一种切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸机械技术领域，特别涉及一种切纸机。

背景技术：

对于现有的切纸机，工作台都有一定的高度，操作者需要将成摞的纸张人工搬运到工作台上，并手工将纸张推至刀口下，在这过程中操作者的手会在切纸机的刀口下活动，若是操作者误触误碰，导致切纸机启动切割，就会造成严重的安全事故。而且靠人工将成摞的纸张搬至切纸机的工作台会增大操作者的劳动强度，长时间会耗费大量操作者的体力，严重降低操作者的工作效率和注意力，不利于安全生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种切纸机，该切纸机能提高设备的安全性，降低劳动强度，保障操作者的人身安全。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种切纸机，包括机座，焊接在机座上的工作台和设置在工作台上的龙门架，所述龙门架上设置有裁切装置，所述机座呈凵字状，所述机座的中部设置有顶升装置，所述机座的一侧固定有推料装置，所述工作台焊接在机座的另一侧，所述机座的内部还固定有控制器和液压泵，所述龙门架上通过螺栓固定有控制面板。

在其中一个实施例中，所述裁切装置包括通过螺栓固定在龙门架顶部的裁切液压缸，通过螺栓固定在裁切液压缸的活塞柱上的刀座和通过螺栓固定在刀座上的裁切刀，所述裁切刀滑动插接在龙门架中，所述裁切液压缸的活塞柱向下贯穿龙门架设置，所述裁切刀上对称开设有两个锁孔，所述龙门架上还设置有与锁孔配合的安全锁组件。通过设置安全锁组件与裁切刀组合使用，当裁切刀复位至初始位置，即操作者的手在裁切刀下活动时，安全锁组件在控制器的控制下将裁切刀锁定，避免因操作者误触误碰而导致裁切刀下落切割。

在其中一个实施例中，所述安全锁组件包括活动插接在龙门架上的锁杆，通过螺栓固定在锁杆一端的连接块和固定在连接块上的锁杆液压缸，所述锁杆垂直于裁剪刀并与锁孔间隙配合设置。当裁切刀在初始位置，即裁切液压缸活塞杆未伸出，裁切刀未落下时，在控制器的控制下，锁杆液压缸的活塞杆缩回，将锁杆插入裁切刀的锁孔中，并且锁杆的两端都插接在龙门架中，可避免裁切刀意外下落造成安全事故；当操作者启动切割时，锁杆液压缸的活塞杆伸出，将锁杆抽出裁切刀的锁孔，裁切刀切割完回到初始位置时，锁杆液压缸的活塞杆缩回，将锁杆插入裁切刀的锁孔中。

在其中一个实施例中，所述顶升装置包括通过螺栓固定在机座中部的顶升液压缸和通过螺栓固定在顶升液压缸活塞杆上的载物台，所述载物台四个角的下方都通过螺栓固定有导柱，所述导柱的底部插接有导套，该导套固定在机座上。当顶升液压缸处于缩回状态时，载物台处于低位，方便操作者加工成摞的纸张搬运至载物台上，而不用将纸张搬运至较高的工作台上，节省了操作者的体力，降低了劳动强度。当操作者将纸张放置在载物台上后，在控制器的控制下，顶升液压缸伸出，将载物台抬升至比工作台高0.2~0.5mm的高度，再通过推料板将纸张推至裁切刀下进行切割。

在其中一个实施例中，所述载物台上表面的粗糙度为0.32µm，所述载物台与工作台的间隙为0.5mm，所述载物台上表面比工作台上表面高0.2~0.5mm。通过将载物台的上表面加工后成镜面，有利于纸张在载物台上活动，推料杆在推动纸张时能避免纸张因载物台表面摩擦力较大而散乱。同时，将载物台与工作台的间距缩短至0.5mm，而且载物台比工作台高0.2~0.5mm，在推料时能避免纸张受工作台的阻挡而散乱，保证纸张顺利被推至裁切刀下。

