一种用于冷库的内外联动插销的制作方法

本实用新型涉及冷库锁具技术领域，尤其涉及一种用于冷库的内外联动插销。

背景技术：

冷库是利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库，其能延长产品的贮存期限，以调节市场供应。目前，库门通常采用的结构大致分为：对拉门结构，即左右两个门体沿滑道对向拉开或关闭，库门的外部采用锁销和挂锁进行锁住；平推门，即门体与门框通过合页连接，门体能相对门框转动，进而打开或关闭门体，库门的外部采用锁销和挂锁进行锁住。上述结构均可以确保库门相对稳定的固定在库体上，但相对繁杂的锁具结构安装在库门外，影响了冷库的美观性，且由于门锁在库门的外部，在冷库内部无法打开库门，一旦疏忽就会把操作人员锁在冷库内，并对被困人员造成生命威胁。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于冷库的内外联动插销。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于冷库的内外联动插销，包括：插销组件，其竖向可滑动式安装在库门的后侧；和联动组件，其安装在所述库门上，以用于驱使所述插销组件竖向滑动；

其中，所述插销组件包括两个可竖向滑动的插销杆部；所述联动组件包括双臂转板，所述双臂转板的两臂端部分别通过连接杆和两个所述插销杆部联动设置，所述双臂转板的中心前部固定有联动轴，联动扳手固定在所述联动轴的前部，且所述联动扳手位于所述库门的前侧。

优选的，所述库门通过转杆铰接安装在库体上；所述库门一侧部成型有库门转座，所述库体前部成型有库体转座；所述库门转座搭接在所述库体转座的顶部，且能够通过所述转杆实现两者相对位置的转动。

优选的，所述插销组件还包括

两个第一滑道座，其通过十字槽螺钉固定在所述库门的后侧，两个所述第一滑道座呈上下对称设置，以致使两个所述插销杆部仅具有竖向的自由度；和

两个第二滑道座，其通过十字槽螺钉固定在所述库门的后侧，两个所述第二滑道座呈上下对称设置，以致使两个所述插销杆部仅具有竖向的自由度；

其中，两个所述第一滑道座位于两个所述第二滑道座的相对空间中；所述第一滑道座朝向所述连接杆的一端开设有滑道座缺口部；所述滑道座缺口部的端面为弧形端面。

优选的，两个所述插销杆部呈上下对称设置，其对应地可滑动式插装在两个所述第一滑道座和两个所述第二滑道座中；

所述插销杆部的一端端部成型有插销头部，所述插销杆部的另一端侧部固定有第一转销；

所述第一转销的一端部开设有卡销孔，所述卡销孔中插装有卡销；

所述连接杆铰接安装在所述第一转销上，并通过所述卡销致使所述连接杆和所述插销杆部间仅具有相对转动的自由度。

优选的，联动组件还包括

第一联动轴座，其通过内六角螺钉固定在所述库门的前侧，所述第一联动轴座上成型有第一联动轴套；和

第二联动轴座，其通过十字槽螺钉固定在所述库门的后侧，所述第二联动轴座上成型有第二联动轴套；

其中，所述库门上开设有贯通所述第一联动轴套和所述第二联动轴套的库门通孔，所述联动轴插装在所述库门通孔、所述第一联动轴套以及所述第二联动轴套中。

优选的，两个所述连接杆通过第二转销中心对称式铰接在所述双臂转板的两臂端部；

所述连接杆为相对所述联动轴向外拱出的弧形杆件，以避免在联动过程中所述连接杆和所述联动轴间产生干涉。

优选的，所述联动轴的后端部成型有联动盘，所述联动盘的前端缘部均匀成型有若干嵌块；

所述双臂转板的中部开设有安装所述联动轴的转板通孔，所述转板通孔的缘部均匀成型有若干嵌槽；

其中，若干所述嵌块能够对应插装在若干所述嵌槽中，以实现在联动过程中所述双臂转板和所述联动轴的相对位置固定。

优选的，所述联动扳手包括

扳手头部，其能够固定套装在所述联动轴的前端部；

扳手杆部，其一端部固定成型在所述扳手头部上；以及

胶套部，其套装在所述扳手杆部的另一端部；

其中，所述扳手杆部上开设有减重孔，所述胶套部的一端部外侧成型有手持限位凸台。

优选的，所述库体内部的上下侧均开设有插座安装孔，所述插座安装孔中焊装有插座；所述插座中部成型有供插销头部插装的插装孔。

优选的，位于所述第一联动轴座侧部的库门上粘贴有扳动方向标识；所述扳动方向标识的两端头均成型有箭头标识，位于上侧的所述箭头标识中成型有开字标识，位于下侧的所述箭头标识中成型有关字标识。

