本实用新型涉及一种夹具,尤其是涉及一种用于快速组装三极管散热器的夹具。
背景技术:
目前组装三极管散热器时并没有专用工具,在使用螺钉连接紧固三极管与散热器时,需用手扶住三极管与散热器,并同时装入螺钉,用螺丝刀进行紧固操作。运用该种方法进行作业时,操作过程过于复杂,且无法保证三极管与散热器方向一致,对后续组装有较大程度的影响。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于快速组装三极管散热器的夹具。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于快速组装三极管散热器的夹具,包括转轴、压板和底座,所述底座两侧设有挡板,所述压板一端通过转轴与底座连接,另一端设有卡合部,对应底座上设有卡合配合部。
所述卡合部包括相互连接的压铆螺母柱和带螺纹锁紧销。
所述卡合配合部包括限位孔、固定孔和锁紧螺钉。
所述限位孔设于与卡合部对应的凹槽表面。
所述固定孔设于底座一侧,尺寸与锁紧螺钉吻合。
所述锁紧螺钉底端与卡合部接触并进行固定,防止其在安装过程中上下移动,从而导致压板不稳定。
所述压板与底座挡板之间存在缝隙。
所述压板中轴上设有定位孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型底座凹槽空间充足,可同时实现多个三极管进行散热器安装,节省了使用者大量的时间,提高了效率。
2.本实用新型已将散热器固定,只需对三极管进行安装,保证了三极管与散热器的方向一致。
3.散热器在安装时位于本实用新型底座的凹槽内,没有外露,避免了散热器对人体造成伤害,提升了组装过程的安全性。
4.底座与压板通过转轴连接,实现了装置的一体化,方便携带与使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的组装过程示意图。
附图标记:
1-转轴;2-压板;3-底座;4-压铆螺母柱;5-带螺纹锁紧销;6-锁紧螺钉;7-三极管;8-散热器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例一
如图1所示,一种用于快速组装三极管散热器的夹具,包括转轴(1)、压板(2)和底座(3),所述底座(3)两侧设有挡板,所述压板(2)一端通过转轴(1)与底座(3)连接,另一端设有卡合部,对应底座(3)上设有卡合配合部。
卡合部包括相互连接的压铆螺母柱4和带螺纹锁紧销5,压铆螺母柱4的型号为s00-m3-10。
卡合配合部包括限位孔、固定孔和锁紧螺钉6。
限位孔设于与卡合部对应的凹槽表面。
固定孔设于底座3一侧,尺寸与锁紧螺钉6吻合。
锁紧螺钉6底端与卡合部接触并进行固定,防止其在安装过程中上下移动,从而导致压板不稳定。
压板2与底座3挡板之间存在缝隙。
压板2中轴上设有定位孔。
如图2所示,具体的操作步骤如下包括:
步骤1:抬起压板2,放入适当数量散热器;
步骤2:散热器放置完成后,合上压板2,并转动锁紧螺钉6至压板2锁紧;
步骤3:根据压板2开槽位置,在散热器上放置三极管并进行组装;
步骤4:组装完毕,转动锁紧螺钉6,解除对压板2的固定,抬起压板2,取出组装好的散热器。
实施例二
带螺纹锁紧销5固定于底座3上,通过压铆螺母柱4与压板2连接,压板2另一端设有限位板,底座3上设有与其对应的卡位部件,卡位部件通过转轴1控制其开合。工作时旋转压铆螺母柱4使压板2高于底座3挡板,沿压铆螺母柱4旋转压板2露出底座表面与挡板形成的凹槽,放置散热器,将压板2旋转回原位,向下旋转压铆螺母柱4至压板锁紧,其余同实施例一。
1.一种用于快速组装三极管散热器的夹具,其特征在于,包括转轴(1)、压板(2)和底座(3),所述底座(3)两侧设有挡板,所述压板(2)一端通过转轴(1)与底座(3)连接,另一端设有卡合部,对应底座(3)上设有卡合配合部。
2.根据权利要求1所述的一种用于快速组装三极管散热器的夹具,其特征在于,所述卡合部包括相互连接的压铆螺母柱(4)和带螺纹锁紧销(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于快速组装三极管散热器的夹具,其特征在于,所述卡合配合部包括限位孔、固定孔和锁紧螺钉(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于快速组装三极管散热器的夹具,其特征在于,所述限位孔设于与卡合部对应的凹槽表面。
5.根据权利要求3所述的一种用于快速组装三极管散热器的夹具,其特征在于,所述固定孔设于底座(3)一侧,尺寸与锁紧螺钉(6)吻合。
6.根据权利要求3所述的一种用于快速组装三极管散热器的夹具,其特征在于,所述锁紧螺钉(6)底端与卡合部接触并进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种用于快速组装三极管散热器的夹具,其特征在于,所述压板(2)与底座(3)挡板之间存在缝隙。
8.根据权利要求3所述的一种用于快速组装三极管散热器的夹具,其特征在于,所述压板(2)中轴上设有定位孔。