一种防火窗温控支撑件的制作方法

本实用新型涉及防火窗技术领域，尤其是涉及一种防火窗温控支撑件。

背景技术：

防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗，一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火火灾竖向蔓延的外墙开口部位。国家标准GB16809-2008《钢质防火窗》中明确提出活动式防火窗的窗扇耐温74±0.5°，自动关闭时间不应大于60s，保证防火窗防火性能的前提下，尤其是对防火窗活扇需安装低温熔断器达到自动关闭的要求。

外墙防火窗，在发生火灾时，需要一个感温元件和闭门支撑件才能使防火窗自动关闭。现有的支撑件对于感温元件的固定方式比较繁琐，装拆不方便，而且感温元件热熔情况下容易出现卡住支撑件的事故，导致窗户不能够及时关闭，从而无法阻止火势蔓延，易造成人员财产损失。

技术实现要素：

(一)技术目的

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种防火窗温控支撑件，结构简单，装拆方便，解决了现有防火窗温控支撑件安装繁琐，连接关系复杂的问题，避免了支撑件卡住的事故，降低了成本。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防火窗温控支撑件，其分别连接于防火窗框和防火窗体。

所述防火窗温控支撑件包括第一连接杆、第二连接杆、滑轨和设置于所述滑轨上的温控组件；所述第一连接杆与所述防火窗体连接，所述滑轨固设于所述防火窗框上，所述第二连接杆与第一连接杆和滑轨连接。

所述第二连接杆上开设有滑槽，所述第一连接杆滑动连接于所述滑槽中。

其中，具体地，所述温控组件包括定位滑块、定位件、感温元件，所述定位滑块滑动连接于所述滑轨中，所述定位件用于固定定位滑块，所述感温元件抵接于定位件和定位滑块之间；所述第二连接杆与所述滑轨铰接。

在实际使用中，防火窗体的启闭通过相对应组件在滑槽和滑轨中的滑动来实现。具体地，第一连接杆在第二连接杆的滑槽中滑移，可以实现防火窗体一定开度的启闭；而当温度达到70℃时，感温元件会受高温爆裂，对于定位块的固定作用消失，从而定位件对于定位滑块也失去了固定作用，定位滑块能够在滑轨中滑移，则防火窗体能够关闭，即实现了防止火势蔓延以及极大得减少了浓烟进入室内。

进一步地，所述定位滑块上开设有用于固定所述定位件的通孔，通孔上设置有盖板，定位滑块上还设置有用于固定所述感温元件的支挡。

更进一步地，所述定位件包括基板，所述基板上部与所述感温元件固接，基板底部左侧设置有第一卡块，基板底部右侧设置有连接板，所述连接板的端部设置有第二卡块，所述连接板与所述第二卡块呈台阶状；所述第一卡块卡设于所述滑轨上开设的凹槽中，所述第二卡块卡设于所述盖板下侧。

更进一步地，所述第一卡块设置有两个，并左右对称设置。

更进一步地，所述温控组件还包括固定螺柱，固定螺柱螺纹连接于所述支挡上，且固定螺柱的端部抵接于所述感温元件。

进一步地，所述第一连接杆远离第二连接杆的另一端铰接有固定片，所述固定片固接于所述防火窗体上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

相较于现有的防火窗支撑件，均需要感温元件和支撑件组合使用，但是常规的连接关系比较繁琐，装拆不方便，感温元件热熔情况下容易出现卡住支撑件的事故，本实用新型简化了支撑件的连接关系，熔融-自动关窗模式快捷方便，避免支撑件卡住的问题；

本实用新型各结构拆装灵活方便，其中零部件损坏不需要更换大的机构，只需要简单替换即可，适用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型温控组件的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A-A剖视图；

附图标记说明：1-固定片；2-第一连接杆；3-滑轨；4-第二连接杆；41-滑槽；5-定位滑块；51-盖板；52-支挡；6-定位件；61-基板；62-第一卡块；63-第二卡块；7-感温元件；8-固定螺柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图3，本实用新型提供了防火窗温控支撑件的优选实施例。