优选的，所述库门上安装有供操作人员查看所述库体内部的透视窗。

优选的，所述库体内部的上下侧均固定有用于对所述库门进行向后转动限位的阻挡块。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的用于冷库的内外联动插销，其能够通过设置在库门前侧的联动扳手联动插销杆部竖向滑动以使得库门稳定的固定在库体上，由于本申请中的插销组件设置在库门的后侧，使得冷库整体美观性得到提升；由于联动扳手和双臂转板均固定在联动轴上，如果操作人员不慎被锁在冷库内，也可通过旋转双臂转板将库门打开，保障了操作人员的作业安全性。

本实用新型中，第一滑道座和第二滑道座能够保证插销杆部保持在竖向滑动，以确保插销头部能够准确地插装在插装孔中；滑道座缺口部能够定位第一转销的滑移极限，以确保插销头部有适当的插装深度；连接杆为相对联动轴向外拱出的弧形杆件，以避免在联动过程中连接杆和联动轴间产生干涉；联动轴和双臂转板间通过嵌块嵌槽结构可拆卸式固定，既实现了联动过程中两者的相对位置固定，也方便了其中部件的维修与更换；扳动方向标识方便了操作人员清楚所需操作旋向，避免操作人员用力不当对本申请结构造成损坏。

本申请结构简单、故障率低，且便于对其中的部件进行维修和更换，可普遍应用于冷库锁具领域。

附图说明

图1为库门的安装连接示意图；

图2为库门前侧结构的安装示意图；

图3为库门后侧结构的安装示意图；

图4—图5为联动组件结构的拆解示意图；

图6为插销组件结构的拆解示意图；

图7为库体的内部结构示意图。

图中：21、库门；22、库体；10、联动组件；43、插销杆部；41、双臂转板；42、连接杆；12、联动轴；13、联动扳手；212、转杆；211、库门转座；221、库体转座；44、第一滑道座；310、十字槽螺钉；45、第二滑道座；440、滑道座缺口部；431、插销头部；432、第一转销；433、卡销；11、第一联动轴座；110、内六角螺钉；111、第一联动轴套；31、第二联动轴座；311、第二联动轴套；421、第二转销；120、联动盘；121、嵌块；411、嵌槽；130、扳手头部；131、扳手杆部；132、胶套部；134、减重孔；133、手持限位凸台；222、插座；223、插装孔；23、扳动方向标识；24、透视窗；224、阻挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1—图7所示，本实用新型提供了一种用于冷库的内外联动插销，包括：

插销组件，其竖向可滑动式安装在库门21的后侧；和

联动组件10，其安装在所述库门21上，以用于驱使所述插销组件竖向滑动；

其中，所述插销组件包括两个可竖向滑动的插销杆部43；所述联动组件10包括双臂转板41，所述双臂转板41的两臂端部分别通过连接杆42和两个所述插销杆部43联动设置，所述双臂转板41的中心前部固定有联动轴12，联动扳手13固定在所述联动轴12的前部，且所述联动扳手13位于所述库门21的前侧。

作为本实用新型一实施例，所述库门21通过转杆212铰接安装在库体22上；所述库门21一侧部成型有库门转座211，所述库体22前部成型有库体转座221；所述库门转座211搭接在所述库体转座221的顶部，且能够通过所述转杆212实现两者相对位置的转动。

作为本实用新型一实施例，所述插销组件还包括

两个第一滑道座44，其通过十字槽螺钉310固定在所述库门21的后侧，两个所述第一滑道座44呈上下对称设置，以致使两个所述插销杆部43仅具有竖向的自由度；和

两个第二滑道座45，其通过十字槽螺钉310固定在所述库门21的后侧，两个所述第二滑道座45呈上下对称设置，以致使两个所述插销杆部43仅具有竖向的自由度；

其中，两个所述第一滑道座44位于两个所述第二滑道座45的相对空间中；所述第一滑道座44朝向所述连接杆42的一端开设有滑道座缺口部440；所述滑道座缺口部440的端面为弧形端面。

