一种手动切纸机的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种手动切纸机，包括底座、侧板、转辊、滑杆和固定杆，所述转辊安装在侧板一侧，所述转辊与侧板转动连接，所述滑杆和固定杆安装在底座和侧板之间，所述转辊一端安装有转轴，所述转轴与底座转动连接，所述转轴一端安装有摇柄，所述滑杆上设置有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块上设置有固定旋钮、把手和刀片，所述固定旋钮与滑块活动连接，该手动切纸机操作方便，结构稳定性高，使用寿命长。
【专利说明】
一种手动切纸机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种手动切纸机。
【背景技术】
[0002] 切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展 到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机 辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动 强度更低，而操作更安全。
[0003] 切纸机的操作比较简单，对环境的要求也不高。通常在一般的办公室采用电源保 证供电即可进行工作。一般切纸机具备自动开关系统，只要在输人中故人纸张，切纸器就会 自动旋转把纸切碎。也有的切纸机则需要按一下启动键，切纸器便会转动，可继续切纸。碎 纸完毕，应按下停止/反向键，使切纸机停止转动。
[0004] 碎纸前应先检查一下要破碎的文件上是否有曲别针、订书钉等硬物。若有，应除去 后再放进入纸口，否则可能损坏刀具。在使用切纸机时，应注意一次不要塞人过多的纸张， 尤其是质量较好的纸，使用时更要注意，以免出现卡纸现象纸张放入时尽量不要放歪斜，对 比较窄的纸要尽量放在进纸口的中央。
[0005] 对于早期产品来说，使用时一旦发生卡纸故障，应按倒退键或停机键，使碎能够继 续使用。切纸机大都装有过载断电保护装置，当电动机过载发热时，会自动停机。这时应停 止使用20-30min，使电动机冷却。同时，再次使用时应考虑适当减少一些输入纸的数量。比 较先进的切纸机一旦超载会自动停止、自动退纸，使用更为方便。当切纸机的箱体装满后， 有的机器还会自动发出声音，以提醒人们及时清除纸肩。
[0006] 目前现有的手动切纸机操作不方便，结构稳定性较差，使用寿命不长。
【发明内容】
[0007] 本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便，结构稳定性高，使用寿命长的手 动切纸机。
[0008] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
[0009] -种手动切纸机，包括底座、侧板、转辊、滑杆和固定杆，所述转辊安装在侧板一 侧，所述转辊与侧板转动连接，所述滑杆和固定杆安装在底座和侧板之间，所述转辊一端安 装有转轴，所述转轴与底座转动连接，所述转轴一端安装有摇柄，所述滑杆上设置有滑块， 所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块上设置有固定旋钮、把手和刀片，所述固定旋钮与滑块 活动连接，所述转辊由以下重量份数配比制成:聚氨酯14-20分、氢氧化镁9-10份、三元乙丙 橡胶13-16份、磷酸铝5-10份、硅酸钠7-9份、硬脂酸20-25份、纳米氧化锌16-20份、氟橡胶3-7份、炭黑2-4份、硫黄11-15份、聚氯乙烯6-8份、聚环氧乙烷18-22份、玻璃纤维6-9份、硼酸 锌3-5份、氢硅油1 -2份和二氧化硅4-8份。
[0010] 作为优选，所述把手一端设置有橡胶球。
[0011] 作为优选，所述橡胶球与把手胶合连接。
[0012] 作为优选，所述滑杆上设置有刻度线。
[0013] 作为优选，所述把手与滑块固定连接。
[0014] 作为优选，所述刀片与滑块固定连接。
[0015] 作为优选，所述刀片由硬质合金制成。
[0016] 作为优选，所述转辊直径为10cm。
[0017] 本发明要解决的另一技术问题为提供一种转辊的制造方法。
[0018] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
[0019] 1)将聚氨酯14-20分、氢氧化镁9-10份、三元乙丙橡胶13-16份、磷酸铝5-10份和硅 酸钠7-9份倒入气流粉碎机中，粉碎得到粉末，备用；
[0020] 2)将硬脂酸20-25份、纳米氧化锌16-20份、氟橡胶3-7份、炭黑2-4份反应釜中，保 持温度为70°C，搅拌速度5600-6800r/min，反应30分钟，备用；
