一种吊门下防摆动机构的制作方法

文档序号:21797684发布日期:2020-08-11 20:49阅读:680来源:国知局
一种吊门下防摆动机构的制作方法

本实用新型涉及吊门领域,具体涉及一种吊门下防摆动机构。



背景技术:

吊门是一种采用上吊轮支撑滑动的门,这种门开启时无噪音、无门槛,美观大方。但因为吊门门页悬挂在门框上,其底端与门框底部具有间隙,通常都需要在门页的下端设置如公开号为cn109577777a的吊门下定位机构,从而对整个门页进行定位和导向,使得门页的下端可以沿着导向件移动,从而防止门页的下端发生大幅度摆动。

由于该专利中的下定位板上设有下导向轮,当更换直径更大的下导向轮时,为了防止下导向轮相互之间发生干涉,需要增大该下定位板的长度。同时,由于该下定位板需滑入下定位底座的滑槽内,为了防止下导向轮与下定位底座上的滑槽发生干涉,故需要再次增大该下定位板的长度。当下定位板的长度增大时,与其配合的下定位底座的尺寸也需要增大。这样一来会导致下定位机构整体尺寸变大较多,不仅浪费原料,同时也会降低吊门门页的强度,还影响吊门的使用效果。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术所述的缺陷,本实用新型提供了一种吊门下防摆动机构。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:

一种吊门下防摆动机构,包括用于安装在吊门门页底端的下导向组件和用于安装在门框底端的下定位底座,其中:

所述下导向组件包括导向轮组件以及下定位板;

所述下定位板的两端朝背对所述导向轮组件的一侧向内部弯折,从而形成两滑槽;

所述下定位底座的两端设有可插入该滑槽的滑块;

当吊门门页沿前后方向摆动时,所述下定位板上的滑槽可与所述下定位底座上的滑块相插接配合,从而实现下导向组件与下定位底座之间的连接。

本实用新型的一种吊门下防摆动机构,通过将滑槽设置在下定位板上,且该滑槽朝向背对导向轮组件的一侧设置。当更换直径更大的下导向轮时,由于该下导向轮不会与滑槽发生干涉,故只需要增加该下定位板的长度以防止下导向轮相互之间发生干涉即可。另外,由于该下定位板的长度增加较少,故该下定位底座的长度也增加较少,从而使得吊门下防摆动机构的整体尺寸增加较少,节省了原材料,降低了生产成本,同时也不影响使用效果。

进一步地,还包括螺纹锁紧组件,所述螺纹锁紧组件包括设置在下定位板上的螺纹孔以及与所述螺纹孔螺纹配合的锁紧螺钉。

由此,当确定好滑块在下定位板中滑槽的相对位置后,往螺纹孔内拧动锁紧螺钉,从而实现下定位板和下定位底座之间的固定连接,保持下导向轮对吊门门页的定位和移动导向作用。

进一步地,所述螺纹锁紧组件有两组,且设置在所述下定位板的两端。

由此,设置两组螺纹锁紧组件可以进一步提高下定位板和下定位底座之间连接的紧固程度。

进一步地,还包括弹性锁紧组件,所述弹性锁紧组件包括弹性件和夹紧块,所述夹紧块通过所述弹性件连接在所述下定位板上,所述夹紧块上设有凸起结构,在弹性件的弹力作用下,所述凸起结构可插入形成于所述滑块上的锯齿结构,从而实现下定位板与下定位底座之间的固定连接。

由此,当确定好滑块在下定位板中滑槽的相对位置后,在弹性件的弹力作用下,该夹紧块上的凸起结构刚好插入形成于滑块上的锯齿结构,从而实现下定位板和下定位底座之间的固定连接,保持下导向轮对吊门门页的定位和移动导向作用。

