一种金属加工件的便于取放的支架的制作方法

本实用新型涉及金属加工件，尤其涉及一种金属加工件的便于取放的支架。

背景技术：

金属加工件的生产结束后需要进行堆码，而现有的堆码方式为直接堆码，难以取出中间部分的金属加工件，造成取放不便的问题。虽然现有技术中存在分层放置的支架，但是金属加工件的形状比较复杂，不适合一般的金属加工件。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种金属加工件的便于取放的支架，便于取放中间部分的金属加工件。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种金属加工件的便于取放的支架，包括底盘和多组支架，多组支架包括第一对支架和第二对支架，第一对支架和第二对支架分别设有对向移动机构，对向移动机构包括一对平行且相对的齿条，一对齿条与同一个齿轮啮合，第一对支架和第二对支架的移动方向相互垂直，第一对支架和第二对支架均设有多组用于承载金属加工件的滚轮。

根据上述技术方案，优选地，多组支架还包括多组辅助支架，辅助支架包括支架、安装在支架上的多组滚轮、支架底部的滑块、连接滑块的滑道。

根据上述技术方案，优选地，滚轮分别位于不同的特定高度。

本实用新型的有益效果是：每一个金属加工件可以通过第一对支架和第二对支架上的滚轮固定，为了解决金属加工件的形状比较复杂的问题，可以通过对向移动机构分别调整第一对支架和第二对支架的间距，使第一对支架和第二对支架上的滚轮可以支撑金属加工件。

附图说明

图1示出了本实用新型的实施例的俯视结构示意图。

图2示出了本实用新型的实施例的对向移动机构结构示意图。

图3示出了本实用新型的实施例的第一对支架和第二对支架的齿轮结构示意图。

图4示出了本实用新型的实施例的滚轮结构示意图。

图中：1.底盘，2.第一对支架，3.第二对支架，4.齿条，5.齿轮，6.滚轮，7.滑块，8.滑道。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型一种金属加工件的便于取放的支架，包括底盘1和多组支架，多组支架包括第一对支架2和第二对支架3，第一对支架和第二对支架分别设有对向移动机构，对向移动机构包括一对平行且相对的齿条4，一对齿条与同一个齿轮5啮合，第一对支架和第二对支架的移动方向相互垂直，第一对支架和第二对支架均设有多组用于承载金属加工件的滚轮6。

本实施例的工作原理为，每一个金属加工件可以通过第一对支架和第二对支架上的滚轮固定，为了解决金属加工件的形状比较复杂的问题，可以通过对向移动机构分别调整第一对支架和第二对支架的间距，使第一对支架和第二对支架上的滚轮可以支撑金属加工件。

上述对向移动机构是第一对支架和第二对支架的两个支架分别连接一对齿条，当手动移动一个支架时，该支架会带动一个齿条移动，该齿条通过齿轮带动另一个齿条和支架反向移动。通过该结构可以快速调整第一对支架和第二对支架的间距。

根据上述实施例，优选地，多组支架还包括多组辅助支架，辅助支架包括支架、安装在支架上的多组滚轮、支架底部的滑块7、连接滑块的滑道8。多组辅助支架可以单独调整位置，可以适应不同形状的金属加工件。

根据上述实施例，优选地，滚轮分别位于不同的特定高度。位于第一对支架、第二对支架和多组辅助支架上的滚轮分别位于不同的特定平面上，便于固定金属加工件。

本实用新型的有益效果是：每一个金属加工件可以通过第一对支架和第二对支架上的滚轮固定，为了解决金属加工件的形状比较复杂的问题，可以通过对向移动机构分别调整第一对支架和第二对支架的间距，使第一对支架和第二对支架上的滚轮可以支撑金属加工件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。