[0021] 3)将硫黄11-15份、聚氯乙烯6-8份、聚环氧乙烷18-22份、玻璃纤维6-9份、硼酸锌 3-5份、氢硅油1-2份和二氧化硅4-8份投入研磨机中，粉碎10-14分钟，备用；
[0022] 4)将步骤1)所得粉末、步骤2)所得原料和步骤3)所得原料混合均匀，备用；
[0023] 5)将步骤4)所得原料投入加热炉中，保持温度为250-300°C，加热18-22分钟，浇注 到模具中制得转辊；
[0024] 6)将步骤5)所得转辊进行钻孔，即可。
[0025]本发明的有益效果为:设置的滑块上设置有固定旋钮、把手和刀片保持操作方便 可靠;设置的转辊保持使用寿命长，不会造成刀片的损坏;设置的底座和侧板保持结构强度 尚。
【附图说明】
[0026]图1为本发明一种手动切纸机的整体结构示意图；
【具体实施方式】 [0027] 实施例一：
[0028] -种手动切纸机，包括底座1、侧板2、转辊3、滑杆4和固定杆5,所述转辊3安装在侧 板2-侧，所述转辊3与侧板2转动连接，所述滑杆4和固定杆5安装在底座1和侧板2之间，所 述转辊3-端安装有转轴6,所述转轴6与底座1转动连接，所述转轴6-端安装有摇柄7,所述 滑杆4上设置有滑块8，所述滑块8与滑杆4滑动连接，所述滑块8上设置有固定旋钮9、把手10 和刀片11，所述固定旋钮9与滑块8活动连接，所述转辊3由以下重量份数配比制成：聚氨酯 14分、氢氧化镁9份、三元乙丙橡胶13份、磷酸铝5份、硅酸钠7份、硬脂酸20份、纳米氧化锌16 份、氟橡胶3份、炭黑2份、硫黄11份、聚氯乙烯6份、聚环氧乙烷18份、玻璃纤维6份、硼酸锌3 份、氢硅油1份和二氧化硅4份。
[0029]所述把手10-端设置有橡胶球12。
[0030]所述橡胶球12与把手10胶合连接。
[0031]所述滑杆4上设置有刻度线。
[0032]所述把手10与滑块8固定连接。
[0033]所述刀片11与滑块8固定连接。
[0034]所述刀片11由硬质合金制成。
[0035] 所述转辊3直径为10cm。
[0036] -种转辊的制造方法，包括以下步骤：
[0037] 1)将聚氨酯14分、氢氧化镁9份、三元乙丙橡胶13份、磷酸铝5份、硅酸钠7份倒入气 流粉碎机中，粉碎得到粉末，备用；
[0038] 2)将硬脂酸20份、纳米氧化锌16份、氟橡胶3份、炭黑2份反应釜中，保持温度为70 °C，搅拌速度5600-6800r/min，反应30分钟，备用；
[0039] 3)将硫黄11份、聚氯乙烯6份、聚环氧乙烷18份、玻璃纤维6份、硼酸锌3份、氢硅油1 份和二氧化硅4份投入研磨机中，粉碎10-14分钟，备用；
[0040] 4)将步骤1)所得粉末、步骤2)所得原料和步骤3)所得原料混合均匀，备用；
[0041 ] 5)将步骤4)所得原料投入加热炉中，保持温度为250-300°C，加热18-22分钟，浇注 到模具中制得转辊；
[0042] 6)将步骤5)所得转辊进行钻孔，即可。
[0043] 实施例2
[0044] -种手动切纸机，包括底座1、侧板2、转辊3、滑杆4和固定杆5,所述转辊3安装在侧 板2-侧，所述转辊3与侧板2转动连接，所述滑杆4和固定杆5安装在底座1和侧板2之间，所 述转辊3-端安装有转轴6,所述转轴6与底座1转动连接，所述转轴6-端安装有摇柄7,所述 滑杆4上设置有滑块8，所述滑块8与滑杆4滑动连接，所述滑块8上设置有固定旋钮9、把手10 和刀片11，所述固定旋钮9与滑块8活动连接，所述转辊3由以下重量份数配比制成：聚氨酯 17分、氢氧化镁9.5份、三元乙丙橡胶14.5份、磷酸铝7.5份、硅酸钠8份、硬脂酸22.5份、纳米 氧化锌18份、氟橡胶5份、炭黑3份、硫黄13份、聚氯乙烯7份、聚环氧乙烷20份、玻璃纤维7.5 份、硼酸锌4份、氢硅油1.5份和二氧化硅6份。
[0045]所述把手10-端设置有橡胶球12。
[0046]所述橡胶球12与把手10胶合连接。
[0047]所述滑杆4上设置有刻度线。
[0048]所述把手10与滑块8固定连接。
[0049] 所述刀片11与滑块8固定连接。
[0050] 所述刀片11由硬质合金制成。
[0051 ] 所述转辊3直径为10cm。
[0052] -种转辊的制造方法，包括以下步骤：
[0053] 1)将聚氨酯17分、氢氧化镁9.5份、三元乙丙橡胶14.5份、磷酸铝7.5份、硅酸钠8份 倒入气流粉碎机中，粉碎得到粉末，备用；
[0054] 2)将硬脂酸22.5份、纳米氧化锌18份、氟橡胶5份、炭黑3份反应釜中，保持温度为 70°C，搅拌速度5600-6800r/min，反应30分钟，备用；
[0055] 3)将硫黄13份、聚氯乙烯7份、聚环氧乙烷20份、玻璃纤维7.5份、硼酸锌4份、氢硅 油1.5份和二氧化硅6份投入研磨机中，粉碎10-14分钟，备用；
