专利名称：单瓦纸切纸机的制作方法
技术领域：
本实用新型单瓦纸生产设备，尤其是一种单瓦纸切纸机。
背景技术：
目前，市场上的单瓦纸切纸机多为直接采用机械传动控制纸张输送以及单刀型裁切设计，在裁切时容易由于打滑而产生尺寸误差，并且存在单瓦纸输送长度难以检测而导致的裁切尺寸偏差较大问题。另外，此类切纸机的纸张裁切长度调整比较麻烦，增加了规格转换时的辅助时间，降低了生产效率
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可针对单瓦纸输送长度误差而适当作出调整、裁纸规格更换简便、有效改善切纸打滑、能准确地对单瓦纸按预定的尺寸规格进行裁切的单瓦纸切纸机。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种单瓦纸切纸机，包括机架，其特征在于在机架上按进纸方向由前到后依次设有导入纠偏机构、纵向裁切机构、进纸及测速机构、横向裁切机构；导入纠偏机构由侧板、若干个绕纸轴构成，绕纸轴设在侧板上，并成“品”字型交错分布；纵向裁切机构由上分纸轴、下分纸轴、电机构成，电机与下分纸轴通过传动带连接，在上分纸轴与下分纸轴上各设有若干把纵向切刀，该纵向切刀上下成对对应设置；进纸及测速机构由进纸测速滚筒、输送带轮轴构成，进纸测速滚筒设在输送带轮轴下方，在输送带轮轴之间设有若干条输送带，该输送带外侧面与进纸测速滚筒面紧密接触；横向裁切机构由上横向刀轴、下横向刀轴构成，在下横向刀轴轴端设有伺服电机，在上横向刀轴、下横向刀轴上分别设有横向切刀，该横向切刀上下成对对应设置。优选的是，在绕纸轴与侧板之间设有滚动轴承，所述的绕纸轴数量为4个；优选的是，在绕纸轴轴上成对设有纸边挡板，该纸边挡板与绕纸轴之间通过螺钉连接固定。优选的是，所述的上分纸轴与下分纸轴之间设有传动齿轮。优选的是，所述的上分纸轴与下分纸轴上的纵向切刀数量为5对，该纵向切刀通过螺钉与上分纸轴、下分纸轴固定连接。优选的是，所述的输送带轮轴上设有与输送带数量相对应的定位槽。优选的是，所述的输送带数量为8条。优选的是，在上横向刀轴、下横向刀轴之间设有传动齿轮。优选的是，所述的横向切刀与上横向刀轴、下横向刀轴通过螺钉连接固定。优选的是，在机架上还设有润滑系统、电器控制系统。本实用新型采用上述结构后，通过采用对进纸进行测速、横向切刀裁切可控等方式，解决了单瓦纸切纸工作过程中的输送长度误差、裁切打滑、规格调整困难等问题。以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明图I为本实用新型结构图。图2为导入纠偏机构结构示意图。图3为纵向裁切机构结构示意图。图4为进纸及测速机构输送带示意图。图5为本实用新型主体示意图
图6为本实用新型工作流程示意图。图中1、机架，2、导入纠偏机构，21、侧板，22、绕纸轴，23、纸边挡板，3、纵向裁切机构，31、上分纸轴，32、下分纸轴，33、纵向切刀，34、电机，4、进纸及测速机构，41、进纸测速滚筒，42、输送带轮轴，43、定位槽，44、输送带，5、横向裁切机构，51、上横向刀轴，52、下横向刀轴，53、横向切刀，6、单瓦纸，7、润滑系统，8、电器控制系统。
具体实施方式
如图中所示，本实用新型的单瓦纸切纸机，包括机架1，其特征在于在机架I上按进纸方向由前到后依次设有导入纠偏机构2、纵向裁切机构3、进纸及测速机构4、横向裁切机构5 ;导入纠偏机构2由侧板21、若干个绕纸轴22构成，绕纸轴22设在侧板21上，并成“品”字型交错分布；纵向裁切机构3由上分纸轴31、下分纸轴32、电机34构成，电机34与下分纸轴32通过传动带连接，在上分纸轴31与下分纸轴32上各设有若干把纵向切刀33，该纵向切刀33上下成对对应设置；进纸及测速机构4由进纸测速滚筒41、输送带轮轴42构成，进纸测速滚筒41设在输送带轮轴42下方，在输送带轮轴42之间设有若干条输送带44，该输送带44外侧面与进纸测速滚筒41面紧密接触；横向裁切机构5由上横向刀轴51、下横向刀轴52构成,在下横向刀轴52轴端设有伺服电机34,在上横向刀轴51、下横向刀轴52上分别设有横向切刀53，该横向切刀53上下成对对应设置。优选的是，在绕纸轴22与侧板21之间设有滚动轴承，所述的绕纸轴22数量为4个；优选的是，在绕纸轴22轴上成对设有纸边挡板23，该纸边挡板23与绕纸轴22之间通过螺钉连接固定。优选的是，所述的上分纸轴31与下分纸轴32之间设有传动齿轮。优选的是，所述的上分纸轴31与下分纸轴32上的纵向切刀33数量为5对，该纵向切刀33通过螺钉与上分纸轴31、下分纸轴32固定连接。优选的是，所述的输送带轮轴42上设有与输送带44数量相对应的定位槽43。