一种光学膜冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及光学膜冲孔设备，具体是一种光学膜冲孔装置。

背景技术：

光学薄膜在我们生活中无处不在，从精密及光学设备、显示器设备到日常生活中的光学薄膜应用，如：平时戴的眼镜、手机到各式电脑、液晶显示再到LED或者钞票上的防伪技术，皆能被称之为光学薄膜技术应用之延伸，倘若没有光学薄膜技术作为发展基础，近代光电、通讯或是镭射技术将无法有所进展，这也显示出光学薄膜技术研究发展的重要性。

光学薄膜成型后，需要对其进行裁切和冲孔方可形成成品，由于光学薄膜厚度较薄，现有技术中是采用人工进行雕刻，效率低，并且雕刻后形成的通孔精度较低，影响产品的质量。因此，本领域技术人员提供了一种光学膜冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光学膜冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光学膜冲孔装置，包括冲孔设备，所述冲孔设备滑动连接夹持装置，所述夹持装置包括支撑台，所述支撑台下侧壁垂直安装若干支撑腿，所述支撑台前后侧壁连接两个夹具，所述夹具表面固定连接螺纹筒，两个螺纹筒转动连接螺纹杆，所述夹具顶部滑动连接定位装置；

所述冲孔设备包括冲孔刀具，所述冲孔刀具表面套设有限位套，所述限位套侧壁固定连接升降臂，所述升降臂滑动连接滑杆，所述滑杆上端固定连接限位板，所述滑杆表面套设有弹簧，且升降臂下表面接触弹簧，所述滑杆底部滑动连接支撑台；

所述夹具包括框体和滑块，所述框体为“U”形，框体左右侧壁固定连接滑块，夹臂左右两端固定连接框体内壁，所述夹臂表面开设有限位槽，所述限位槽粘连橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台左右侧壁开设有滑槽，且框体通过滑块滑动连接滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆左半边螺纹和右半边螺纹螺距相同、方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位装置包括滑板，所述滑板开设有滑槽a，所述滑槽a滑动连接若干定位块，所述定位块开设有通孔，所述定位块通过铰链转动连接激光装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板表面设置有刻度区，且刻度区与滑槽a边缘接触，刻度区的设置便于用户对两个冲孔点的距离进行确定，防止发生误差。

作为本实用新型再进一步的方案：所述激光装置镶嵌有磁铁装置，所述定位块的材质为磁性金属，激光装置通过磁铁装置吸附在定位块表面，这样便于激光装置角度的改变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于对光学膜进行冲击，通过夹持装置将光学膜进行夹持，将光学膜需要冲孔的地方做上标记，将光学膜放置在两个夹具的间隙处，转动螺纹杆，所述螺纹杆的转动带动两个螺纹筒反向运动，螺纹筒带动夹具运动，使两个橡胶垫与光学膜接触，通过夹具将光学膜进行夹紧。

2、所述定位装置用于对光学膜标记的孔的位置进行确定，提升精度，防止冲孔设备冲孔位置发生偏移，用户启动冲孔刀具，将冲孔刀具移动到冲孔位置的上方，对升降臂施加力，从而使冲孔刀具向下运动，对光学膜进行冲孔，使用时，先转动激光装置，使激光装置与定位块接触，打开激光装置开关，使激光装置的电照射在需开孔的部位，在转动激光装置，使其不与定位块接触，冲孔设备通过通孔对光学膜进行冲孔。

