右端与门框铰接，门锁可以安装在门的左端部。

传动装置10还包括第二换向件106，第二换向件106与连动件102及开锁机构2连动配合，将连动件102的作用力传递至开锁机构2，进而带动开锁机构2旋转。由于第二传动件也具有多个安装位置，在被安装在不同的位置时，可以使开锁机构2沿不同的方向旋转开锁，从而起到切换开锁机构2开锁旋转方向的作用。如此，第一换向件104与第二换向件106的共同作用，使得传动装置10具有四种传动方式，既能够满足不同门的安装要求，又能够满足不同用户的使用习惯，极大地增加了产品的通用性，进而扩大了产品的市场。

比如：门锁为推拉门锁，门的左端与门框铰接，门锁可以安装在门的右端部，既可以选择推动把手7实现开锁，也可以选择拉动把手7实现开锁；门的右端与门框铰接，门锁可以安装在门的左端部，既可以选择推动把手7实现开锁，也可以选择拉动把手7实现开锁。

进一步地，开锁机构2与连动件102中的一个上设有两个用于安装第二换向件106的第二安装部，另一个上设有与第二换向件106相配合的两个导向结构，两个导向结构与两个第二安装部一一对应，两个第二安装部用于切换第二换向件106的运动区域，以切换开锁机构2开锁的旋转方向。

其中，第二安装部设在开锁机构2上，导向结构设在连动件102上。

在开锁机构2上设置两个第二安装部，则第二换向件106可以安装在开锁机构2上，与开锁机构2同步转动，并且可以在开锁机构2上切换位置。同时，连动件102上设有两个导向结构，两个导向结构与两个第二安装部一一对应，保证了第二换向件106在两个位置都能够带动开锁机构2旋转。由于第二换向件106位于不同的位置时，运动区域不同，因而在两个位置带动开锁机构2沿不同的方向旋转实现开锁。因此，通过改变第二换向件106的安装位置，可以切换开锁机构2开锁的旋转方向。

实施例五

与实施例四的区别在于：第二安装部设在连动件102上，导向结构设在开锁机构2上。

与实施例三相比，调换第二安装部与导向结构的位置，将第二安装部设在连动件102上，将导向结构设在开锁机构2上，则第二换向件106与连动件102保持相对静止，导向结构随着开锁机构2转动，同样能够实现连动件102与开锁机构2之间的动力传递，且通过改变第二换向件106的安装位置，可以切换开锁机构2开锁的旋转方向。

可选地，导向结构为导向槽1023，如图1、图2和图4所示。第二换向件106的局部插入导向槽1023内，并能相对导向槽1023往复滑动，使连动件102适于通过直线滑动驱动第二换向件106旋转运动，以带动开锁机构2旋转运动。

导向结构采用导向槽1023的形式，第二换向件106的局部嵌入导向槽1023内，则第二换向件106可以相对导向槽1023往复滑动，再加上连动件102相对安装座的直线滑动，即可将连动件102的直线滑动转化为开锁机构2的旋转运动，构思巧妙，布局合理。

当然，导向结构不局限于导向槽1023的形式，比如也可以为滑轨。

进一步地，两个第二安装部相互对称，如图1和图2所示。

两个第二安装部相互对称，则第二换向件106位于两个位置时的运动轨迹也相互对称，结构较为规整，便于加工成型，使用可靠性也较高。

可选地，第二安装部为安装孔，第二换向件106为限位柱，如图1和图2所示。

第二安装部为安装孔，第二换向件106为限位柱，安装时直接将限位柱与安装孔插装配合，即可实现第二换向件106的装配，且使得第二换向件106的结构较为简单。

同理，第一安装部与第二安装部相同，第一换向件104与第二换向件106相同，如图1和图2所示。其中，采用安装孔的第一安装部记为第一安装孔1021，采用安装孔的第二安装部记为第二安装孔212。

进一步地，安装孔为阶梯孔，限位柱设有与阶梯孔适配的阶梯面。

安装孔为阶梯孔，即安装孔的横截面不是固定不变的，而是具有阶梯面。相应地，限位柱的外侧壁设有适配的阶梯面，这样限位柱的阶梯面可以与安装孔的阶梯面相互抵靠，防止限位柱沿其轴向移动，一方面可以防止限位柱与安装座发生摩擦，另一方面还便于将限位柱的局部稳稳地嵌入限位滑槽111或者导向槽1023内，以保证产品的使用可靠性。