在其中一个实施例中，所述推料装置包括通过螺栓固定在机座上的推料液压缸和通过螺栓固定在推料液压缸活塞杆上的推料板，所述推料液压缸的活塞杆朝向龙门架设置。推料液压缸处于缩回状态，即为推料板的初始位置。当纸张放置在载物台上后，在控制器的控制下，顶升液压缸将载物台抬升，推料液压缸伸出，推料板将纸张推向裁切刀。当完成一摞纸的切割后，推料液压缸缩回，等待下一次推料。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过利用锁杆液压缸和锁杆锁定裁切刀，避免因操作者误触误碰而导致裁切刀意外下落造成安全事故，大大提高提高了切纸机的安全性，保障了保障操作者的人身安全。本实用新型利用顶升液压缸和载物台，便于操作者先将纸张搬运至处于低位的载物台上，能避免操作者将成摞的纸张直接搬运至工作台上，降低了劳动强度，节省了操作者的体力。

附图说明

图1是本实用新型的外观图；

图2是本实用新型的示意；

图3是龙门架的示意图；

图4是裁切装置的示意图；

图5是安全锁组件的示意图；

图6是本实用新型的侧视图；

在图中：1控制器，2机座，3工作台，4龙门架，5裁切刀，6裁切液压缸，7控制面板，8锁孔，9刀座，10锁杆，11锁杆液压缸，12连接块，13导套，14导柱，15顶升液压缸，16载物台，17推料板，18推料液压缸，19液压泵。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

在图1-6中：控制器1，机座2，工作台3，龙门架4，裁切刀5，裁切液压缸6，控制面板7，锁孔8，刀座9，锁杆10，锁杆液压缸11，连接块12，导套13，导柱14，顶升液压缸15，载物台16，推料板17，推料液压缸18，液压泵19。

如图1-6所示，在机座2上焊接有工作台3，机座2呈凵字状，在机座2的中部设置有顶升装置，在机座2的一侧固定有推料装置，在机座2的另一侧焊接有工作台3，在机座2的内部还固定有控制器1和液压泵19，在工作台3上设置有龙门架4，在龙门架4上设置有裁切装置，龙门架4上通过螺栓固定有控制面板7。

裁切装置包括通过螺栓固定在龙门架4顶部的裁切液压缸6，通过螺栓固定在裁切液压缸6的活塞柱上的刀座9和通过螺栓固定在刀座9上的裁切刀5，裁切刀5滑动插接在龙门架4中，通过裁切液压缸6可以驱动裁切刀5在龙门架4中上下移动，而且裁切液压缸6的活塞柱向下贯穿龙门架4设置，在裁切刀5上对称开设有两个锁孔8，在龙门架4上还设置有与锁孔8配合的安全锁组件。安全锁组件包括活动插接在龙门架4上的锁杆10，通过螺栓固定在锁杆10一端的连接块12和固定在连接块12上的锁杆液压缸11，锁杆10垂直于裁剪刀5并与锁孔8间隙配合设置。

顶升装置包括通过螺栓固定在机座2中部的顶升液压缸15和通过螺栓固定在顶升液压缸15活塞杆上的载物台16，在载物台16四个角的下方都通过螺栓固定有导柱14，在导柱14的底部插接有导套13，该导套13固定在机座2上，载物台16上表面的粗糙度为0.32µm，载物台16与工作台3的间隙为0.5mm，载物台16上表面比工作台3上表面高0.2~0.5mm，本实施例中载物台16上表面比工作台3上表面高0.2mm。推料装置包括通过螺栓固定在机座2上的推料液压缸18和通过螺栓固定在推料液压缸18活塞杆上的推料板17，推料液压缸18的活塞杆朝向龙门架4设置。

本实用新型的工作原理是：通过控制面板7启动液压泵19，操作者将成摞的纸张放置在载物台16上，通过控制面板7控制顶升液压缸15伸出使载物台抬升，推料液压缸伸出，推料板将纸张推向裁切刀5，锁杆液压缸11伸出驱动锁杆10抽出锁孔8，裁切液压缸6伸出驱动裁切刀5下移切割纸张，切割完成后，裁切液压缸6缩回使裁切刀5复位，锁杆液压缸11缩回驱动锁杆10插入锁孔8，操作者取走切割下的纸张，通过控制面板7再次启动切割，锁杆液压缸11伸出驱动锁杆10抽出锁孔8，裁切液压缸6和裁切刀5重复上述动作。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。