一种微调结构及具有该微调结构的铰链的制作方法

本发明涉及一种微调结构及具有该微调结构的铰链。

背景技术：

对比文件1：中国专利文献号cn209369567u公开了一种新型的内开内倒铰链，包括通过铰链结构相互传动连接的设置在窗框顶部安装轨的窗框连接臂及设置在窗门顶部安装轨的窗门连接臂，所述窗门连接臂内设有前后移动式的锁臂，铰链结构包括位于窗门连接臂上方的锁合铰链；所述锁合铰链包括依次连接的第一平板、斜面部及第二平板，第一平板的水平位置高于第二平板的水平位置，第一平板的前端铰接在窗门连接臂上，第二平板与窗框连接臂传动连接；所述锁合铰链上设有沿其长度方向延伸的定位槽，定位槽依次经过第二平板的前端、斜面部及第一平板的后端；所述锁臂上对应定位槽设有第一偏心铆钉。所述锁臂上对应定位槽设有导向铆钉，导向铆钉位于第一偏心铆钉的前方或后方。所述窗门连接臂设置有用于给锁臂前后移动的第一滑槽；所述锁臂包括设置在第一滑槽内的滑动杆、固定在滑动杆后部并可在窗门顶部安装轨内滑动的定位板，定位板位于窗门连接臂后方；所述导向铆钉和第一偏心铆钉设置在定位板上。所述定位板的沿长度方向的左右两侧设有下压部，下压部设置在窗门顶部安装轨内。所述滑动杆前端向前穿过第一滑槽，滑动杆前端设有防止滑动杆脱离第一滑槽的卡柱；所述卡柱后端设有防止卡柱在窗门安装轨内下沉和滑动杆掉出窗门安装轨的防脱板；所述窗门连接臂沿其长度方向的左右两侧分别向下弯曲形成有用于插装在窗门安装轨内的安装条，安装条沿窗门连接臂的长度方向延伸而成，安装条上弯曲形成有用于防止滑动杆掉出的挡板条。所述窗门连接臂设置有第一微调结构，第一微调结构包括由窗门连接臂尾部延伸出的连接板、设置在连接板上的第一调节板，所述连接板和第一调节板通过第一锁紧螺钉固定，第一锁紧螺钉可在连接板上前后移动调整安装位置，连接板和第一调节板之间设有第二偏心铆钉，通过转动第二偏心铆钉，使连接板和第一调节板之间相互向外延伸或向内收缩，第一调节板设有用于与窗门安装轨表面紧压固定的压紧螺钉。所述第二平板的后端垂直向下折弯有第三平板，窗框连接臂后端垂直向下折弯有第四平板；所述定位板后端延伸有凸舌，第三平板对应凸舌设有第一定位孔，第四平板对应凸舌设有第二定位孔；所述窗框连接臂、窗门连接臂及锁合铰链移动至同一垂直面时，定位板向后移动并依次伸入第一定位孔和第二定位孔内。包括用于安装在窗门侧部安装轨上的定位臂；所述定位臂上设有锁柱；所述第三平板上对应锁柱设有位于第一定位孔下方的锁槽；所述锁合铰链移动至与定位臂处于同一垂直面时，锁柱扣装入锁槽内。所述窗门侧部安装轨上设有用于调整定位臂的第二微调结构，第二微调结构包括连接在定位臂尾部的第二调节板，第二调节板设有与窗门侧部安装轨表面紧压固定的第二锁紧螺钉，定位臂和第二调节板之间设有第三偏心铆钉，通过转动第三偏心铆钉，使定位臂和第二调节板之间相互向外延伸或向内收缩。所述铰链结构包括第一铰链、第二铰链、摆动铰链；所述第一铰链一端铰接在窗框连接臂上，另外一端滑动连接在第二平板上，第一铰链与第二铰链之间通过支点铆钉相互铰接；所述第二铰链一端滑动连接在窗框连接臂上，另一端铰接在第二平板上；所述摆动铰链一端铰接在第一平板中部，另一端铰接在窗门连接臂上。