实施例六

与上述任一实施例的区别在于：在上述任一实施例的基础上，进一步地，锁定件3与安装座活动连接，适于相对安装座在锁定位置与解锁位置之间往复运动。

锁定件3与安装座活动连接，则改变锁定件3的位置时，直接移动锁定件3即可，而无需将锁定件3取下再安装，操作较为简单。当然，锁定件3也可以与安装座可拆卸连接，改变锁定件3的位置时，将其取下，然后再装上。

可选地，锁定件3与安装座滑动连接，适于相对安装座在锁定位置与解锁位置之间往复滑动，如图4和图5所示。

锁定件3与安装座滑动连接，则改变锁定件3的位置时，直接滑动锁定件3即可，操作较为简单。相应地，安装座上可以设置滑槽，对锁定件3的滑动进行导向。

当然，锁定件3也可以与安装座转动连接，通过旋转在锁定位置与解锁位置之间往复运动，或者采用其他运动方式如边滑动边转动。

进一步地，如图1和图7所示，锁定件3设有传动凸起32，传动凸起32凸出于安装座，用于与门锁的开关件5连动配合。

在锁定件3上设置传动凸起32，装配完成后传动凸起32凸出于安装座，相应地，门锁具有开关件5，开关件5与传动凸起32连动配合，则直接操作开关件5，即可带动锁定件3运动，进而开启防猫眼开锁功能或者关闭防猫眼开锁功能，进一步降低了用户的操作难度。

具体地，传动盒1的底盖12上设有条形孔122，传动凸起32穿过条形孔122伸出底盖12，且能沿着条形孔122往复滑动，以保证锁定件3可以往复滑动。

其中，传动凸起32与锁定件3上设置的限位球4的连线垂直于锁定件3的滑动方向，如图7所示。

对于锁定件3与安装座滑动连接的情况，传动凸起32与锁定件3上的限位球4的连线垂直于锁定件3的滑动方向，可以提高锁定件3的稳定性，有利于防止锁定件3在滑动过程中发生倾斜。

进一步地，开锁机构2与安装座转动连接，开锁机构2设有限位部，锁定件3处于锁定位置的情况下与限位部相抵靠，如图4所示，以限制开锁机构2旋转运动。

开锁机构2与安装座转动连接，在开锁机构2上设置限位部，当锁定件3处于锁定位置时，锁定件3与限位部相抵靠，如图4所示，从而可以防止开锁机构2旋转运动，起到锁定开锁机构2的作用。当锁定件3处于解锁位置时，锁定件3与限位部相分离，如图5至图8所示，则开锁机构2可以自由旋转，起到解锁开锁机构2的作用。

具体地，开锁机构2包括第一旋转件21、与第一旋转件21连动配合的第二旋转件22以及与第二旋转件22固定连接的开锁件23，第一旋转件21与连动件102连动配合，限位部设在第二旋转件22的外周面上，如图2所示。

开锁机构2包括第一旋转件21、第二旋转件22以及开锁件23，连动件102的动力依次经第一旋转件21、第二旋转件22传动至开锁件23，由开锁件23与锁体的具体配合实现开锁闭锁。如此，经层层结构传递动力，便于根据产品的需求合理设计开锁件23的具体形式及位置，有利于优化产品的结构和性能。

将限位部设在第二旋转件22的外周面上，则锁定件3施加的阻力力臂较长，也有利于提高限制开锁件23运动的可靠性，进而进一步提高防猫眼开锁功能的可靠性。

当然，限位部也可以设在第一旋转件21或者开锁件23上，或者设在第二旋转件22的轴向端面或者其他部位上。

进一步地，如图1和图2所示，第一旋转件21设有第一齿轮部211，第二旋转件22设有第二齿轮部221，第二齿轮部221与第一齿轮部211相啮合，第二旋转件22的外周面还设有限位平面223，限位平面223形成限位部。

第一旋转件21设有第一齿轮部211，第二旋转件22相应设有第二齿轮部221，则第一齿轮部211与第二齿轮部221啮合，即可实现动力传递，且传动可靠性高。限位部为限位平面223，结构较为简单，便于加工成型，使用可靠，且开锁件23相应设置配合平面即可，因而也有利于简化开锁件23的结构；同时也有利于减小安装空间。

当然，限位部不局限于限位平面223的形式，比如也可以是凸包、凹槽、凸棱等结构。

可选地，限位平面223平行于第二旋转件22的旋转轴72线，结构规整，便于加工成型，也便于装配。

进一步地，如图1所示，第二旋转件22包括限位板224，限位板224的一个板面设有第二齿轮部221，限位板224的另一个板面设有用于连接开锁件23的连接结构，限位板224的部分侧棱面形成限位平面223。

