一种防堵塞的切割机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及通用机械技术领域，具体为一种防堵塞的切割机除尘装置。

背景技术：

通用机械，是指通用性强、用途较广泛的机械设备，切割机也是通用机械的一种，随着现代机械工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，在机械加工以及建筑装修过程中，不可避免的需要使用切割机进行切割，原料在切割的过程中，会产生一定的废屑和粉尘，所以会时常用到除尘装置，除尘装置里面通常使用滤网进行除尘，常见的切割机除尘装置滤网易堵塞，滤网基本上都是固定在除尘装置内，在除尘过程中时常会把滤网造成堵塞，需要经常清洁和更换滤网才行，大大降低了除尘装置的效率，严重影响了滤网除尘的效果，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的切割机除尘装置，具备滤网不易堵塞的优点，解决了常见的切割机除尘装置滤网易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的切割机除尘装置，包括底板，所述底板底部的四角处均固定连接有支撑板，所述底板底部的右侧固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割转轴，所述切割转轴的左端固定连接有切割盘，所述切割盘的顶端贯穿底板且延伸至其上方，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的内壁上活动连接有过滤网，所述固定壳内壁的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块背面的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴远离旋转电机的一端贯穿支撑块且延伸至其正面，位于支撑块正面的旋转转轴的表面固定连接有转盘，所述过滤网的左侧且对应转盘的位置固定连接有固定块，所述转盘正面的左侧与固定块的正面均固定连接有固定轴，两个固定轴的表面通过连接杆活动连接，所述固定壳内壁的左侧且位于转盘的上下两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的右侧且位于滑杆的上下两侧均固定连接有稳固块，所述稳固块的右侧与过滤网的左侧固定连接，所述固定壳内壁的右侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有风机，所述风机的左端固定连接有与其相互连通的出风管，所述风机的右端固定连接有与其相互连通的进风管，所述进风管远离风机的一端贯穿固定壳且延伸至其外部套接有与切割盘相适配的吸尘头，所述吸尘头的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧与竖板的右侧固定连接，所述固定壳的底部且位于过滤网的右侧开设有通槽，所述固定壳的底部且对应通槽的位置固定连接有与通槽相适配收集箱，所述收集箱的左侧设置有固定盖，所述固定壳的顶部且位于过滤网的左侧开设有排气口。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有搁置块，所述搁置块的底部固定连接有减震垫。

优选的，所述滑杆的表面套接有缓冲弹簧，所述滑块的左侧通过缓冲弹簧与固定壳内壁的左侧固定连接。

优选的，所述安装块底部的左侧固定连接有加强筋，所述加强筋远离安装块的一侧与固定壳内壁的右侧固定连接。

优选的，所述收集箱的底部固定连接有横板，所述横板的左侧与竖板的右侧固定连接。

优选的，所述固定壳的顶部且位于排气口的左右两侧均固定连接有顶块，两个顶块之间通过与排气口相适配的筛网固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑块、旋转电机、旋转转轴、转盘、固定块、固定轴、连接杆、滑杆、滑块、稳固块、通槽和收集箱的相互配合，实现了滤网不易堵塞的效果，解决了常见的切割机除尘装置滤网易堵塞的问题，使得滤网可以在除尘装置内左右晃动，避免除尘过程中造成滤网的堵塞，减少了经常清洁滤网的时间，提高了除尘装置的效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置搁置块和减震垫，避免整个装置因震动而使得装置的内部元件晃动而造成损坏，通过设置缓冲弹簧，提高了滑块运动时的稳固性，通过设置加强筋，提高了安装块的稳固性，通过设置横板，提高了收集箱的稳固性，通过设置顶块和筛网，避免杂质掉落到固定壳内，起到了防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型右视图的结构剖面图；