对比文件1中，第一微调结构的连接板和第一调节板之间的相对位置是通过第二偏心铆钉进行微调的，即窗门连接臂（相当于第一传动臂）和第一调节板（相当于第二传动臂）之间的相对位置是通过第二偏心铆钉进行微调的，鉴于窗门连接臂上设置有用于穿装第一锁紧螺钉的导向条状槽（对比文件1中未记载，可参见对比文件1的附图1和3），导向条状槽的长度方向与窗门连接臂的长度方向同向，导向条状槽起到导向作用，使得安装人员调节第二偏心铆钉时，窗门连接臂能够沿其长度方向相对于调节板进行前后移动微调。

对比文件1中，第二微调结构的第二调节板（相当于第一传动臂）和定位臂（相当于第二传动臂）之间的相对位置是通过第三偏心铆钉进行微调的，第二调节板和定位臂之间亦通过锁紧螺钉（对比文件1中未记载，参见对比文件1的附图5）进行连接，第二调节板上同样设置有用于穿装锁紧螺钉的导向条状槽，第二调节板的长度方向与导向条状槽的长度方向同向，导向条状槽起到导向作用，使得安装人员调节第三偏心铆钉时，定位臂能够沿其长度方向相对于第二调节板进行前后移动微调。

对比文件2：中国专利文献号cn206110935u公开了一种内嵌式隐形铰链，包括窗框连接臂和窗门连接臂，窗框连接臂通过铰链结构与窗门连接臂连接，其结构特征在于，所述窗门连接臂包括臂身，臂身沿其长度方向的左右两侧分别向下弯曲形成有用于插装在窗门安装轨内的安装条，安装条沿臂身的长度方向延伸而成。所述两安装条位于相同的水平高度上且相互平行，臂身相对高于两安装条的水平高度，两安装条与臂身共同构成截面呈拱形的窗门连接臂，窗门连接臂与窗门安装轨装配后，臂身与窗门安装轨的顶面平齐，臂身与窗门安装轨的底面形成镂空部。所述窗门连接臂的首端设有使其相对窗门调节的微调结构，所述微调结构包括从臂身的尾部延伸而成的连接板和活动调节连接在连接板上的调节板，调节板设有用于与窗门安装轨导轨紧压固定的锁紧螺钉，连接板和调节板之间设有偏心铆钉，通过转动偏心铆钉，使连接板和调节板之间相互向外延伸或向内收缩。所述连接板与调节板之间呈上、下式叠置，两者之间设置有垫片。所述安装条对应窗门连接臂的尾端设有限位卡块。所述铰链结构包括第一铰链、第二铰链及第三铰链，窗框连接臂通过第一铰链、第二铰链、第三铰链与窗门连接臂连接，形成伸缩式推拉门窗结构。所述第一铰链一端铰接于窗框连接臂，另外一端滑动连接于臂身上设置的第一滑槽内，第二铰链一端铰接于臂身，另外一端铰接于第三铰链，第一铰链与第二铰链之间通过支点铆钉相互铰接，第三铰链滑动连接于窗框连接臂上设置的第二滑槽内。所述第三铰链包括分别夹持在第二滑槽上、下两侧的活动连接板和滑动片，滑动片与活动连接板一端与第二铰链一端铰接，另外一端通过调节螺丝与滑动夹持在第二滑槽上。所述窗门连接臂通过不锈钢冲压而成。

对比文件2中，窗门连接臂的连接板（相当于第二传动臂）和调节板（相当于第一传动臂）之间的相对位置是通过偏心铆钉进行微调的，连接板和调节板之间通过锁紧螺钉（对比文件2中未记载，可参见对比文件2的附图1和7）连接，调节板上设置有用于穿装锁紧螺钉的导向条状槽（对比文件2中未记载，可参见对比文件2的附图1和7），导向条状槽的长度方向与调节板的长度方向同向，导向条状槽起到导向作用，使得安装人员调节偏心铆钉时，窗门连接臂的连接板能够沿其长度方向相对于调节板进行前后移动微调。