进一步地,所述弹性件为弹簧或弹片。

进一步地,所述导向轮组件包括下导向轮和连接杆,所述下定位板上设有第一安装孔,所述下导向轮通过所述连接杆安装在所述第一安装孔处。

由此,装有下导向轮的吊门门页能在轨道中滑动自如,防止门页的下端发生大幅度摆动。

进一步地,所述导向轮组件还包括轴套,所述轴套设置在所述下导向轮和所述下定位板之间。

由此,设置轴套使得下导向轮和下定位板之间间隔一段距离,从而保证下导向轮的顺畅滑行。

进一步地,所述下导向组件和下定位底座均设置有若干组,且两者一一对应。

由此,设置多组一一对应的下导向组件和下定位底座,可以进一步提高吊门门页移动时的稳定性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型的一种吊门下防摆动机构,通过将滑槽设置在下定位板上,且该滑槽朝背对导向轮组件的一侧设置。当更换直径更大的下导向轮时,由于该下导向轮不会与滑槽发生干涉,故只需要增加该下定位板的长度以防止下导向轮相互之间发生干涉即可。另外,由于该下定位板的长度增加较少,故该下定位底座的长度也增加较少,从而使得吊门下防摆动机构的整体尺寸增加较少,节省了原材料,降低了生产成本,同时还不影响使用效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一吊门下防摆动机构的爆炸示意图;

图2为本实用新型实施例一吊门下防摆动机构的主视示意图;

图3为本实用新型实施例一吊门下防摆动机构的左视示意图;

图4为本实用新型实施例二吊门下防摆动机构的爆炸示意图;

图5为本实用新型实施例二吊门下防摆动机构的主视示意图;

图6为本实用新型实施例二吊门下防摆动机构的俯视示意图。

其中,附图标记含义如下:

1、下导向组件;11、导向轮组件;111、连接杆;112、下导向轮;113、轴套;12、下定位板;121、滑槽;122、第一安装孔;123、插入块;2、下定位底座;21、滑块;22、第二安装孔;23、锯齿结构;3、螺纹锁紧组件;31、螺纹孔;32、锁紧螺钉;4、弹性锁紧组件;41、夹紧块;411、凸起结构;42、弹性件。

具体实施方式

为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。

实施例一

参阅图1-3,本实用新型实施例一提供了一种吊门下防摆动机构,包括用于安装在吊门门页底端的下导向组件1,其中,该下导向组件1包括导向轮组件11和下定位板12,在本实施例中,该下定位板12呈长方形状,且该下定位板12的两端朝背对导向轮组件11的一侧向内部弯折,从而形成两滑槽121,在本实施例中,该下定位板12的两端朝内部呈90度二次弯折,从而形成两呈方形的滑槽121。该导向轮组件11包括下导向轮112、连接杆111和轴套113,在本实施例中,该连接杆111为铆钉,该下定位板12的顶面还设有用于安装下导向轮112的第一安装孔122,在本实施例中,该第一安装孔122的数量为2个,且该下导向轮112通过连接杆111安装在第一安装孔122处。由此,将下导向组件1中的下导向轮112卡入吊门门页的滑动槽中,使得吊门门页的推拉移动更加平稳顺畅。另外,该轴套113套装在下导向轮112和下定位板12之间,由此,设置轴套113使得下导向轮112和下定位板12之间间隔一段距离,从而保证下导向轮112的顺畅滑行。

另外,该吊门下防摆动机构还包括用于安装在门框底端的下定位底座2,在本实施例中,该下定位底座2也呈长方形状,且该下定位底座2的两端设有可插入滑槽121的滑块21,在本实施例中,该下定位底座2的两端朝向外部呈90度二次弯折,使下定位底座2的两端呈相对称的倒l形,其倒l形结构中的水平板即为滑块21。另外,该下定位底座2上还设有用于固定安装在门框底端的第二安装孔22,在本实施例中,该第二安装孔22的数量为两个,且沿下定位底座2的同一轴线方向设置,可通过螺栓或螺钉等紧固件穿过第二安装孔22进行固定连接。由此,当吊门门页沿前后方向摆动时,该下定位板12上的滑槽121可与下定位底座2上的滑块21相插接配合,从而实现下导向组件1与下定位底座2之间的连接。