图4为本实用新型图3中b-b的局部放大图。

图中：1底板、2支撑板、3切割电机、4切割转轴、5切割盘、6竖板、7固定壳、8过滤网、9支撑块、10旋转电机、11旋转转轴、12转盘、13固定块、14固定轴、15连接杆、16滑杆、17滑块、18稳固块、19安装块、20风机、21出风管、22进风管、23吸尘头、24连接块、25通槽、26收集箱、27固定盖、28排气口、29搁置块、30减震垫、31缓冲弹簧、32加强筋、33横板、34顶块、35筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防堵塞的切割机除尘装置，包括底板1，底板1底部的四角处均固定连接有支撑板2，通过设置支撑板2，起到了支撑底板1的作用，支撑板2的底部固定连接有搁置块29，搁置块29的底部固定连接有减震垫30，通过设置搁置块29和减震垫30，避免整个装置因震动而使得装置的内部元件晃动而造成损坏，底板1底部的右侧固定连接有切割电机3，切割电机3的输出轴上固定连接有切割转轴4，切割转轴4的左端固定连接有切割盘5，切割盘5的顶端贯穿底板1且延伸至其上方，底板1顶部的左侧固定连接有竖板6，竖板6右侧的顶部固定连接有固定壳7，固定壳7的内壁上活动连接有过滤网8，固定壳7内壁的左侧固定连接有支撑块9，支撑块9背面的右侧固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出轴上固定连接有旋转转轴11，旋转转轴11远离旋转电机10的一端贯穿支撑块9且延伸至其正面，位于支撑块9正面的旋转转轴11的表面固定连接有转盘12，过滤网8的左侧且对应转盘12的位置固定连接有固定块13，转盘12正面的左侧与固定块13的正面均固定连接有固定轴14，两个固定轴14的表面通过连接杆15活动连接，固定壳7内壁的左侧且位于转盘12的上下两侧均固定连接有滑杆16，滑杆16的表面滑动连接有滑块17，滑块17的右侧且位于滑杆16的上下两侧均固定连接有稳固块18，稳固块18的右侧与过滤网8的左侧固定连接，通过设置滑杆16、滑块17和稳固块18，提高了过滤网8运动时的稳固性，滑杆16的表面套接有缓冲弹簧31，滑块17的左侧通过缓冲弹簧31与固定壳7内壁的左侧固定连接，通过设置缓冲弹簧31，提高了滑块17运动时的稳固性，固定壳7内壁的右侧固定连接有安装块19，安装块19底部的左侧固定连接有加强筋32，加强筋32远离安装块19的一侧与固定壳7内壁的右侧固定连接，通过设置加强筋32，提高了安装块19的稳固性，安装块19的顶部固定连接有风机20，风机20的左端固定连接有与其相互连通的出风管21，风机20的右端固定连接有与其相互连通的进风管22，进风管22远离风机20的一端贯穿固定壳7且延伸至其外部套接有与切割盘5相适配的吸尘头23，吸尘头23的左侧固定连接有连接块24，连接块24的左侧与竖板6的右侧固定连接，通过设置连接块24，起到了稳固吸尘头23的作用，固定壳7的底部且位于过滤网8的右侧开设有通槽25，固定壳7的底部且对应通槽25的位置固定连接有与通槽25相适配收集箱26，过滤网8和通槽25相适配，使得过滤网8上杂质可以掉落进收集箱26内，收集箱26的左侧设置有固定盖27，通过设置固定盖27，使得固定盖27可以被打开，收集箱26内的灰尘可以被清理，收集箱26的底部固定连接有横板33，横板33的左侧与竖板6的右侧固定连接，通过设置横板33，提高了收集箱26的稳固性，固定壳7的顶部且位于过滤网8的左侧开设有排气口28，固定壳7的顶部且位于排气口28的左右两侧均固定连接有顶块34，两个顶块34之间通过与排气口28相适配的筛网35固定连接，通过设置顶块34和筛网35，避免杂质掉落到固定壳7内，起到了防护的作用，通过支撑块9、旋转电机10、旋转转轴11、转盘12、固定块13、固定轴14、连接杆15、滑杆16、滑块17、稳固块18、通槽25和收集箱26的相互配合，实现了滤网不易堵塞的效果，解决了常见的切割机除尘装置滤网易堵塞的问题，使得滤网可以在除尘装置内左右晃动，避免除尘过程中造成滤网的堵塞，减少了经常清洁滤网的时间，提高了除尘装置的效率，给使用者带来极大的便利。

使用时，把需要切割物体放在底板1且对应切割盘5的位置上，启动切割电机3，切割电机3通过切割转轴4带动切割盘5旋转运动，向前推动物体使得物体被切割盘5进行切割，启动风机20，风机20通过进风管22、吸尘头23和出风管21的相互配合，使得切割产生的粉尘被出风管21排入到过滤网8上，通过启动旋转电机10，旋转电机10通过旋转转轴11带动转盘12旋转运动，通过固定轴14和连接杆15的相互配合，转盘12旋转运动，通过固定轴14和连接杆15带动固定块13左右运动，固定块13带动过滤网8左右运动，过滤网8通过稳固块18带动滑块17在滑杆16上运动，过滤网8左右晃动使得杂质通过通槽25掉落进收集箱26内，从而避免过滤网8发生堵塞，被过滤网8过滤的空气通过排气口28排出。

综上所述：该防堵塞的切割机除尘装置，通过支撑块9、旋转电机10、旋转转轴11、转盘12、固定块13、固定轴14、连接杆15、滑杆16、滑块17、稳固块18、通槽25和收集箱26的相互配合，解决了常见的切割机除尘装置滤网易堵塞的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。