一种级别更高防水防尘内螺杆式电动开窗机的制作方法

本实用新型涉及开窗机技术领域，具体为一种级别更高防水防尘内螺杆式电动开窗机。

背景技术：

用于打开和关闭窗户的机器称作为开窗机或开窗器，国外一般称作开窗器，而在国内大都叫作开窗机。

螺杆式电动开窗机是利用电机带动螺杆转动，并推动与窗户固定连接的推杆移动，从而达到控制窗户开关的目的，现有螺杆式电动开窗机长期暴露于空气中，就会存在防尘防水效果差等问题，为此，我们提出一种级别更高防水防尘内螺杆式电动开窗机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种级别更高防水防尘内螺杆式电动开窗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种级别更高防水防尘内螺杆式电动开窗机，包括杆套，所述杆套内腔设置有电机，所述电机一端电性连接有电源线，所述电源线穿过杆套侧壁，所述杆套侧壁设置有阻水挡圈，所述阻水挡圈外侧设置有防水接头套，所述电源线穿过防水接头套一端，所述电机通过联轴器连接有螺杆，所述螺杆一端内腔设置有推杆，所述杆套侧壁通过锁紧螺丝固定安装有安装支架，所述推杆与杆套一端的端盖连接处设置有防尘圈，所述杆套外壁远离电源线的一端设置有防水机构。

进一步地，所述防水机构包括弧形外壳，所述弧形外壳内腔滑动设置有第一弧形防水挡环和第二弧形防水挡环，所述第一弧形防水挡环与第二弧形防水挡环的一端均连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定设置于弧形外壳内腔。

进一步地，所述第一弧形防水挡环的一端设置有一体成型的限位块，所述限位块上设置有弹性块，所述第二弧形防水挡环一端侧壁开设有与限位块相适配的限位槽孔。

进一步地，所述第一弧形防水挡环、第二弧形防水挡环与弧形外壳组成圆结构，所述第一弧形防水挡环的长度大于第二弧形防水挡环的长度，所述弧形外壳的中心换线与杆套的前端位于同一直线上。

进一步地，所述弧形外壳截面图呈l型结构，所述第一弧形防水挡环与第二弧形防水挡环展开口内壁紧贴杆套一端侧壁，且所述第一弧形防水挡环与第二弧形防水挡环外壁套设有阻水橡胶套。

进一步地，所述安装支架上开设有若干安装孔，且所述安装支架呈凹型框结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，安装有电源线的一端设置有阻水挡圈和防水接头套，使得电源线连接处阻水性能好，防止水流的进入，同时能够对电源线接头处起到防尘效果，安装有推杆的一端设置有防水机构，当推杆受到螺杆的推动，使得窗户处于打开状态时，将第一弧形防水挡环和第二弧形防水挡环从弧形外壳内腔抽出，使得第一弧形防水挡环和第二弧形防水挡环沿着杆套一端侧壁转动并包裹于推杆的外壁，在推杆与杆套连接处形成环形封闭的阻水结构，能够有效降低外界水流从推杆与杆套连接处缝隙中流入至杆套内腔，降低了杆套内腔电器元件的短路损坏，同时能够起到防尘效果，提高了开窗机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a-a剖面图；

图3为本实用新型弧形防水挡环连接示意图；

图4为本实用新型b-b剖面图；

图5为本实用新型防水机构安装示意图。

图中：1、杆套；2、电机；3、电源线；4、阻水挡圈；5、防水接头套；6、联轴器；7、螺杆；8、推杆；9、安装支架；10、防尘圈；11、防水机构；111、弧形外壳；112、第二弧形防水挡环；1121、限位槽孔；113、第一弧形防水挡环；1131、限位块；1132、弹性块；114、复位弹簧。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种级别更高防水防尘内螺杆式电动开窗机，包括杆套1，杆套1内腔设置有电机2，电机2一端电性连接有电源线3，电源线3穿过杆套1侧壁，杆套1侧壁设置有阻水挡圈4，阻水挡圈4沿着电源线3与杆套1接头处外缘紧密连接，阻水挡圈4外侧设置有防水接头套5，防水接头套5由绝缘材料制成，电源线3穿过防水接头套5一端，电机2通过联轴器6连接有螺杆7，螺杆7一端内腔设置有推杆8，杆套1侧壁通过锁紧螺丝固定安装有安装支架9，推杆8与杆套1一端的端盖连接处设置有防尘圈10，杆套1外壁远离电源线3的一端设置有防水机构11。

请参阅图2，防水机构11包括弧形外壳111，弧形外壳111内腔滑动设置有第一弧形防水挡环113和第二弧形防水挡环112，第一弧形防水挡环113与第二弧形防水挡环112的一端均连接有复位弹簧114，便于分离时，第一弧形防水挡环113和第二弧形防水挡环112自动复位至弧形外壳111内腔，复位弹簧114固定设置于弧形外壳111内腔。

请参阅图3，第一弧形防水挡环113的一端设置有一体成型的限位块1131，限位块1131上设置有弹性块1132，便于对第一弧形防水挡环113与第二弧形防水挡环112进行连接固定，第二弧形防水挡环112一端侧壁开设有与限位块1131相适配的限位槽孔1121。

第一弧形防水挡环113、第二弧形防水挡环112与弧形外壳111组成圆结构，第一弧形防水挡环113的长度大于第二弧形防水挡环112的长度，使得第一弧形防水挡环113与第二弧形防水挡环112接头处处于推杆侧部，便于进行连接和分离，弧形外壳111的中心换线与杆套1的前端位于同一直线上。

请参阅图5，弧形外壳111截面图呈l型结构，便于贴合杆套与推杆连接处的结构，第一弧形防水挡环113与第二弧形防水挡环112展开口内壁紧贴杆套1一端侧壁，使得接头处的不留有缝隙，降低外界水流进入杆套1内腔的可能性，且第一弧形防水挡环113与第二弧形防水挡环112外壁套设有阻水橡胶套，便于增加阻水性能。

安装支架9上开设有若干安装孔，且安装支架9呈凹型框结构，便于通过安装支架9将开窗机固定于窗框上。

实施例：将杆套1通过安装支架9固定安装于窗框上，并将推杆8一端与窗户侧框固定连接，随后将第一弧形防水挡环113和第二弧形防水挡环112从弧形外壳111内腔抽出，第一弧形防水挡环113和第二弧形防水挡环112绕着推杆8外壁环绕，并将限位块1131插入限位槽孔1121中，弹性块1132受到挤压压缩并从限位槽孔1121中的限位孔中弹出，对第一弧形防水挡环113和第二弧形防水挡环112进行固定，这样就在杆套1与推杆8连接处外壁形成环形阻水结构，有效阻止了外界水流进入杆套1内腔，同时在安装有电源线3的一端设置有阻水挡圈4和防水接头套5，使得电源线3连接处阻水性能好，防止水流的进入，同时能够对电源线3接头处起到防尘效果，提高了开窗机的使用寿命。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。