第二旋转件22包括限位板224，限位板224的两个板面分别设有第二齿轮部221和连接结构，这使得第二旋转件22的轴向尺寸相对较大，形成层叠结构。这使得限位板224与第一旋转件21轴向错开，有利于增加第二齿轮部221的齿数，并增加第一齿轮部211的旋转半径，且能防止开锁件23及限位板224与第一旋转件21干涉，便于合理布置开锁件23及限位板224的形状和位置，以优化产品布局和性能。

其中，连接结构包括夹槽222，开锁件23为扁铁，扁铁的局部插入夹槽222内并与夹槽222固定连接，如图1和图2所示。

开锁件23为扁铁，可以插入锁体内旋转开锁或闭锁，扁铁的一端夹持在第二旋转件22上的夹槽222内，可以通过螺钉等紧固件6实现装配固定，防止扁铁发生倾斜或者晃动。

进一步地，传动装置10还包括钥匙解锁机构108，如图2所示，能够通过钥匙来打开门锁。具体地，钥匙解锁机构108包括第一传动齿轮1082、第二传动齿轮1084、第三传动齿轮1086、钥匙解锁游离件1088和用于钥匙解锁的扁铁(即开锁件23)，如图1所示。第一传动齿轮1082具有斜齿轮部和凸出于安装座用于与机械钥匙锁芯转轴84配合的配合部，第二传动齿轮1084具有两层啮合部，如图1所示，两层啮合部分别与第一传动齿轮1082及第三传动齿轮1086相啮合，将动力传递至第三传动齿轮1086，钥匙解锁游离件1088与第三传动齿轮1086同轴连接，并设有夹槽222，扁铁的部分夹持在夹槽222内，并与夹槽222固定连接。

利用机械钥匙开锁时，机械钥匙解锁机械锁芯83后带动机械锁芯转轴84转动，从而带动第一传动齿轮1082转动，如图13所示，实现钥匙解锁机构108的转动，进而实现机械钥匙开锁。如此，该门锁既能通过把手7实现开锁，也能通过钥匙进行开锁，进一步丰富了门锁的功能，有利于提高用户的使用体验。

进一步地，第一旋转件21包括连接板213，如图1所示，连接板213的部分侧棱面上设有第一齿轮部211，连接板213上设有两个用于安装第二换向件106的第二安装部。

第一旋转件21包括连接板213，连接板213的部分侧棱面上设有第一齿轮部211，则第一齿轮部211具备非整周的轮齿，有利于简化第一旋转件21的结构，并限定第一旋转件21的旋转幅度。同时，连接板213上设有两个第二安装部，则连动件102上设有导向结构，通过第二换向件106，实现连动件102与第一旋转件21的连动配合，进而实现连动件102与开设机构的连动配合。由于连动件102与第一旋转件21之间的距离相对较近，因而有利于简化第二换向件106、第二安装部以及导向结构的结构。

进一步地，安装座为传动盒1，传动盒1包括顶盖11和底盖12，底盖12围设出一端敞口的安装腔，如图1和图2所示，顶盖11封盖安装腔的敞口端，并与底盖12固定连接。

安装座为传动盒1，便于将开锁机构2、连动件102、第一换向件104等结构的至少一部分封装在其内部，从而既便于模块化装配，又可以防止外界结构的干扰，提高传动装置10的使用可靠性；且传动盒1分为顶盖11和底盖12，便于内部结构的安装、检修及更换。其中，顶盖11与底盖12可以采用螺钉等紧固件6实现固定连接，如图1、图2和图3所示。

具体地，顶盖11设有与第一换向件104相配合的限位结构，连动件102设有连接部的部位贯穿传动盒1伸出。连接部为连接孔1024，如图1和图2所示，连接孔1024供把手7的局部插入，使把手7与连动件102连动配合。

由于顶盖11的结构较为简单，因而将与第一换向件104配合的限位结构设在顶盖11上，使得限位结构易于加工。连动件102设有连接部的部位贯穿传动盒1伸出，保证其能够与把手7连动配合。开锁机构2的局部(具体为开锁件23的至少一部分)贯穿传动盒1伸出，保证其能够与门锁的锁体配合。

连接部采用连接孔1024的形式，结构较为简单，便于加工成型，且装配时，直接将把手7设置的配合结构(如把手7摆舌71)插入连接孔1024内，即可保证把手7运动时，能够带动连动件102运动。