优选的是，所述的输送带44数量为8条。优选的是,在上横向刀轴51、下横向刀轴52之间设有传动齿轮。优选的是，所述的横向切刀53与上横向刀轴51、下横向刀轴52通过螺钉连接固定。优选的是，在机架I上还设有润滑系统7、电器控制系统8。工作原理单瓦纸6从导入纠偏机构2进入，导入纠偏机构2内依次绕行绕纸轴22，使单瓦纸6保持平直，绕纸轴22上的纸边挡板23限定单瓦纸6的纸张位置。经过导入纠偏机构2调整后，单瓦纸6通过纵向裁切机构3，纵向裁切机构3上的纵向切刀33按照预设距离将单瓦纸6裁切成长条状；纵向裁切完成后，单瓦纸6进入进纸及测速机构4，输送带44将已切好的单瓦纸6压紧在进纸测速滚筒41表面上，并继续往前输送，进纸测速滚筒41检测单瓦纸6的输送长度，并将数据反馈给电器控制系统8 ;经过检测的单瓦纸6送进横向裁切机构5,伺服电机34控制上横向刀轴51、下横向刀轴52的旋转速度,成对的横向切刀53按照预设的距离将单瓦纸6切断，最后送出切纸机，如此往复不断。以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。·
权利要求1.一种单瓦纸切纸机，包括机架(I)，其特征在于在机架(I)上按进纸方向由前到后依次设有导入纠偏机构(2 )、纵向裁切机构(3 )、进纸及测速机构(4)、横向裁切机构(5 );导入纠偏机构(2)由侧板(21)、若干个绕纸轴(22)构成，绕纸轴(22)设在侧板(21)上，并成“品”字型交错分布；纵向裁切机构(3)由上分纸轴(31)、下分纸轴(32)、电机(34)构成，电机(34)与下分纸轴(32)通过传动带连接，在上分纸轴(31)与下分纸轴(32)上成对对应设有若干把纵向切刀(33);进纸及测速机构(4)由进纸测速滚筒(41)、输送带轮轴(42)构成，进纸测速滚筒(41)设在输送带轮轴(42)下方，在输送带轮轴(42)之间设有若干条输送带(44)，该输送带(44)外侧面与进纸测速滚筒(41)面紧密接触；横向裁切机构(5)由上横向刀轴(51)、下横向刀轴(52)构成,在下横向刀轴(52)轴端设有伺服电机(34),在上横向刀轴(51)与下横向刀轴(52 )上成对对应设有横向切刀(53 )。
2.根据权利要求I所述的单瓦纸切纸机，其特征在于在绕纸轴(22)与侧板(21)之间设有滚动轴承，所述的绕纸轴(22)数量为4个。
3.根据权利要求I所述的单瓦纸切纸机，其特征在于在绕纸轴(22)轴上成对设有纸边挡板(23 )，该纸边挡板(23 )与绕纸轴(22 )之间通过螺钉连接固定。
4.根据权利要求I所述的单瓦纸切纸机，其特征在于所述的上分纸轴(31)与下分纸轴(32 )之间设有传动齿轮。
5.根据权利要求I所述的单瓦纸切纸机，其特征在于所述的上分纸轴(31)与下分纸轴(32 )上的纵向切刀(33 )数量为5对，该纵向切刀(33 )通过螺钉与上分纸轴(31)、下分纸轴(32)固定连接。
6.根据权利要求I所述的单瓦纸切纸机，其特征在于所述的输送带轮轴(42)上设有与输送带(44)数量相对应的定位槽(43)。
7.根据权利要求I所述的单瓦纸切纸机，其特征在于所述的输送带(44)数量为8条。
8.根据权利要求I所述的单瓦纸切纸机，其特征在于在上横向刀轴(51)、下横向刀轴(52)之间设有传动齿轮。
9.根据权利要求I所述的单瓦纸切纸机，其特征在于所述的横向切刀(53)与上横向刀轴(51)、下横向刀轴(52 )通过螺钉连接固定。
10.根据权利要求I所述的单瓦纸切纸机，其特征在于在机架(I)上还设有润滑系统(7)、电器控制系统(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种单瓦纸切纸机，包括机架，其特征在于在机架上按进纸方向依次设有导入纠偏机构、纵向裁切机构、进纸及测速机构、横向裁切机构；导入纠偏机构由侧板、若干个绕纸轴构成，绕纸轴设在侧板上，并成“品”字型交错分布；纵向裁切机构由上分纸轴、下分纸轴、电机构成，在上分纸轴与下分纸轴上成对对应设有若干把纵向切刀；进纸及测速机构由进纸测速滚筒、输送带轮轴构成，在输送带轮轴间设有若干条输送带，输送带外侧面与进纸测速滚筒面紧密接触；横向裁切机构由上横向刀轴、下横向刀轴构成，在上横向刀轴与下横向刀轴上成对设有横向切刀。本实用新型解决了单瓦纸切纸工作过程中的输送长度误差、裁切打滑、规格调整困难等问题。
文档编号B65H35/02GK202670857SQ20122018740
公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者罗中成, 林绵帅, 冯志峰 申请人:肇庆市倍孚包装机械科技有限公司