对比文件3：中国专利文献号cn209369564u公开了一种上下调节式的内开内倒铰链，包括通过铰链结构相互传动连接的设置在窗框底部安装轨的窗框连接臂及设置在窗门底部安装轨的窗门连接臂，所述窗门连接臂后端连接有竖直向上折弯的调节臂，调节臂设置在窗门侧部安装轨外侧，调节臂后部设有用于微调窗门连接臂上下位置的调节板。所述调节板和调节臂之间设有偏心铆钉，调节板上对应偏心铆钉设有调节孔，偏心铆钉穿过调节孔并铆接在调节臂上。所述调节板和调节臂之间设有锁紧螺钉，调节板上对应锁紧螺钉设有用于调整位置的条状孔，锁紧螺钉穿过条状孔并锁紧在调节臂上，锁紧螺钉位于偏心铆钉的上方或者下方。所述调节板后表面的上部设有凹槽，偏心铆钉和锁紧螺钉均位于凹槽内。所述铰链结构包括第一铰链及第二铰链；所述第一铰链前端滑动式铰接在窗框连接臂中部，第一铰链后端与调节板底部铰接；所述第二铰链前端滑动式铰接在窗门连接臂中部，第二铰链后端铰接在窗框连接臂后部。所述调节板前表面的底部设有向前延伸的凸台，窗门连接臂后端和调节臂底部对应凸台设有缺口部，凸台向前伸入缺口部内；所述凸台上设有贯通其上下表面的第一通孔，第一通孔上设有第一铆钉，第一铆钉向下穿过第一通孔并铆接在第一铰链上，凸台通过第一通孔活动式设置在第一铆钉上。所述窗门连接臂中部设有滑槽，滑槽内设有导向块，导向块上设有贯通其上下表面的第二通孔，第二通孔上设有第二铆钉，第二铆钉向下穿过第二通孔并铆接在第二铰链上，第二铆钉的头部位于滑槽上方，导向块底部设有抵靠在滑槽底部的定位板，窗门连接臂通过滑槽和导向块活动式设置在第二铆钉上。所述调节臂前表面的上部设有冲压而成并伸入到窗门侧部安装轨开口内的凸出板，凸出板位于调节板上方。所述调节臂上设有锁紧在窗门侧部安装轨内的固定螺钉，固定螺钉穿过凸出板。所述窗门连接臂沿长度方向的左右两侧设有下压部，下压部设置在窗门底部安装轨内，窗门连接臂上设有锁定螺钉，锁定螺钉顶靠在窗门底部安装轨的底面上。

对比文件3中，调节板（相当于第一传动臂）和调节臂（相当于第二传动臂）之间的相对位置是通过偏心铆钉进行微调的，鉴于调节板和调节臂之间设有锁紧螺钉，调节板上对应锁紧螺钉设有用于调整位置的条状孔，条状孔的长度方向与调节板的长度方向同向，条状孔起到导向作用，使得安装人员调节偏心铆钉时，调节板能够沿其长度方向相对于调节臂进行前后移动微调。

对比文件1、2和3中，相当于第一传动臂的结构和相当于第二传动臂的结构之间的相对位置均是由偏心铆钉进行调节。

问题在于，由于偏心铆钉存在偏心部分，使得生产和制造偏心铆钉存在加工难度大，加工精度差，加工成本高的缺点。

并且，由于偏心铆钉尺寸的限制，使得相当于第一传动臂的结构和相当于第二传动臂的结构之间的位置调节量较小，无法满足客户的需求，存在一定的局限性。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种微调结构及具有该微调结构的铰链，微调结构不具有偏心部分。

