一种塑钢型材的切割设备的制作方法

本实用新型涉及切割设备领域，具体涉及到一种塑钢型材的切割设备。

背景技术：

塑钢型材是指用于制作门窗用的pvc型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用。因为单纯用pvc型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的pvc型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢也作为护栏的常用材质。

塑钢型材在加工过程中，都需要进行切割，使得塑钢型材切割成指定长度。目前在切割过程中，都是采用切割机进行切割，缺乏相应的保护措施，塑钢型材缺乏专用的夹具夹紧，容易导致出现切割出现斜口。切割刀工作时热量较大，容易因为过热导致切割片损毁。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑钢型材的切割设备，它通过在支撑台的底安装水筒，并通过风机吹风，使得水筒内的通风管吹出凉气对切割片进行散热，防止切割片过热，而且采用专用的型材夹具对塑钢型材进行装夹，更有利于进行切割工作，也更加安全。

为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种塑钢型材的切割设备，包括支撑台，所述支撑台的下端固定连接有电动机，所述电动机的转轴末端固定安装有切割片，所述支撑台的下端通过螺纹连接有水筒，所述水筒内焊接有通风管，所述水筒的右侧固定连接有风机，所述支撑台的上端滑动连接有型材夹具，所述型材夹具的内部滑动套接有塑钢型材，所述型材夹具内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有压盘。它通过在支撑台的底安装水筒，并通过风机吹风，使得水筒内的通风管吹出凉气对切割片进行散热，防止切割片过热，而且采用专用的型材夹具对塑钢型材进行装夹，更有利于进行切割工作，也更加安全。

进一步的，所述支撑台上设置有切割片槽，所述切割片槽内转动连接有切割片，切割片槽的设计为切割片提供了转动空间。

进一步的，所述通风管由铝材料制成，所述通风管的左端正对切割片，所述水筒的右侧设置有通风槽，风机可经过通风槽对水筒内输入空气，空气可经过通风管排出。

进一步的，所述支撑台的上端设置有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块的上端固定连接有型材夹具，通过导向槽和导向块的配合，可以使得型材夹具可以发生水平移动。

进一步的，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有把手，转动把手，可以使得把手带动转盘转动。

进一步的，所述型材夹具和导向块为一体式结构，且均由铝合金材料制成，型材夹具可以对塑钢型材进行装夹。

进一步的，所述风机通过胶水粘连在水筒的外侧，且风机的插头与外接插座插接，风机可对水筒内输入空气。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本方案通过在支撑台的底安装水筒，并通过风机吹风，使得水筒内的通风管吹出凉气对切割片进行散热，防止切割片过热，而且采用专用的型材夹具对塑钢型材进行装夹，更有利于进行切割工作，也更加安全。

2、支撑台上设置有切割片槽，切割片槽内转动连接有切割片，切割片槽的设计为切割片提供了转动空间。

3、通风管由铝材料制成，通风管的左端正对切割片，水筒的右侧设置有通风槽，风机可经过通风槽对水筒内输入空气，空气可经过通风管排出。

4、支撑台的上端设置有导向槽，导向槽内滑动连接有导向块，导向块的上端固定连接有型材夹具，通过导向槽和导向块的配合，可以使得型材夹具可以发生水平移动。

5、螺纹杆的上端固定连接有转盘，转盘的上端固定连接有把手，转动把手，可以使得把手带动转盘转动。

6、型材夹具和导向块为一体式结构，且均由铝合金材料制成，型材夹具可以对塑钢型材进行装夹。

7、风机通过胶水粘连在水筒的外侧，且风机的插头与外接插座插接，风机可对水筒内输入空气。

综上所述，本方案通过设计水筒盛装水，且此采用风机吹风，通过通风管将凉风吹到切割片上，对切割片进行降温，避免切割片过热导致损毁，而且采用专用的型材夹具对塑钢型材进行装夹，且型材夹具可沿指定方向移动，方便进行切割工作，安全方便。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的示意图；

图2为本实用新型一个实施例中的a处放大图；

图3为本实用新型一个实施例中的型材夹具侧视图。

其中，1、支撑台；2、切割片槽；3、电动机；4、切割片；5、水筒；6、通风管；7、通风槽；8、风机；9、导向槽；10、导向块；11、型材夹具；12、塑钢型材；13、螺纹杆；14、压盘；15、转盘；16、把手。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-3，一种塑钢型材的切割设备，包括支撑台1，支撑台1的下端固定连接有电动机3，型号为ye2，电动机3的插头与外接插座插接，电动机3的转轴末端固定安装有切割片4，支撑台1的下端通过螺纹连接有水筒5，水筒5内盛装有水，水筒5内焊接有通风管6，水筒5的右侧固定连接有风机8，型号为fd-300，支撑台1的上端滑动连接有型材夹具11，型材夹具11的内部滑动套接有塑钢型材12，型材夹具11内通过螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的下端固定连接有压盘14。

请参阅图1，支撑台1上设置有切割片槽2，切割片槽2内转动连接有切割片4，切割片槽2的设计为切割片4提供了转动空间。通风管6由铝材料制成，通风管6的左端正对切割片4，水筒5的右侧设置有通风槽7，风机8可经过通风槽7对水筒5内输入空气，空气可经过通风管6排出。

请参阅图2，支撑台1的上端设置有导向槽9，导向槽9内滑动连接有导向块10，导向块10的上端固定连接有型材夹具11，通过导向槽9和导向块10的配合，可以使得型材夹具11可以发生水平移动。型材夹具11和导向块10为一体式结构，且均由铝合金材料制成，型材夹具11可以对塑钢型材12进行装夹。

请参阅图1，螺纹杆13的上端固定连接有转盘15，转盘15的上端固定连接有把手16，转动把手16，可以使得把手16带动转盘15转动。风机8通过胶水粘连在水筒5的外侧，且风机8的插头与外接插座插接，风机8可对水筒5内输入空气。

当需要对塑钢型材12进行切割时，先将塑钢型材12置于型材夹具11内，然后转动把手16，把手16带动转盘15转动，转盘15带动螺纹杆13转动，螺纹杆13与型材夹具11发生螺纹运动，产生相对位移，使得螺纹杆13向下移动，螺纹杆13带动压盘14向下移动，压盘14夹紧塑钢型材12，即可实现装夹，然后启动电动机3，电动机3工作，电动机3的转轴带动切割片4转动，然后向前移动型材夹具11，型材夹具11带动塑钢型材12经过切割片4，对塑钢型材12进行切割，切割方便安全；在切割过程中，可将风机8的插头与外接插座插接，风机8将空气通过通风槽7输入水筒5内，然后空气经过通风管6排出，对切割片4进行冷却，防止切割片4过热造成损毁。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。