[0056] 4)将步骤1)所得粉末、步骤2)所得原料和步骤3)所得原料混合均匀，备用；
[0057] 5)将步骤4)所得原料投入加热炉中，保持温度为250-300°C，加热18-22分钟，浇注 到模具中制得转辊；
[0058] 6)将步骤5)所得转辊进行钻孔，即可。
[0059] 实施例3
[0060] 一种手动切纸机，包括底座1、侧板2、转辊3、滑杆4和固定杆5,所述转辊3安装在侧 板2-侧，所述转辊3与侧板2转动连接，所述滑杆4和固定杆5安装在底座1和侧板2之间，所 述转辊3-端安装有转轴6,所述转轴6与底座1转动连接，所述转轴6-端安装有摇柄7,所述 滑杆4上设置有滑块8，所述滑块8与滑杆4滑动连接，所述滑块8上设置有固定旋钮9、把手10 和刀片11，所述固定旋钮9与滑块8活动连接，所述转辊3由以下重量份数配比制成：聚氨酯 20分、氢氧化镁10份、三元乙丙橡胶16份、磷酸铝10份、硅酸钠9份、硬脂酸25份、纳米氧化锌 20份、氟橡胶7份、炭黑4份、硫黄15份、聚氯乙烯8份、聚环氧乙烷22份、玻璃纤维9份、硼酸锌 5份、氢硅油2份和二氧化硅8份。
[0061] 所述把手10-端设置有橡胶球12。
[0062] 所述橡胶球12与把手10胶合连接。
[0063]所述滑杆4上设置有刻度线。
[0064]所述把手10与滑块8固定连接。
[0065]所述刀片11与滑块8固定连接。
[0066]所述刀片11由硬质合金制成。
[0067] 所述转辊3直径为10cm。
[0068] -种转辊的制造方法，包括以下步骤：
[0069] 1)将聚氨酯20分、氢氧化镁10份、三元乙丙橡胶16份、磷酸铝10份、硅酸钠9份倒入 气流粉碎机中，粉碎得到粉末，备用；
[0070] 2)将硬脂酸25份、纳米氧化锌20份、氟橡胶7份、炭黑4份反应釜中，保持温度为70 °C，搅拌速度5600-6800r/min，反应30分钟，备用；
[0071] 3)将硫黄15份、聚氯乙烯8份、聚环氧乙烷22份、玻璃纤维9份、硼酸锌5份、氢硅油2 份和二氧化硅8份投入研磨机中，粉碎10-14分钟，备用；
[0072] 4)将步骤1)所得粉末、步骤2)所得原料和步骤3)所得原料混合均匀，备用；
[0073] 5)将步骤4)所得原料投入加热炉中，保持温度为250-300°C，加热18-22分钟，浇注 到模具中制得转辊；
[0074] 6)将步骤5)所得转辊进行钻孔，即可。
[0075] 实验例：
[0076] 将本发明的手动切纸机作为实验组，现有的普通手动切纸机作为对照组一，现有 进口的手动切纸机作为对照组二进行测试，具体结果如下表所示：
[0077]
[0078] 通过对3组实验进行检测，实验组的手动切纸机与现有的普通和进口的手动切纸 机相比刀片硬度更高，转辊的使用寿命更长。
[0079]本发明的有益效果为:设置的滑块上设置有固定旋钮、把手和刀片保持操作方便 可靠;设置的转辊保持使用寿命长，不会造成刀片的损坏;设置的底座和侧板保持结构强度 尚。
[0080]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种手动切纸机，其特征在于:包括底座、侧板、转辊、滑杆和固定杆，所述转辊安装 在侧板一侧，所述转辊与侧板转动连接，所述滑杆和固定杆安装在底座和侧板之间，所述转 辊一端安装有转轴，所述转轴与底座转动连接，所述转轴一端安装有摇柄，所述滑杆上设置 有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块上设置有固定旋钮、把手和刀片，所述固定旋 钮与滑块活动连接，所述转辊由以下重量份数配比制成:聚氨酯14-20分、氢氧化镁9-10份、 三元乙丙橡胶13-16份、磷酸铝5-10份、硅酸钠7-9份、硬脂酸20-25份、纳米氧化锌16-20份、 氟橡胶3-7份、炭黑2-4份、硫黄11-15份、聚氯乙烯6-8份、聚环氧乙烷18-22份、玻璃纤维6-9 份、硼酸锌3-5份、氢硅油1 -2份和二氧化硅4-8份。2. 如权利要求1所述的手动切纸机，其特征在于:所述把手一端设置有橡胶球。3. 如权利要求2所述的手动切纸机，其特征在于:所述橡胶球与把手胶合连接。4. 如权利要求3所述的手动切纸机，其特征在于:所述滑杆上设置有刻度线。5. 如权利要求4所述的手动切纸机，其特征在于:所述把手与滑块固定连接。6. 如权利要求5所述的手动切纸机，其特征在于:所述刀片与滑块固定连接。7. 如权利要求6所述的手动切纸机，其特征在于:所述刀片由硬质合金制成。8. 如权利要求7所述的手动切纸机，其特征在于:所述转辊直径为10cm。
【文档编号】C08K3/36GK106084726SQ201610444692
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】张日龙
【申请人】张日龙