本发明的目的是这样实现的：

一种微调结构，包括第一传动臂、第二传动臂及转动钉；

所述第一传动臂上对应转动钉设置有传动通槽，第二传动臂上对应转动钉设置有安装孔，转动钉设置在第一传动臂上并依次穿装在传动通槽和安装孔上；

所述转动钉侧部设置有主动齿轮，与传动通槽长度方向平行的传动通槽侧面上设置有与主动齿轮传动连接并沿直线方向排列的从动齿轮；

转动转动钉，主动齿轮和从动齿轮之间啮合传动并使转动钉沿传动通槽的长度方向移动以及使第二传动臂相对于第一传动臂沿传动通槽的长度方向移动。

所述第一传动臂上设置有位于传动通槽外围的导向通槽，第二传动臂上对应导向通槽设置有固定孔，导向通槽的长度方向与传动通槽的长度方向同向；

所述第一传动臂上设置有穿过导向通槽并旋装在固定孔上的第一锁紧螺钉。

所述导向通槽的数量为一个且位于传动通槽长度方向的前部或者后部；

所述导向通槽的数量为两个或两个以上且位于传动通槽长度方向的前部和/或后部。

所述转动钉包括依次连接且直径依次减少的第一柱部、第二柱部及第三柱部；

所述主动齿轮沿周向间隔均布在第二柱部的侧面上，第一柱部抵靠在第一传动臂上，第二柱部位于传动通槽内，第三柱部位于安装孔内。

所述第三柱部的底部设置有限位台，限位台抵靠连接在安装孔底部。

一种铰链，包括前述的微调结构；

所述第一传动臂沿其长度方向的左右两侧分别向下弯曲形成有用于插装在窗门安装轨内侧的第一安装条，第一安装条沿第一传动臂的长度方向延伸而成，第一安装条和第一传动臂之间围成第一滑槽；

所述第一安装条底部弯曲形成有设置在窗门安装轨内的第一限位板，传动通槽和转动钉位于第一安装条前方。

所述第二传动臂设置在第一传动臂底部并位于第一安装条前方；

所述第二传动臂中部沿其长度方向的左右两侧延伸有设置在窗门安装轨上的第一固定平板，第一固定平板上设置有紧压在窗门安装轨上的第二锁紧螺钉，第一传动臂上对应第二锁紧螺钉设置有避开缺口；

所述第二传动臂的前部和后部沿其长度方向的左右两侧分别弯曲形成有用于插装在窗门安装轨内侧的第二安装条，第二安装条远离第一传动臂的一侧弯曲形成有设置在窗门安装轨内的第二限位板。

一种铰链，包括前述的的微调结构；

所述第一传动臂中部沿其长度方向的左右两侧延伸有设置在窗门安装轨上的第二固定平板，第二固定平板上设置有紧压在窗门安装轨上的第三锁紧螺钉，传动通槽位于左右两侧的第二固定平板之间；

所述第一传动臂沿其长度方向的前部和后部的左右两侧分别弯曲形成有用于插装在窗门安装轨内侧的第三安装条，第三安装条远离第一传动臂的一侧弯曲形成有设置在窗门安装轨内的第三限位板。

所述第二传动臂至少部分伸出第一传动臂外，第二传动臂上设置有位于第一传动臂外侧的锁柱，锁柱上设置有锁套；

所述第二传动臂沿其长度方向的左右两侧弯曲形成有设置在窗门安装轨内的第四限位板，第四限位板位于第一传动臂的外侧。

一种铰链，包括前述的微调结构；

所述第一传动臂与第二传动臂相对的表面的底部设置有凸台；

所述第二传动臂底部设有与第二传动臂相互垂直的平板段，第二传动臂和平板段的相接处设置有用于容纳凸台的缺口部，凸台上设置有第一通孔；

所述平板段沿其长度方向的左右两侧弯曲形成有设置在窗门安装轨内的第五限位板。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为转动钉的结构示意图。

图2为微调结构的剖视图。

图3为本发明第一实施例的结构示意图。

图4为本发明第一实施例的结构示意图。

图5为本发明第一实施例的分解图。

图6为本发明第二实施例的结构示意图。

图7为本发明第二实施例的结构示意图。

图8为本发明第二实施例的分解图。

图9为本发明第三实施例的结构示意图。

图10为本发明第三实施例的结构示意图。

图11为本发明第三实施例的分解图。

图12为本发明第四实施例的结构示意图。

图13为本发明第四实施例的结构示意图。

图14为本发明第四实施例的分解图。

图15为本发明第一实施例和第二实施例配套使用的结构示意图。

图16为本发明第三实施例和第四实施例配套使用的结构示意图。

图17为本发明第一实施例、第二实施例、第三实施例和第四实施例配套使用在窗门和窗框上的结构示意图。

图18为本发明第一实施例、第二实施例、第三实施例和第四实施例配套使用在窗门和窗框上的结构示意图。

图19为图17a部局部放大图。

图20为图18b部局部放大图。

图21为窗门安装轨的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-2，本微调结构，包括第一传动臂1、第二传动臂2及转动钉3；