进一步地，锁定件3设在底盖12内，顶盖11设有用于适配限位凸起的限位凹槽114，如图7所示。

锁定件3设在底盖12内，限位凹槽114设在顶盖11上，则限位凸起设在锁定件3朝向顶盖11的一端，便于与顶盖11配合。

可选地，锁定件3朝向顶盖11的端面上还设有至少一条凸筋34，如图2、图4、图5和图7所示。这样可以减小锁定件3与顶盖11之间的接触面积，从而减小锁定件3的运动阻力，降低操作难度。

其中，锁定件3与安装座可拆卸连接，改变锁定件3的位置时，将其取下，然后再装上。

比如：锁定件3与安装座插装配合，先将其从一个位置拔下，然后在另一个位置插上即可。

可选地，传动装置10设有与第一换向件104的安装位置及把手7的使用方式对应的安装标识112，如图1至图3所示。

传动装置10还设有安装标识112，安装标识112与第一换向件104的安装位置及把手7的使用方式对应，可以起到良好的提示作用，便于用户根据自己的需要来合理安装第一换向件104的位置。

比如：门锁为推拉门锁，安装标识112为粘贴或雕刻或一体成型在传动装置10上的“推”“拉”字样的标识，当闭锁状态下第一换向件104处于“推”指示的位置时，表明推动把手7实现开锁；当闭锁状态下第一换向件104处于“拉”指示的位置时，表明拉动把手7实现开锁。如此，极大地降低了用户的安装难度，提高了用户的使用体验。

可选地，安装标识112设在传动盒1的顶盖11上，如图1至图3所示，便于用户观察。

进一步地，传动盒1的顶盖11上还设有两个观察孔113，如图1至图3所示，两个观察孔113与两个第二安装部一一对应，在闭锁状态下，位于第二安装部的第二换向件106可以透过观察孔113看到，便于用户查看第二换向件106的安装位置。

如图9至图21所示，本发明第二方面的实施例提供的门锁，包括：面板组件、把手7和和如第一方面实施例中任一项的传动装置10。

其中，把手7与面板组件相连，如图14和图20所示。传动装置10安装在面板组件上，且其连动件102的连接部与把手7相连，如图14和图20所示。

本发明第二方面的实施例提供的门锁，因包括第一方面实施例中任一项的传动装置10，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

可选地，面板组件包括位于门外侧的前面板86和位于门内侧的后面板85，前面板86上装有传动装置10，后面板85上也装有传动装置10，且前面板86上的传动装置10与后面板85上的传动装配传动配合。其中，前面板86上的传动装置10包括钥匙解锁机构108，如图10至图15所示，则在门外可以利用机械钥匙开锁；后面板85上的传动装置10设有锁定件3，使门锁具备防猫眼开锁功能，如图16至图21所示；前面板86和/或后面板85上的传动装置10包括第一换向件104和第二换向件106，使门内把手7和门外把手7均可以更换使用方式。

进一步地，门锁还包括：开关件5，安装在面板组件上，与传动装置10的锁定件3连动配合。

门锁还包括开关件5，开关件5与锁定件3连动配合，则直接操作开关件5，即可带动锁定件3运动，进而开启防猫眼开锁功能或者关闭防猫眼开锁功能，进一步降低了用户的操作难度。

具体地，开关件5包括安装板51(如图9所示)和分别设在安装板51的两个板面上的操作凸起52和连动凸起，操作凸起52凸出于面板组件，连动凸起与锁定件3上的传动凸起32连动配合。

开关件5包括安装板51、操作凸起52和连动凸起，操作凸起52和连动凸起分别位于安装板51的两个板面上，向相反的方向延伸。其中，操作凸起52向面板组件的外侧延伸，凸出于面板组件，便于用户操作；连动凸起向面板组件的内部延伸，与面板组件内的锁定件3的传动凸起32配合，实现开关件5与锁定件3的连动配合。

可选地，传动凸起32与连动凸起中的一个为空心结构，传动凸起32与连动凸起插装配合。

传动凸起32与连动凸起中的一个采用空心结构，则装配时直接将相对较细的一个插装在该空心结构中，即可实现连动凸起与传动凸起32的连动配合，结构较为简单，便于加工成型，装配也较为便捷。

