一种洋葱切根机及使用方法与流程

文档序号：19319087发布日期：2019-12-04 00:19阅读：3817来源：国知局

本发明属于蔬果加工技术领域，尤其涉及一种洋葱切根机及使用方法。

背景技术：

洋葱原产亚洲西部，其整体外形近乎球状，在国内被广泛栽培，是中国主栽蔬菜之一。洋葱在加工前需要对其进行去根操作，常用的是采用人工去根的方式，需要大量的人工，增加了加工成本。

近年来，随着切根机械投入市场，实现机械化的运作。现有技术的设备在操作时，需将洋葱放在洋葱卡位上，洋葱卡位经设备的链传动装置运动到刀盘处，刀盘将洋葱根部切除，由于，洋葱外形是圆形且大小不一，而机械切除洋葱根部的设备其洋葱卡位是固定的，因此，在洋葱大时，会导致大的洋葱不能放入卡位内，在洋葱小时，会导致小的洋葱放入卡位内后容易晃动，和刀盘接触时，因为洋葱的晃动达不到好的切出根部效果，还得人工将残余根部去除。所以现有的机械洋葱切除设备实际使用效果并不佳，不能有效满足食品厂对洋葱根部快速有效切除的需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种洋葱切根机及使用方法，解决因洋葱大小或圆形不一致原因，达不到好的切出根部效果，且对切根后的洋葱进行合理分类收集的洋葱切根机。

为了解决上述技术问题，发明人经过研究和总结得出本发明的技术方案：

一种洋葱切根机，包括机架（1），设置在机架（1）内的副机架（2）和板梁（9），安装在副机架（2）上方的链轮链带传动结构，安装在链轮链带传动结构上的若干个夹座（4），以及电气控制箱，所述链轮链带传动结构的两侧分别设置有自适应切割结构，所述自适应切割结构安装在板梁（9）上方，所述自适应切割结构与板梁（9）间经滑轨机构活动连接，所述链轮链带传动结构的上方安装有压轮结构，所述链轮链带传动结构的出料端设置有出料结构，所述出料结构与机架（1）焊接固定。

优选地，所述自适应切割结构包括底座（14），圆刀（5），切割电机，限位结构，所述圆刀（5）与切割电机连接，所述切割电机固定连接在底座（14）上，所述限位结构竖直设置在底座（14）的一侧，所述限位结构与底座（14）之间采用可调位移式连接。

优选地，所述限位结构由轴套和支架组成，所述支架经螺栓与底座（14）连接。

优选地，所述底座（14）上方安装有将切割电机包覆的保护罩（6），所述保护罩（6）的一侧开设u型开口孔，另一侧设置有若干个散热孔。

优选地，所述压轮结构包括压轮架（10），转轴，压轮电机，摆臂（12），主动带轮以及从动带轮（11），所述压轮架（10）安装在链轮链带传动结构的两侧，所述转轴经轴承固定于压轮架（10）上，所述摆臂（12）为l型形状，一端经轴承与转轴连接，所述主动带轮固定于转轴的中央位置上，所述从动带轮（11）经轴承固定于摆臂（12）的另一端，所述主动带轮与从动带轮（11）间经皮带（17）动力衔接，压轮电机经齿轮箱与转轴连接。

优选地，所述出料结构包括出料斗（7）和废料斗（8），所述出料斗（7）朝上的一端设置有两个大小相同的缺口，缺口相距1-10cm，所述废料斗（8）在出料斗（7）下方。

优选地，所述滑轨机构包括直线滑轨（15），套接在直线滑轨（15）上可自由滑动的滑块，所述滑块的一侧设置有弹簧。

优选地，所述机架（1）底部安装有若干个脚轮（13）。

优选地，所述洋葱切根机上的金属构件均采用不锈钢材质制成。

一种洋葱切根机的使用方法，所述方法包括以下步骤：

步骤一：调试工作

a1、在同一批次的洋葱中挑选5个作为样本；

a2、将样本洋葱打横放入夹座（4）上；

a3、启动机器完成样本切根；

a5、关闭机器，并根据样本的切根效果计算出最佳的切根深度，以此为依据调整机器上限位结构与圆刀（5）的交错距离；

步骤二：放果

b1、启动机器前，在出料斗（7）和废料斗（8）下方放置容器收集；

b2、启动机器后，按序将洋葱逐个打横放置在传输带上的夹座（4）上；

步骤三：清洗保养

c1、待切根作业完成后，关闭机器并切断电源；

c2、用清水冲洗机器内部两至三遍，静置待水迹干去以便下次继续使用。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

