平行度调整治具的制作方法

本实用新型涉及调整治具领域，具体涉及一种平行度调整治具。

背景技术：

v型轨在现代生产线中被大量使用，v型轨往往成对使用。

传统技术存在以下技术问题：

成对的v型轨需要平行使用，目前为了调整成对的v型轨的平行度，往往利用人工眼力调整，但是人工调整，不仅仅效率低，而且精度低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种平行度调整治具，效率高，精度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平行度调整治具，包括：

基板；

第一v型轮，所述第一v型轮固定在所述基板的一端；

第二v型轮，所述第二v型轮固定在所述基板的一端；

第一压紧轮，所述第一压紧轮设置在所述基板上，所述第一压紧轮的位置可以调整，所述第一v型轮和所述第一压紧轮配合夹持v型轨的两侧；

第二压紧轮，所述第二压紧轮设置在所述基板上，所述第二压紧轮的位置可以调整，所述第二v型轮和所述第二压紧轮配合夹持v型轨的两侧；

调整轮单元，所述调整轮单元包括调整基板和固定在所述调整基板上的第一调整轮、第二调整轮，所述调整轮单元位于所述基板远离所述第一v型轮的一侧；

其中，所述第一v型轮和所述第二v型轮的连线构成第一直线，所述第一调整轮和所述第二调整轮的连线构成第二直线；所述调整基板可调节地设置所述基板上，且在调整的过程中保持所述第一直线和所述第二直线平行。

在其中一个实施例中，所述第一压紧轮只可以调整到所述v型轨的距离。

在其中一个实施例中，所述第二压紧轮只可以调整到所述v型轨的距离。

在其中一个实施例中，还包括靠紧板，所述靠紧板固定在所述基板上，所述靠紧板与所述第一直线平行。

在其中一个实施例中，所述基板上开设第一通孔，所述第一压紧轮可调节地设置在所述第一通孔内。

在其中一个实施例中，所述基板上开设第二通孔，所述第二压紧轮可调节地设置在所述第二通孔内。

本实用新型的有益效果：

调整效率高，而且精度高。

附图说明

图1是本实用新型平行度调整治具的轴测示意图。

图2是本实用新型平行度调整治具的另一角度的轴测示意图。

图3是本实用新型平行度调整治具应用环境的示意图

图4是图3的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参阅图1和图2，一种平行度调整治具，包括：

基板100；

第一v型轮200，所述第一v型轮固定在所述基板的一端；

第二v型轮300，所述第二v型轮固定在所述基板的一端；

第一压紧轮400，所述第一压紧轮设置在所述基板上，所述第一压紧轮的位置可以调整，所述第一v型轮和所述第一压紧轮配合夹持v型轨800的两侧；

第二压紧轮500，所述第二压紧轮设置在所述基板上，所述第二压紧轮的位置可以调整，所述第二v型轮和所述第二压紧轮配合夹持v型轨800的两侧；

调整轮单元，所述调整轮单元包括调整基板610和固定在所述调整基板上的第一调整轮620、第二调整轮630，所述调整轮单元位于所述基板远离所述第一v型轮的一侧；

其中，所述第一v型轮和所述第二v型轮的连线构成第一直线，所述第一调整轮和所述第二调整轮的连线构成第二直线；所述调整基板可调节地设置所述基板上，且在调整的过程中保持所述第一直线和所述第二直线平行。

对于“所述调整基板可调节地设置所述基板上，且在调整的过程中保持所述第一直线和所述第二直线平行。”可以通过多种现有的方式实现。比如，通过第一v型轮和第二v型轮穿过基板上的通孔，这样的话第一v型轮和第二v型轮就可以调整在基板上的位置，对于调整基板上可以开设一对第一腰形孔，对应的基板上开设与所述第一腰形孔对应的第二腰形孔，这样的话，调整基板在调整的过程中，就可以通过穿过第一腰形孔和第二腰形孔，实现调整基板位置的固定，由于以上为现有技术，本实用新型在此不再赘述。

在其中一个实施例中，所述第一压紧轮只可以调整到所述v型轨的距离。所谓只可以调整到所述v型轨的距离，指的是第一压紧轮只是朝向v型轨上的方向上可以调整。可以理解，通过现有的方式实现第一压紧轮只是朝向v型轨上的方向上可以调整。比如，所述基板上开设第一通孔，所述第一压紧轮可调节地设置在所述第一通孔内，通孔的另一端通过第一连接块连接所述第一压紧轮，第一压紧轮在所述第一通孔内滑动到合适的位置，然后通过穿过所述第一连接块的固定螺栓固定第一连接块，这样的话，第一压紧轮的位置就被调整了。由于以上为现有技术，本实用新型在此不再赘述。