附图说明

图1为一种光学膜冲孔装置的结构示意图。

图2为一种光学膜冲孔装置中夹具与支撑台连接侧视图。

图3为一种光学膜冲孔装置中定位装置的俯视图。

图中：1-螺纹杆、2-支撑台、3-夹具、4-支撑腿、5-定位装置、6-螺纹筒、8-夹持装置、9-弹簧、10-滑杆、11-限位板、12-冲孔刀具、13-限位套、14-冲孔设备、101-框体、 102-滑块、103-夹臂、104-橡胶垫、105-限位槽、106-滑槽、201-滑板、202-刻度区、203- 滑槽a、204-激光装置、205-定位块、206-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种光学膜冲孔装置，包括冲孔设备14，所述冲孔设备14滑动连接夹持装置8，所述夹持装置8包括支撑台2，所述支撑台2下侧壁垂直安装若干支撑腿4，所述支撑台2前后侧壁连接两个夹具3，所述夹具3表面固定连接螺纹筒6，两个螺纹筒6转动连接螺纹杆1，所述夹具3顶部滑动连接定位装置5；

所述冲孔设备14包括冲孔刀具12，所述冲孔刀具12表面套设有限位套13，所述限位套13侧壁固定连接升降臂，所述升降臂滑动连接滑杆10，所述滑杆10上端固定连接限位板11，所述滑杆10表面套设有弹簧9，且升降臂下表面接触弹簧9，所述滑杆10底部滑动连接支撑台2；

所述夹具3包括框体101和滑块102，所述框体101为“U”形，框体101左右侧壁固定连接滑块102，夹臂103左右两端固定连接框体101内壁，夹臂103表面开设有限位槽 105，所述限位槽105粘连橡胶垫104。

使用时，通过夹持装置8将光学膜进行夹持，将光学膜需要冲孔的地方做上标记，将光学膜放置在两个夹具3的间隙处，转动螺纹杆1，所述螺纹杆1的转动带动两个螺纹筒 6反向运动，螺纹筒6带动夹具3运动，使两个橡胶垫104与光学膜接触，通过夹具3将光学膜进行夹紧，所述定位装置5用于对光学膜标记的孔的位置进行确定，防止冲孔设备 14冲孔位置发生偏移，用户启动冲孔刀具12，将冲孔刀具12移动到冲孔位置的上方，对升降臂施加力，从而使冲孔刀具12向下运动，对光学膜进行冲孔。

所述支撑台2左右侧壁开设有滑槽106，且框体101通过滑块102滑动连接滑槽106。

所述螺纹杆1左半边螺纹和右半边螺纹螺距相同、方向相反。

所述定位装置5包括滑板201，所述滑板201开设有滑槽a203，所述滑槽a203滑动连接若干定位块205，所述定位块205开设有通孔206，所述定位块205通过铰链转动连接激光装置204；

使用时，先转动激光装置204，使激光装置204与定位块205接触，打开激光装置204 开关，使激光装置204的电照射在需开孔的部位，在转动激光装置204，使其不与定位块 205接触，冲孔设备14通过通孔206对光学膜进行冲孔。

所述滑板201表面设置有刻度区202，且刻度区202与滑槽a203边缘接触，刻度区 201的设置便于用户对两个冲孔点的距离进行确定，防止发生误差。

所述激光装置204镶嵌有磁铁装置，所述定位块205的材质为磁性金属，激光装置204 通过磁铁装置吸附在定位块205表面，这样便于激光装置204角度的改变。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型由于对光学膜进行冲击，通过夹持装置8将光学膜进行夹持，将光学膜需要冲孔的地方做上标记，将光学膜放置在两个夹具3的间隙处，转动螺纹杆1，所述螺纹杆1的转动带动两个螺纹筒6反向运动，螺纹筒6带动夹具3运动，使两个橡胶垫104与光学膜接触，通过夹具3将光学膜进行夹紧，所述定位装置5用于对光学膜标记的孔的位置进行确定，防止冲孔设备14冲孔位置发生偏移，用户启动冲孔刀具12，将冲孔刀具12 移动到冲孔位置的上方，对升降臂施加力，从而使冲孔刀具12向下运动，对光学膜进行冲孔，使用时，先转动激光装置204，使激光装置204与定位块205接触，打开激光装置 204开关，使激光装置204的电照射在需开孔的部位，在转动激光装置204，使其不与定位块205接触，冲孔设备14通过通孔206对光学膜进行冲孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。