当然，连动凸起与传动凸起32也可以采用紧固件6连接、焊接等方式实现连动配合。

进一步地，面板组件包括面板8和安装在面板8上的装饰板9，如图8所示，面板8围设出安装空间，传动装置10安装在安装空间内。安装板51夹设在装饰板9与面板8之间，装饰板9设有供操作凸起52往复运动的第一通孔91，如图9所示，操作凸起52穿过第一通孔91凸出于面板组件，面板8设有供连动凸起往复运动的第二通孔81，连动凸起穿过第二通孔81与传动凸起32连动配合。

将安装板51夹设在装饰板9与面板8之间，可以防止开关件5沿垂直于面板8的方向移动(即轴向移动)，也可以防止开关件5脱落，进一步提高了产品的使用可靠性。同时，装饰板9上设有第一通孔91，操作凸起52穿过第一通孔91凸出于面板组件，面板8上设有第二通孔81，连动凸起穿过第二通孔81进入安装空间内与传动凸起32连动配合，且操作凸起52和连动凸起分别可以相对第一通孔91及第二通孔81往复运动，保证开关件5可以往复运动。

在上述任一实施例中，门锁为推拉门锁。

当然，门锁不局限于推拉门锁，也可以为通过旋转把手7实现开闭锁的门锁。

下面以附图中的推拉门锁为例，详细介绍该智能推拉门锁的推拉机构，其具体包括：上盖固定螺钉(即用于固定顶盖11的螺钉)、推拉盒上盖(即传动盒1的顶盖11)、扁铁(即开锁件23)、传动第一齿轮(即第二旋转件22)、扁铁固定螺钉(即用于固定扁铁的螺钉)、定位钢珠(即限位球4)、钢珠压缩弹簧33(即弹性件)、防猫眼滑块(即锁定件3)、推拉盒下盖(即传动盒1的底盖12)、钥匙解锁第二齿轮(即第二传动齿轮1084)、钥匙解锁第一齿轮(即第三传动齿轮1086)、钥匙解锁第三齿轮(即第一传动齿轮1082)、钥匙解锁游离件1088、传动第二齿轮(即第一旋转件21)、第一换向螺钉(即第一换向件104)、第二换向螺钉(即第二换向件106)、推拉滑块(即连动件102)。

其中，第一换向螺钉与推拉滑块组成滑块组件；第二换向螺钉与传动第二齿轮组成第二齿轮组件；开锁机构2的扁铁及扁铁固定螺钉、传动第一齿轮组成第一齿轮组件；定位钢珠、钢珠压缩弹簧33、防猫眼滑块组成防猫眼组件；钥匙解锁机构108的扁铁及扁铁固定螺钉、钥匙解锁第二齿轮、钥匙解锁第一齿轮、钥匙解锁第三齿轮、钥匙解锁游离件1088组成钥匙解锁组件。

装配后推拉盒组件(即传动装置10)固定在门锁面板8(即面板组件的面板8)；开关件5在门锁面板8滑槽(即安装滑槽82)内可左右滑动，并且开关件5与防猫眼滑块联动；装饰板9固定在门锁面板8上，同步限制开关件5的轴向移动；门锁把手7固定在门锁面板8。

其中，开关件5设在门锁的后面板85上，即开关件5安装在门锁位于门内的面板8上，这样门内的用户可以根据需要打开防猫眼功能或者关闭防猫眼功能。钥匙解锁机构108可以安装在前面板86上和/或后面板85上。

如图5至图8所示，防猫眼滑块在推拉盒下盖滑槽的右侧，定位钢珠被钢珠压缩弹簧33固定在推拉盒上盖右侧的定位凹槽内，限制了防猫眼滑块的运动，传动第一齿轮可沿中心轴做自由转动，从而带动开锁机构2的扁铁及扁铁固定螺钉转动实现开启门锁，防猫眼功能处于关闭状态。

当防猫眼功能需要开启时，需拨动开关件5，从而联动防猫眼滑块的运动，防猫眼滑块运动至推拉盒下盖滑槽的左侧，如图4所示。当防猫眼滑块在推拉盒下盖滑槽左侧时，传动第一齿轮台阶面与防猫眼滑块外表面贴合，限制了传动第一齿轮的转动，从而限制了扁铁及扁铁固定螺钉转动，最终使门锁无法开启。

由此，本申请的门锁可用于智能门锁门内防猫眼开锁，大大提高了门锁的安全性。

推拉机构传动方式：

滑块组件在推拉盒下盖的滑槽(即导向滑槽121)中上下滑动，带动第二齿轮组件内的第二换向螺钉运动，从而带动传动第二齿轮转动，传动第二齿轮与传动第一齿轮啮合，传动第一齿轮随之转动，最终带动开锁机构2的扁铁开锁。

