一种定台设备反吹风装置的制作方法

本实用新型涉及一种定台设备反吹风装置，属于反吹风技术领域。

背景技术：

在机械加工过程中，常用切割设备来代替人工操作，从而降低工人的劳动强度，提高效率。

但现有定台切割设备切割材料时，需要吸风机吸附台布以辅助切割，切割完成后，由于风机吸附力的存在，操作人员需要等待风机彻底停止之后，才能把切割完成的材料从台面上收走，而有些密度高或者光滑的材料受吸附残余的影响会紧贴台布，在捡料时会费时费力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种定台设备反吹风装置。

本实用新型的定台设备反吹风装置，包括换风箱箱体，所述换风箱箱体的顶部外壁分别连接有台面入口和消音器出口，所述换风箱箱体的底部外壁分别连接有风机出口和风机入口，所述换风箱箱体内连接有连接管道，所述换风箱箱体内还连接有推动装置；

所述连接管道的顶部与台面入口相连，所述连接管道的底部分别与风机出口和风机入口相配合；

所述连接管道的外壁连接有换风箱换风阀，所述换风箱箱体内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部连接有安装板，所述换风箱换风阀连接在推动装置与安装板之间。

进一步地，所述推动装置包括气缸，所述换风箱箱体的内壁连接有支撑座，所述气缸通过螺栓连接在支撑座内，所述气缸的输出端连接有推杆，所述推杆远离气缸的一端连接有滑座，所述滑座与换风箱换风阀相连。

进一步地，所述换风箱箱体的内壁连接有光轴导轨，所述滑块滑动连接在光轴导轨上。

进一步地，所述连接管道具体采用pu聚氨酯钢丝软管。

进一步地，所述换风箱箱体的外壁螺纹连接有调节螺栓，所述换风箱换风阀的外壁连接有与调节螺栓相对应的橡胶垫。

进一步地，所述换风箱箱体的外壁连接有换风箱箱盖，且所述换风箱箱体和换风箱箱盖上均开凿有相互配合的螺纹孔。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的定台设备反吹风装置，当需要工件切割时，将换风箱换风阀上的连接管道分别与换风箱箱体的风机入口和台面入口连接，然后风机出口通过换风箱箱体与消音器出口连通；运行风机，从而吸附台面，使工件紧贴台面，回风则会经消音器出口排出，当切割完成后，启动气缸，气缸通过支撑座连接在换风箱箱体的内壁，然后气缸则会带动推杆移动，从而使推杆推动滑座，同时会带动滑块在光轴导轨上移动，从而带动安装板移动，从而推动换风箱换风阀在光轴导轨上移动，此时换风箱换风阀分别与换风箱箱体上的风机出口和台面入口相连，风机入口通过换风箱箱体与消音器出口连通；然后运行风机，外部风经消音器出口吸入风机内，回风则会经风机出口进入台面，从而将台布和切割完成的工件吹起，且根据切割材料的不同特性，可转动调节螺栓，从而使调节螺栓在换风箱箱体上移动，从而使其推动橡胶垫，从而使换风箱换风阀移动，方便调节换风箱换风阀的位置，则可控制换风箱换风阀上的连接管道与风机出口连通量的大小，从而控制吹风量的大小，以达到最佳的吹起效果，且橡胶垫会使调节螺栓移动时不会损坏换风箱换风阀，且连接管道采用pu聚氨酯钢丝软管，可提高连接管道耐高压性、耐磨性和强度，提高连接管道的使用寿命，将换风箱箱体和换风箱箱盖上的螺纹孔相对应，可使换风箱箱盖方便拆卸，方便对内部进行维护，本实用新型通过加入反吹风后，切割完成后经反吹风将台布和切割工件吹起，为捡料带来便利，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型切割吸风时管路连接的结构示意图。

图4为本实用新型切割完成反吹风时管路连接的结构示意图。

附图中各部件标注为：1-换风箱箱体；101-换风箱箱盖；102-螺纹孔；103-台面入口；104-消音器出口；105-风机出口；106-风机入口；107-调节螺栓；2-气缸；201-支撑座；202-推杆；203-滑座；3-光轴导轨；301-滑块；302-安装板；4-换风箱换风阀；401-橡胶垫；5-连接管道。

具体实施方式

如图1至图4所示的定台设备反吹风装置，包括换风箱箱体1，换风箱箱体1的顶部外壁分别连接有台面入口103和消音器出口104，换风箱箱体1的底部外壁分别连接有风机出口105和风机入口106，换风箱箱体1内连接有连接管道5，换风箱箱体1内还连接有推动装置；

连接管道5的顶部与台面入口103相连，连接管道5的底部分别与风机出口105和风机入口106相配合；

连接管道5的外壁连接有换风箱换风阀4，换风箱箱体1内滑动连接有滑块301，滑块301的顶部连接有安装板302，换风箱换风阀4连接在推动装置与安装板302之间。

推动装置包括气缸2，换风箱箱体1的内壁连接有支撑座201，气缸2通过螺栓连接在支撑座201内，气缸2的输出端连接有推杆202，推杆202远离气缸2的一端连接有滑座203，滑座203与换风箱换风阀4相连。

换风箱箱体1的内壁连接有光轴导轨3，滑块301滑动连接在光轴导轨3上。

连接管道5具体采用pu聚氨酯钢丝软管。

换风箱箱体1的外壁螺纹连接有调节螺栓107，换风箱换风阀4的外壁连接有与调节螺栓107相对应的橡胶垫401。

换风箱箱体1的外壁连接有换风箱箱盖101，且换风箱箱体1和换风箱箱盖101上均开凿有相互配合的螺纹孔102。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的定台设备反吹风装置，当需要工件切割时，将换风箱换风阀4上的连接管道5分别与换风箱箱体1的风机入口106和台面入口103连接，然后风机出口105通过换风箱箱体1与消音器出口连通104；运行风机，从而吸附台面，使工件紧贴台面，回风则会经消音器出口104排出，当切割完成后，启动气缸2，气缸2通过支撑座201连接在换风箱箱体1的内壁，然后气缸2则会带动推杆202移动，从而使推杆202推动滑座203，同时会带动滑块301在光轴导轨3上移动，从而带动安装板302移动，从而推动换风箱换风阀4在光轴导轨3上移动，此时换风箱换风阀4分别与换风箱箱体1上的风机出口105和台面入口103相连，风机入口106通过换风箱箱体1与消音器出口104连通；然后运行风机，外部风经消音器出口104吸入风机内，回风则会经风机出口105进入台面，从而将台布和切割完成的工件吹起，且根据切割材料的不同特性，可转动调节螺栓107，从而使调节螺栓107在换风箱箱体1上移动，从而使其推动橡胶垫401，从而使换风箱换风阀4移动，方便调节换风箱换风阀4的位置，则可控制换风箱换风阀4上的连接管道5与风机出口105连通量的大小，从而控制吹风量的大小，以达到最佳的吹起效果，且橡胶垫401会使调节螺栓107移动时不会损坏换风箱换风阀4，且连接管道5采用pu聚氨酯钢丝软管，可提高连接管道5耐高压性、耐磨性和强度，提高连接管道5的使用寿命，将换风箱箱体1和换风箱箱盖101上的螺纹孔102相对应，可使换风箱箱盖101方便拆卸，方便对内部进行维护，本实用新型通过加入反吹风后，切割完成后经反吹风将台布和切割工件吹起，为捡料带来便利，省时省力。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。