作为本实用新型一实施例，两个所述插销杆部43呈上下对称设置，其对应地可滑动式插装在两个所述第一滑道座44和两个所述第二滑道座45中；

所述插销杆部43的一端端部成型有插销头部431，所述插销杆部43的另一端侧部固定有第一转销432；

所述第一转销432的一端部开设有卡销孔，所述卡销孔中插装有卡销433；

所述连接杆42铰接安装在所述第一转销432上，并通过所述卡销433致使所述连接杆42和所述插销杆部43间仅具有相对转动的自由度。

作为本实用新型一实施例，联动组件10还包括

第一联动轴座11，其通过内六角螺钉110固定在所述库门21的前侧，所述第一联动轴座11上成型有第一联动轴套111；和

第二联动轴座31，其通过十字槽螺钉310固定在所述库门21的后侧，所述第二联动轴座31上成型有第二联动轴套311；

其中，所述库门21上开设有贯通所述第一联动轴套111和所述第二联动轴套311的库门通孔，所述联动轴12插装在所述库门通孔、所述第一联动轴套111以及所述第二联动轴套311中。

作为本实用新型一实施例，两个所述连接杆42通过第二转销421中心对称式铰接在所述双臂转板41的两臂端部；

所述连接杆42为相对所述联动轴12向外拱出的弧形杆件，以避免在联动过程中所述连接杆42和所述联动轴12间产生干涉。

作为本实用新型一实施例，所述联动轴12的后端部成型有联动盘120，所述联动盘120的前端缘部均匀成型有若干嵌块121；

所述双臂转板41的中部开设有安装所述联动轴12的转板通孔，所述转板通孔的缘部均匀成型有若干嵌槽411；

其中，若干所述嵌块121能够对应插装在若干所述嵌槽411中，以实现在联动过程中所述双臂转板41和所述联动轴12的相对位置固定。

作为本实用新型一实施例，所述联动扳手13包括

扳手头部130，其能够固定套装在所述联动轴12的前端部；

扳手杆部131，其一端部固定成型在所述扳手头部130上；以及

胶套部132，其套装在所述扳手杆部131的另一端部；

其中，所述扳手杆部131上开设有减重孔134，所述胶套部132的一端部外侧成型有手持限位凸台133。

作为本实用新型一实施例，所述库体22内部的上下侧均开设有插座安装孔，所述插座安装孔中焊装有插座222；所述插座222中部成型有供插销头部431插装的插装孔223。

作为本实用新型一实施例，位于所述第一联动轴座11侧部的库门21上粘贴有扳动方向标识23；所述扳动方向标识23的两端头均成型有箭头标识，位于上侧的所述箭头标识中成型有开字标识，位于下侧的所述箭头标识中成型有关字标识。

作为本实用新型一实施例，所述库门21上安装有供操作人员查看所述库体22内部的透视窗24。

作为本实用新型一实施例，所述库体22内部的上下侧均固定有用于对所述库门21进行向后转动限位的阻挡块224。

该用于冷库的内外联动插销的工作原理如下：

当需要关闭库门21时，将联动扳手13顺时针扳动至上极限点，推动库门21沿转杆212向后转动直至触碰到阻挡块224；后续，逆时针扳动联动扳手13至下极限点，该过程中，双臂转板41通过连接杆42持续推动插销杆部43，直至将插销头部431完全推送到插装孔223中。其中，顺时针扳动联动扳手13的上极限点为插销杆部43端部触碰到第二联动轴套311的位置，逆时针扳动联动扳手13的下极限点为第一转销432触碰到滑道座缺口部440弧形端面的位置。

当需要打开库门21时，将联动扳手13顺时针扳动至上极限点，此时，插销头部431完全脱离开插装孔223，后续直接拉动库门21即可完成操作。

本实用新型中，第一滑道座44和第二滑道座45能够保证插销杆部43保持在竖向滑动，以确保插销头部431能够准确地插装在插装孔223中；滑道座缺口部440能够定位第一转销432的滑移极限，以确保插销头部431有适当的插装深度；连接杆42为相对联动轴12向外拱出的弧形杆件，以避免在联动过程中连接杆42和联动轴12间产生干涉；联动轴12和双臂转板41间通过嵌块嵌槽结构可拆卸式固定，既实现了联动过程中两者的相对位置固定，也方便了其中部件的维修与更换；扳动方向标识23方便了操作人员清楚所需操作旋向，避免操作人员用力不当对本申请结构造成损坏。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。