所述第一传动臂1上对应转动钉3设置有传动通槽5，第二传动臂2上对应转动钉3设置有安装孔4，转动钉3设置在第一传动臂1上并依次穿装在传动通槽5和安装孔4上；

所述转动钉3侧部设置有主动齿轮6，与传动通槽5长度方向平行的传动通槽5侧面上设置有与主动齿轮6传动连接并沿直线方向排列的从动齿轮7；

传动通槽5上沿直线方向排列的从动齿轮7相当于直齿条，传动通槽5呈长条状，转动钉3能够在传动通槽5内沿传动通槽5的长度方向移动。

转动钉3的主动齿轮6位于传动通槽5内并与从动齿轮7啮合，传动通槽5同时起到限定转动钉3位置的作用，避免转动钉3脱离传动通槽5。

本微调结构不具有偏心部分，转动钉3、传动通槽5、主动齿轮6和从动齿轮7加工难度低，有效降低加工成本。

转动转动钉3，主动齿轮6和从动齿轮7之间啮合传动并使转动钉3沿传动通槽5的长度方向移动以及使第二传动臂2相对于第一传动臂1沿传动通槽5的长度方向移动，从而实现第一传动臂1和第二传动臂2之间沿传动通槽5长度方向上的相对位置调整。

相对位置的调节量可通过改变从动齿轮7的长度实现调整，修改传动通槽5以及从动齿轮7的长度即可满足客户不同的调节量需求，相较于现有技术中偏心铆钉的调节，采用转动钉3主动齿轮6和传动通槽5从动齿轮7的齿轮齿条联动调节方式，更容易实现大调节量的技术要求。并且，转动钉3以及转动钉3上主动齿轮6尺寸规格并不需要调整，有效控制生产成本。

进一步地，所述第一传动臂1上设置有位于传动通槽5外围的导向通槽8，第二传动臂2上对应导向通槽8设置有固定孔9，导向通槽8的长度方向与传动通槽5的长度方向同向；

所述第一传动臂1上设置有穿过导向通槽8并旋装在固定孔9上的第一锁紧螺钉10。

所述第一锁紧螺钉10的设置实现第一传动臂1和第二传动臂2的固定。

转动转动钉3前，需要拧松第一锁紧螺钉10以释放第一传动臂1和第二传动臂2，但同时保证第一锁紧螺钉10不会脱离第一传动臂1和第二传动臂2，使得转动转动钉3时，第一传动臂1和第二传动臂2能够进行相对移动，本领域的技术人员均可理解。

第一锁紧螺钉10与导向通槽8和固定孔9的配合，以及转动钉3与传动通槽5和安装孔4的配合，用于引导第一传动臂1和第二传动臂2的相对移动，以及转动钉3在传动通槽5长度方向上的移动，避免转动钉3脱离传动通槽5。

进一步地，所述导向通槽8的数量为一个且位于传动通槽5长度方向的前部或者后部；

所述导向通槽8的数量为两个或两个以上且位于传动通槽5长度方向的前部和/或后部。

进一步地，所述转动钉3包括依次连接且直径依次减少的第一柱部11、第二柱部12及第三柱部13；

所述主动齿轮6沿周向间隔均布在第二柱部12的侧面上，第一柱部11抵靠在第一传动臂1上，第二柱部12位于传动通槽5内，第三柱部13位于安装孔4内。

进一步地，参见图2，第三柱部13的底部设置有限位台35，限位台35抵靠连接在安装孔4底部。

所述限位台35可以通过转动钉3铆接在安装孔4上时形成。

所述安装孔4侧面的下部设置有环形斜槽36，限位35台至少部分位于环形斜槽36内。

鉴于不同实施例之间具有相同的技术特征，为避免混淆，不同实施例之间相同的技术特征，采用在相同的标号后添加不同的英文字母进行区分,说明书附图采用相同的表达方式。

参见图21，窗门安装轨14上设置有贯通其上部的第一通道37及连接在第一通道37下的第二通道38，第二通道38的宽度大于第一通道37的宽度。

第一实施例

参见图3-5，本铰链，包括前述的微调结构；

所述第一传动臂1a沿其长度方向的左右两侧分别向下弯曲形成有用于插装在窗门安装轨14内侧的第一安装条15，第一安装条15沿第一传动臂1a的长度方向延伸而成，第一安装条15和第一传动臂1a之间围成第一滑槽16；