推拉机构实现推拉及“左推”“左拉”“右推”“右拉”的传动方式：

第一换向螺钉与推拉滑块组成滑块组件，在第一换向螺钉固定在推拉滑块不同孔位(即两个第一安装孔1021)时，换向螺钉与推拉盒上盖(上的限位滑槽111)进行限位，实现对推/拉的限制。

第二换向螺钉与传动第二齿轮组成第二齿轮组件，在第二换向螺钉固定在传动第二齿轮的不同孔位(即两个第二安装孔212)时，第二换向螺钉上下移动时，传动第二齿轮转动的方向都不相同，从而对应实现“左推”“左拉”“右推”“右拉”四种传动方向。

具体地，对于附图中的推拉门锁而言，通过改变第一换向件104与第二换向件106的安装位置，可以使传动装置10具有“左推”“左拉”“右推”“右拉”四种传动方式，实现开锁。

第一种方式：第一换向件104和第二换向件106位于图3至图5中所示的位置，即：第一换向件104安装在靠上的第一安装孔1021中，第二换向件106安装在靠右的第二安装孔212中。此时，推动把手7，连动件102向下滑动，带动第一换向件104以及第二换向件106向下运动，使第二换向件106带动第一旋转件21向右旋转，进而带动第二旋转件22及开锁件23向左旋转实现开锁。此种情况对应“左推”实现的开锁传动方式。

第二种方式：在第一种方式的基础上，改变第二换向件106的位置，将其安装在靠左的第二安装孔212中，则推动把手7，连动件102向下滑动，带动第一换向件104以及第二换向件106向下运动，使第二换向件106带动第一旋转件21向左旋转，带动第二旋转件22及开锁件23向右旋转实现开锁。此种情况对应“右推”实现的开锁传动方式。

第三种方式：在第一种方式的基础上，改变第一换向件104的位置，将其安装在靠下的第一安装孔1021中，则拉动把手7，连动件102向上滑动，带动第一换向件104以及第二换向件106向上运动，使第二换向件106带动第一旋转件21向左旋转，进而带动第二旋转件22及开锁件23向右旋转实现开锁。此种情况对应“右拉”实现的开锁传动方式。

第四种方式：在第三种方式的基础上，改变第二换向件106的位置，将其安装在靠左的第二安装孔212中，则拉动把手7，连动件102向下滑动，带动第一换向件104及第二换向件106向下运动，使第二换向件106带动第一旋转件21向右旋转，进而带动第二旋转件22及开锁件23向左旋转实现开锁。此种情况对应“左拉”实现的开锁传动方式。

由此，大大地提高了推拉门锁的通用性，极大地提高了产品的市场竞争力，有利于产品的市场推广。

进一步地，上述各组件可根据需要组合应用于门锁的前面板86(即门锁位于门外部分的面板8)及后面板85(即门锁位于门内部分的面板8)。

应用于前面板86的组合方式如下，如图10至图15所示：

前面板86上的传动盒1需实现推拉传动解锁以及机械钥匙传动解锁功能，实现以上功能需要滑块组件、第二齿轮组件、第一齿轮组件、钥匙解锁组件组合使用。

对于推拉传动解锁：推拉把手7，把手7沿把手7转轴72转动，把手7摆舌71跟随把手7转动，带动传动盒1内推拉滑块上下滑动，从而实现传动解锁。

对于机械钥匙传动解锁：机械钥匙解锁机械锁芯83后带动机械锁芯转轴84转动，从而带动钥匙解锁第三齿轮转动，从而实现机械钥匙解锁。

应用于后面板85的组合方式如下，如图16至图21所示：

后面板85上的传动盒1需实现推拉传动解锁以及防猫眼功能(防止门外用工具穿过猫眼推动门内把手7)，实现以上功能需要滑块组件、第二齿轮组件、第一齿轮组件、防猫眼组件组合使用。

对于推拉传动解锁：推拉把手7沿把手7转轴72转动，把手7摆舌71跟随把手7转动，带动传动盒1内推拉滑块上下滑动，从而实现传动解锁。

对于防猫眼功能：防猫眼开关左右拨动，带动防猫眼滑块左右滑动，从而实现防猫眼功能开闭。

此外，智能门锁市场上推拉门锁传动机构大多以零部件形式组装在门锁面板8基座上，影响产品的整体行，且难以实现后续设计的标准化。本传动盒1以组件形式整合推拉传动机构，便于后续设计标准化，且通过不同零部件的组合，实现前后面板85的传动使用。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。