在其中一个实施例中，所述第二压紧轮只可以调整到所述v型轨的距离。所谓只可以调整到所述v型轨的距离，指的是第二压紧轮只是朝向v型轨上的方向上可以调整。可以理解，通过现有的方式实现第二压紧轮只是朝向v型轨上的方向上可以调整。比如，所述基板上开设第二通孔，所述第二压紧轮可调节地设置在所述第二通孔内，通孔的另一端通过第二连接块连接所述第二压紧轮，第二压紧轮在所述第一通孔内滑动到合适的位置，然后通过穿过所述第二连接块的固定螺栓固定第一连接块，这样的话，第二压紧轮的位置就被调整了。

由于这个为现有技术，本实用新型在此不再赘述。

在其中一个实施例中，还包括靠紧板700，所述靠紧板固定在所述基板上，所述靠紧板与所述第一直线平行。通过设置紧靠板，这样的话，方便调整齿条与v型轨道的平行度。

本实用新型的有益效果：

调整效率高，而且精度高。

下面介绍本发明的一个具体应用场景：

参阅图3和图4，先把第一个v型轨道固定在机架上100，先调整第一v型轮和第二v型轮，使两者靠近第一个v型轨道，调整第一压紧轮和第二压紧轮的位置，通过第一压紧轮和第一v型轮共同配合夹紧v型轨道,可以理解第一压紧轮可以与第一v型轮两者不需要正对着分布在v型轨道两侧，两者也正对着分布在v型轨道两侧(以此类推，第二压紧轮和第二v型轮类似第一压紧轮和第一v型轮)，调整紧靠板与齿条900配合，最后调整调整轮单元的调整基板的位置，使第二个v型轨道贴合第一调整轮和第二调整轮，这样的话，由于第一直线和第二直线平行(所述第一v型轮和所述第二v型轮的连线构成第一直线，所述第一调整轮和所述第二调整轮的连线构成第二直线)，第一个v型轨道和第二个v型轨道就调整平行。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种平行度调整治具，其特征在于，包括：

基板；

第一v型轮，所述第一v型轮固定在所述基板的一端；

第二v型轮，所述第二v型轮固定在所述基板的一端；

第一压紧轮，所述第一压紧轮设置在所述基板上，所述第一压紧轮的位置可以调整，所述第一v型轮和所述第一压紧轮配合夹持v型轨的两侧；

第二压紧轮，所述第二压紧轮设置在所述基板上，所述第二压紧轮的位置可以调整，所述第二v型轮和所述第二压紧轮配合夹持v型轨的两侧；

调整轮单元，所述调整轮单元包括调整基板和固定在所述调整基板上的第一调整轮、第二调整轮，所述调整轮单元位于所述基板远离所述第一v型轮的一侧；

其中，所述第一v型轮和所述第二v型轮的连线构成第一直线，所述第一调整轮和所述第二调整轮的连线构成第二直线；所述调整基板可调节地设置所述基板上，且在调整的过程中保持所述第一直线和所述第二直线平行。

2.如权利要求1所述的平行度调整治具，其特征在于，所述第一压紧轮只可以调整到所述v型轨的距离。

3.如权利要求1所述的平行度调整治具，其特征在于，所述第二压紧轮只可以调整到所述v型轨的距离。

4.如权利要求1所述的平行度调整治具，其特征在于，还包括靠紧板，所述靠紧板固定在所述基板上，所述靠紧板与所述第一直线平行。

5.如权利要求1所述的平行度调整治具，其特征在于，所述基板上开设第一通孔，所述第一压紧轮可调节地设置在所述第一通孔内。

6.如权利要求1所述的平行度调整治具，其特征在于，所述基板上开设第二通孔，所述第二压紧轮可调节地设置在所述第二通孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种平行度调整治具。本实用新型.一种平行度调整治具，包括：基板；第一V型轮，所述第一V型轮固定在所述基板的一端；第二V型轮，所述第二V型轮固定在所述基板的一端；第一压紧轮，所述第一压紧轮设置在所述基板上，所述第一压紧轮的位置可以调整，所述第一V型轮和所述第一压紧轮配合夹持V型轨的两侧；第二压紧轮，所述第二压紧轮设置在所述基板上，所述第二压紧轮的位置可以调整，所述第二V型轮和所述第二压紧轮配合夹持V型轨的两侧。本实用新型的有益效果：调整效率高，而且精度高。

技术研发人员：张学强;戴军;张建伟;罗银兵;温伟伟;叶志勇
受保护的技术使用者：罗博特科智能科技股份有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.05.29