参见图15和19，具体地，第一传动臂1a设置在窗门顶部的窗门安装轨14上。

所述第一安装条15底部弯曲形成有设置在窗门安装轨14内的第一限位板17，传动通槽5a和转动钉3a位于第一安装条15前方。

所述第一限位板17向外侧延伸，第一限位板17与第一传动臂1a相互平行。

第一安装条15伸入第一通道37和第二通道38中，第一限位板17设置在第二通道38内。

所述导向通槽8a和第一锁紧螺钉10a位于第一安装条15前方。

进一步地，所述第二传动臂2a设置在第一传动臂1a底部并位于第一安装条15前方；

所述第二传动臂2a中部沿其长度方向的左右两侧延伸有设置在窗门安装轨14上的第一固定平板18，第一固定平板18上设置有紧压在窗门安装轨14上的第二锁紧螺钉19，实现第二传动臂2a和窗门安装轨14之间的固定，第一传动臂1上对应第二锁紧螺钉19设置有避开缺口20；

第一固定平板18位于窗门安装轨14顶部。

所述第二传动臂2a的前部和后部沿其长度方向的左右两侧分别弯曲形成有用于插装在窗门安装轨14内侧的第二安装条21，第二安装条21远离第一传动臂1a的一侧弯曲形成有设置在窗门安装轨14内的第二限位板22。

第二安装条21伸入第一通道37和第二通道38中，第二限位板22设置在第二通道38内。

所述第二限位板22向外侧延伸，第二限位板22与第二传动臂2a相互平行。

本实施例中，导向通槽8a的数量为两个且位于传动通槽5a前部。

通过调节转动钉3a，第一传动臂1a能够在窗门安装轨14内沿窗门安装轨14的长度方向进行前后移动调整。

相对于第二传动臂2a沿传动通槽5a长度方向进行移动调整。

本铰链还包括通过一号铰链结构与第一传动臂1a连接的一号窗框连接臂39，一号窗框连接臂39设置在窗框顶部安装轨上；

一号窗框连接臂39的后端向下折弯有设置在窗框侧部安装轨上的一号第一竖向段46。

所述一号铰链结构包括一号锁合铰链40、一号第一铰链41、一号第二铰链42及一号摆动铰链43。

所述一号第一铰链41一端铰接在一号窗框连接臂39上，另外一端滑动连接在一号锁合铰链40的中后段上，一号第一铰链41与一号第二铰链42之间通过支点铆钉44相互铰接；

所述一号第二铰链42一端滑动连接在一号窗框连接臂39上，另一端铰接在一号锁合铰链40上的末端；

所述一号摆动铰链43一端铰接在一号锁合铰链40中部，另一端铰接在第一传动臂1a的后段上。

第一滑槽16内滑动设置有第一锁臂45，第一锁臂45前部向前伸出第一传动臂1a，第一锁臂45后部向后伸出第一传动臂1a。

一号锁合铰链40的后端向下折弯有一号第二竖向段47，一号第二竖向段47上设置有与用于与第二实施例的锁柱34和锁套27相配合的锁槽48，一号第二竖向段47上设置有用于第一锁臂45后端插入的第一定位孔49，第一定位孔49位于锁槽48的上方。

第二实施例

参见图6-8，本铰链，包括前述的微调结构；

所述第一传动臂1b中部沿其长度方向的左右两侧延伸有设置在窗门安装轨14上的第二固定平板23b，第二固定平板23b上设置有紧压在窗门安装轨14上的第三锁紧螺钉24b，实现第一传动臂1b和窗门安装轨14之间的固定安装，传动通槽5b位于左右两侧的第二固定平板23b之间；

参见图15和19，本实施例中，第一传动臂1b设置在窗门侧部的窗门安装轨14上，导向通槽8b的数量为一个且位于传动通槽5b上方。

所述第一传动臂1b沿其长度方向的前部和后部的左右两侧分别弯曲形成有用于插装在窗门安装轨14内侧的第三安装条25b，第三安装条25b远离第一传动臂1b的一侧弯曲形成有设置在窗门安装轨14内的第三限位板26b。

