一种塑料膜加工用裁切装置的制作方法

本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，具体为一种塑料膜加工用裁切装置。

背景技术：

塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。在塑料膜的加工过程中，需要根据尺寸的要求对其进行裁切处理，以方便使用。现有的塑料膜裁切设备大多为一体化结构，其裁切宽度固定，不能随时进行调节，因此急需进行改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的塑料膜裁切设备结构固定，无法调节裁切宽度的缺陷，提供一种塑料膜加工用裁切装置。所述一种塑料膜加工用裁切装置具有裁切效果好，灵活性强，便于更换，可根据需要随时调节裁切宽度等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜加工用裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的两侧侧壁分别开设有进料口和出料口，所述进料口的一侧设置有第一辊架，所述第一辊架上安装有一对入料辊，所述出料口的一侧设置有第二辊架，所述第二辊架上安装有一对出料辊，所述固定架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有裁切架，所述裁切架的下方设置有裁切台，所述裁切台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接在底座上。

优选的，所述裁切架的内壁之间固定连接有两根限位杆，两根所述限位杆的两侧均套设有活动架，所述活动架上开设有两个与限位杆相配合的限位孔，所述限位杆贯穿限位孔，所述活动架的底部固定连接有轮架，所述轮架上安装有导轮，所述活动架的侧壁固定连接有传动架，且所述活动架的底部固定连接有安装架，所述安装架的底部开设有安装槽，所述安装槽内插入有刀架，所述刀架的底部固定连接有裁切刀，所述裁切架的两侧侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有摇把，其另一侧贯穿传动架并固定连接有传动块。

优选的，所述导轮的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿，所述裁切架的顶部内壁表面均匀分布有若干个与导轮轮齿相啮合的条齿。

优选的，所述安装槽与刀架均为t字形结构。

优选的，所述裁切台的顶部开设有若干条裁切槽，所述裁切槽呈等距分布，其宽度等于裁切刀的宽度。

优选的，所述裁切台的表面铺设有一层橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的塑料膜加工用裁切装置裁切效果好，灵活性强，便于更换，可根据需要随时调节裁切宽度，通过驱动液压缸可带动裁切架向下运动直至其与裁切台上的塑料膜相接触，以便将其裁切成一段一段的塑料膜成品，通过转动摇把可使其螺纹杆带动传动架连同活动架一起沿着限位杆左右移动，从而使得两个裁切刀之间的间距发生改变，继而可将塑料膜裁切成不同宽度的一段段成品，刀架可随时从安装槽中抽出，以便对裁切刀进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号：1底座、2固定架、3进料口、4出料口、5第一辊架、6入料辊、7第二辊架、8出料辊、9液压缸、10裁切架、11裁切台、12支撑腿、13限位杆、14活动架、15限位孔、16轮架、17导轮、18传动架、19安装架、20安装槽、21刀架、22裁切刀、23螺纹孔、24螺纹杆、25摇把、26传动块、27裁切槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料膜加工用裁切装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的两侧侧壁分别开设有进料口3和出料口4，进料口3的一侧设置有第一辊架5，第一辊架5上安装有一对入料辊6，出料口4的一侧设置有第二辊架7，第二辊架7上安装有一对出料辊8，固定架2的顶部安装有液压缸9，液压缸9通过导线外接电源，其输出轴底端固定连接有裁切架10，裁切架10的内壁之间固定连接有两根限位杆13，两根限位杆13的两侧均套设有活动架14，活动架14上开设有两个与限位杆13相配合的限位孔15，限位杆13贯穿限位孔15，利用限位杆13和限位孔15可提高活动架14的稳定性，防止其左右运动时发生晃动和倾斜，活动架14的底部固定连接有轮架16，轮架16上安装有导轮17，导轮17的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿，裁切架10的顶部内壁表面均匀分布有若干个与导轮17轮齿相啮合的条齿，利用条齿与轮齿之间的啮合作用可进一步提高活动架14的稳定性，活动架14的侧壁固定连接有传动架18，且活动架14的底部固定连接有安装架19，安装架19的底部开设有安装槽20，安装槽20内插入有刀架21，安装槽20与刀架21均为t字形结构，刀架21的底部固定连接有裁切刀22，刀架21可随时从安装槽20内抽出，以方便更换裁切刀22，裁切架10的两侧侧壁均开设有螺纹孔23，螺纹孔23内螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24的一端固定连接有摇把25，其另一侧贯穿传动架18并固定连接有传动块26，裁切架10的下方设置有裁切台11，裁切台11的顶部开设有若干条裁切槽27，裁切槽27呈等距分布，其宽度等于裁切刀22的宽度，裁切台11的表面铺设有一层橡胶垫片，可起到保护裁切台11的作用，以避免裁切刀22与裁切台11直接接触而损坏裁切台11，裁切台11的底部固定连接有支撑腿12，支撑腿12的底端固定连接在底座1上。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将待裁切的塑料膜一端从两个入料辊6之间穿入至进料口3，然后将其另一端从出料口4和两个出料辊8之间穿出，使得塑料膜平放于裁切台11上，接着通过外接电源驱动液压缸9使其带动裁切架10向下运动，直至裁切刀22与塑料膜相接触，当用力下压裁切刀22并使其插入至裁切槽27中时可对塑料膜进行裁切处理，以便将其裁切成一段一段的塑料膜成品，当需要根据尺寸要求调节裁切的宽度时，握住并转动摇把25使其带动螺纹杆24沿着螺纹孔23旋转，当螺纹杆24旋转时其末端的传动块26会带动传动架18连同活动架14一起沿着限位杆13左右移动，从而使得两个裁切刀22之间的间距发生改变，继而可将塑料膜裁切成不同宽度的一段段成品，刀架21可随时从安装槽20中抽出，以便对裁切刀22进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。