一种防火窗温控支撑件，其分别连接于防火窗框1和防火窗体2。

所述防火窗温控支撑件包括第一连接杆2、第二连接杆4、滑轨3和设置于所述滑轨3上的温控组件；所述第一连接杆2与所述防火窗体连接，所述滑轨3固设于所述防火窗框上，所述第二连接杆4与第一连接杆2和滑轨3连接。

所述第二连接杆4上开设有滑槽41，所述第一连接杆2滑动连接于所述滑槽41中。

所述温控组件包括定位滑块5、定位件6、感温元件7，所述定位滑块5滑动连接于所述滑轨3中，所述定位件6用于固定定位滑块5，所述感温元件7抵接于定位件6和定位滑块5之间；所述第二连接杆4与所述滑轨3铰接，需要说明的是，防火窗体在关闭过程中，其与防火窗框之间的夹角一直处在改变中，而第二连接杆4和滑轨3铰接可以极好得适应这种角度变化，避免出现支撑件卡住的问题。

参照图1～图3，本实施例中，进一步地改进，所述定位滑块5上开设有用于固定所述定位件6的通孔，通孔上设置有盖板51，定位滑块5上还设置有用于固定所述感温元件7的支挡52。定位滑块的如上设置，固定连接关系简单，方便拆装，最重要的是方便定位件6的固定。

参照图1～图3，本实施例中，更进一步地改进，所述定位件6包括基板61，所述基板61上部与所述感温元件7固接，基板61底部左侧设置有第一卡块62，基板61底部右侧设置有连接板，所述连接板的端部设置有第二卡块63，所述连接板与所述第二卡块63呈台阶状。本实施例中，优选地，如附图3所示，感温元件7的端部穿过基板61，实现固定，当然这只是一种支持说明示例并不代表本实用新型就只保护此内容，一可以保护其他固定感温元件7的方式，比如感温元件7的端部嵌入基板61中但不穿过而实现固定等，后续内容亦适用此说明。

所述第一卡块62卡设于所述滑轨3上开设的凹槽中，所述第二卡块63卡设于所述盖板51下侧。需要说明的是，当感温元件7被固定之后，必须对定位件6进行固定才能实现整个温控组件的稳固；第一卡块62和第二卡块63的固定连接即可实现。

请参照图3，本实施例中，更进一步地优选改进，所述连接板与第二卡块63的连接部的底面为经过抛光处理的弧面，降低其与定位滑块5接触的摩擦系数，减少第二滑块63从定位滑块5的通孔滑出的时间，从而优化关窗的效果。

参照图2，本实施例中，更进一步地改进，所述第一卡块62设置有两个，并左右对称设置。第一卡块62设置为两个，能够实现定位件6的受力均匀，避免受力不均，而出现感温元件7在基板61上的滑移。

参照图3，本实施例中，进一步地改进，所述温控组件还包括固定螺柱8，固定螺柱8螺纹连接于所述支挡52上，且固定螺柱8的端部抵接于所述感温元件7。通过加入固定螺柱8，可以实现对于感温元件的随时装拆，灵活方便。

参照图1，本实施例中，进一步地改进，所述第一连接杆2远离第二连接杆4的另一端铰接有固定片1，所述固定片1固接于所述防火窗体上。如此设置，第一连接杆2与防火窗体的连接处出现故障时，只需要更换固定片1即可；而如果没有设置固定片1，则需要更换第一连接杆2甚至是整个窗体。

参照图1～图3，结合实施例中的优选方案对本实用新型的工作原理进行说明。

本实用新型的安装关系如前述；当感温元件7爆裂时，防火窗体在自动弹簧合页的作用力之下自动闭合，当第一连接杆2滑移到滑槽41的最大行程后，即对定位滑块5产生作用力；参照图3，由于感温元件7爆裂，定位件6缺少了竖向的固定作用力，同时在定位滑块5从下部推动，第二卡块63随着抬起，并从盖板51下退出，此时定位件6即彻底对定位滑块5没有了固定作用，定位滑块5可以在滑轨3中顺利滑行，从而实现防火窗体的关闭，阻挡火势。