第三限位板26b向外侧延伸，第三限位板26b与第一传动臂1b相互平行。

第三安装条25b伸入第一通道37和第二通道38中，第三限位板26b设置在第二通道38内。

进一步地，所述第二传动臂2b至少部分伸出第一传动臂1b外，第二传动臂2b上设置有位于第一传动臂1b外侧的锁柱34，锁柱34上设置有锁套27；

具体地，第二传动臂2b向上伸出第一传动臂1b。

锁柱34外侧设置有限位板51。

所述第二传动臂2b沿其长度方向的左右两侧弯曲形成有设置在窗门安装轨14内的第四限位板28，第四限位板28位于第一传动臂1b的外侧。

第四限位板28和第二传动臂2b相互平行，第四限位板28向外侧延伸，第四限位板28设置在第二通道38内。

第一实施例的铰链和第二实施例的铰链能够配套使用，参见图15和19，一号第二竖向段47移动至与第二传动臂2b相平行且锁槽48扣入锁柱34内，并且移动第一锁臂45使第一锁臂45后端插入的第一定位孔49，即可实现第二传动臂2b和第一传动臂1a的相对锁定。

本实施例中，通过调节转动钉3b，能够调整第二传动臂2b的高度位置，以使锁槽48和锁柱34之间能够顺利地配合使用。

第三实施例

参见图9-11，本铰链，包括前述的微调结构；

所述第一传动臂1c中部沿其长度方向的左右两侧延伸有设置在窗门安装轨14上的第二固定平板23c，第二固定平板23c上设置有紧压在窗门安装轨14上的第三锁紧螺钉24c，实现第一传动臂1c和窗门安装轨14的固定安装，传动通槽5c位于左右两侧的第二固定平板23c之间；

参见图16和20，第一传动臂1c设置在窗门底部的窗门安装轨14上。

参见图9，本实施例中，导向通槽8c的数量为一个且位于传动通槽5c后方。

所述第一传动臂1c沿其长度方向的前部和后部的左右两侧分别弯曲形成有用于插装在窗门安装轨14内侧的第三安装条25c，第三安装条25c远离第一传动臂1c的一侧弯曲形成有设置在窗门安装轨14内的第三限位板26c。

第三限位板26c向外侧延伸，第三限位板26c与第一传动臂1c相互平行。

第三安装条25c伸入第一通道37和第二通道38中，第三限位板26c设置在第二通道38内。

本实施例中，通过调节转动钉3c，第二传动臂2c能够在窗门安装轨14内沿窗门安装轨14的长度方向进行前后移动调整。

第二传动臂2c的后端设置有向上延伸并设置在窗门侧部的窗门安装轨14上的第三竖向段55，第三竖向段55即为第四实施例中的第二传动臂2d。

第四实施例

参见图12-14，本铰链，包括前述的微调结构；

所述第一传动臂1d与第二传动臂2d相对的表面的底部设置有凸台29；

所述第二传动臂2d底部设有与第二传动臂2d相互垂直的平板段30，第二传动臂2d和平板段30的相接处设置有用于容纳凸台29的缺口部31，凸台29上设置有第一通孔32；

所述平板段30沿其长度方向的左右两侧弯曲形成有设置在窗门安装轨14内的第五限位板33。

第五限位板33向外侧延伸并与平板段30相互平行。

平板段30设置在窗门底部的窗门安装轨14上，第五限位板33设置在第二通道38内。

参见图16和20，第二传动臂2d设置在窗门侧部的窗门安装轨14上。

参见图13，本实施例中，导向通槽8d的数量为一个且位于传动通槽5d上方。

第二传动臂2d设置在第二通道38内，第二传动臂2d通过紧固螺钉锁紧在第二通道38的底面上。

第三实施例和第四实施例能够配套使用，参见图16和20，第四实施例中的平板段30即为第三实施例中的第二传动臂2c。第五限位板33位于第三实施例中的第一传动臂1c的后方。

第三实施例和第四实施例的铰链均包括通过二号铰接结构传动连接的二号窗框连接臂52；

二号铰接结构包括二号第一铰链53及二号第二铰链54；

所述二号第一铰链53前端滑动式铰接在二号窗框连接臂52中部，二号第一铰链53后端通过设置在第一通孔32内的转动铆钉56与凸台29传动铰接；

所述二号第二铰链54前端滑动式铰接在平板段30（第二传动臂2c）中部，二号第二铰链54后端铰接在二号窗框连接臂52后部。

本实施例中，通过调节转动钉3d，调整第一传动臂1d的高度位置，使二号第一铰链53能够顺畅地与转动铆钉56与凸台29传动铰接。

显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。