(1)采用本发明的一种洋葱切根机，可有效对各种洋葱进行切根作业，并获得良好的切根效果，解决因洋葱大小、形状等个体差异所带来的影响。

(2)采用本发明的一种洋葱切根机，在洋葱切根前采用压轮结构对洋葱施加向下压力，使洋葱牢牢固定在夹座上，方便后续切根，进一步提升切根效果。

(3)采用本发明的一种洋葱切根机，将切根后的洋葱通过出料斗和废料斗刷选导出，方便了收集作业，提升使用便利性。

附图说明

图1是本发明视图一整体结构示意图；

图2是本发明视图二整体结构示意图；

图3是本发明视图三整体结构示意图；

在图中：

1、机架；2、副机架；3、链带；4、夹座；5、圆刀；6、保护罩；7、出料斗；8、废料斗；9、板梁；10、压轮架；11、从动带轮；12、摆臂；13、脚轮；14底座；15、直线滑轨；16、传输带外壳；17皮带。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明作进一步的详细说明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理进一步描述。

如图1致图3所示，一种洋葱切根机，包括机架（1），设置在机架（1）内的副机架（2）和板梁（9），安装在副机架（2）上方的链轮链带传动结构，安装在链轮链带传动结构上的若干个夹座（4），夹座（4）用于放置待加工蔬果，以及电气控制箱，电气控制箱内安装有变频器。变频器的输入端与电源线连接，输出端分别与各电机连接。

链轮链带传动结构由传输带外壳（16）、链轮、链带（3）、齿轮箱、传动电机组成，传输带外壳（16）与机架（1）固定连接，链轮设置在传输带外壳（16）的两端，两端链轮经链带（3）连接，且一端链轮的轴心位置经齿轮箱与传动电机动力连接。

链轮链带传动结构的两侧分别设置有自适应切割结构，自适应切割结构包括底座（14），圆刀（5），切割电机，限位结构。圆刀（5）与切割电机连接，切割电机固定连接在底座（14）上。限位结构竖直设置在底座（14）的一侧，限位结构与底座（14）之间采用可调位移式连接。优选地，限位结构由轴套和支架组成，支架经螺栓与底座（14）连接。自适应切割结构安装在板梁（9）上方，自适应切割结构与板梁（9）间经滑轨机构活动连接。滑轨机构包括直线滑轨（15），套接在直线滑轨（15）上可自由滑动的滑块，滑块的一侧设置有弹簧，滑块与底座（14）经螺栓固定连接，滑轨固定于板梁（9）上方。

链轮链带传动结构的上方安装有压轮结构，压轮结构包括压轮架（10），转轴，压轮电机，摆臂（12），主动带轮以及从动带轮（11）。压轮架（10）安装在链轮链带传动结构的两侧，具体是与传输带外壳（16）焊接固定，转轴经轴承固定于压轮架（10）上。摆臂（12）为l型形状，一端经轴承与转轴连接。主动带轮固定于转轴的中央位置上，从动带轮（11）经轴承固定于摆臂（12）的另一端，主动带轮与从动带轮（11）间经皮带（17）动力衔接，压轮电机经齿轮箱与转轴连接。

链轮链带传动结构的出料端设置有出料结构。出料结构与机架（1）焊接固定。出料结构包括出料斗（7）和废料斗（8），出料斗（7）朝上的一端设置有两个大小相同的缺口，两个缺口相距1-10cm，端口的中央位置呈吐舌状，废料斗（8）在出料斗（7）下方。洋葱经切根处理后，由链轮链带（3）传送结构带至出料端，废料部分由缺口处掉落至废料斗（8）收集排出，处理好的洋葱经出料斗（7）的吐舌处引导，并由出料斗（7）排出收集。

此外，底座（14）上方安装有将切割电机包覆的保护罩（6），保护罩（6）的一侧开设u型开口孔，另一侧设置有若干个散热孔。机架（1）底部安装有若干个脚轮（13），可方便机器整体平移。上述洋葱切根机上的所有金属构件均采用不锈钢材质制成，优选采用食品级304钢材。

一种洋葱切根机的使用方法，包括以下步骤：