本实用新型实施例一中的吊门下防摆动机构,通过将滑槽121设置在下定位板12上,且该滑槽121朝向背对导向轮组件11的一侧设置。当更换直径更大的下导向轮112时,由于该下导向轮112不会与滑槽121发生干涉,故只需要增加该下定位板12的长度以防止两下导向轮112相互之间发生干涉即可。另外,由于该下定位板12的长度增加较少,故该下定位底座2的长度也增加较少,从而使得吊门下防摆动机构的整体尺寸增加较少,节省了原材料,降低了生产成本,同时还不影响使用效果。

再参阅图1和图3,该吊门下防摆动机构还包括螺纹锁紧组件3,该螺纹锁紧组件3包括设置在下定位板12上的螺纹孔31以及与该螺纹孔31螺纹配合的锁紧螺钉32,在本实施例中,该螺纹锁紧组件3有两组,且对称设置在下定位板12的两端,其中,两个螺纹孔31分别对称设置在下定位板12两端的第一次弯折处。由此,当确定好滑块21在下定位板12中滑槽121的相对位置后,往螺纹孔31内拧动锁紧螺钉32,从而实现下定位板12和下定位底座2之间的固定连接,保持下导向轮112对吊门门页的定位和移动导向作。另外,设置对称的螺纹锁紧组件3可以进一步提高下导向组件1和下定位底座2之间连接的紧固程度。

本实用新型实施例一中的吊门下防摆动机构,其实现的吊门门页快速安装步骤如下:

1)将吊门顶端吊装在门框顶部;

2)将吊门滑动至与门框侧壁贴合,测量吊门下防摆动机构的安装位置,并在吊门底端和门框底部进行定位标识;

3)将下定位底座2固定在进行了定位标识的门框底部相应位置;

4)使吊门偏移其垂直位置并将安装在导向轮组件11上的下导向轮112插入至吊门底端的滑轨中;

5)使吊门回移至其垂直位置使下定位板12上的滑槽121与下定位底座2上的滑块21相插接配合;

6)根据门页垂直度调整滑块21在滑槽121中的位置,利用锁紧螺钉32与螺纹孔31的螺纹配合锁紧,从而实现下导向组件1与下定位底座2之间的固定连接,至此安装结束。

实施例二

参阅图4-6,本实施例中的吊门下防摆动机构与实施例一中的吊门下防摆动机构的区别在于,本实施例中的吊门下防摆动机构采用弹性锁紧组件4替换掉实施例一种的螺纹锁紧组件3,该弹性锁紧组件4包括夹紧块41和弹性件42,在本实施例中,该弹性件42为螺旋弹簧。该夹紧块41上设有一通槽,该下定位板12的左端设有一容纳该夹紧块41的凹腔,且该凹腔上还设有一插入块123。当插入块123插入到夹紧块41中的通槽后,再将弹性件42安装到该通槽内,在弹性件42的弹力作用下,实现将夹紧块41弹性连接在下定位板12上,且可沿下定位板12的轴线方向往复移动。该夹紧块41上设有凸起结构411,该凸起结构411与形成于滑块21侧面的锯齿结构23中的锯齿形状相适配。由此,当确定好滑块21在下定位板12中滑槽121的相对位置后,在弹性件42的弹力作用下,该夹紧块41上的凸起结构411刚好插入形成于滑块21上的锯齿结构23,从而实现下定位板12和下定位底座2之间的固定连接,保持下导向轮112对吊门门页的定位和移动导向作用。

本实用新型实施例二中的吊门下防摆动机构,其实现的吊门门页快速安装步骤如下:

1)将吊门顶端吊装在门框顶部;

2)将吊门滑动至与门框侧壁贴合,测量吊门下防摆动机构的安装位置,并在吊门底端和门框底部进行定位标识;

3)将下定位底座2固定在进行了定位标识的门框底部相应位置;

4)使吊门偏移其垂直位置并将安装在导向轮组件11上的下导向轮112插入至吊门底端的滑轨中;

5)撬动夹紧块41使其相对下定位板12向右移动,保证吊门回移至其垂直位置时,下定位板12上的滑槽121可与下定位底座2上的滑块21相插接配合;

6)根据门页垂直度调整下定位底座2上的滑块21在滑槽121中的位置,松开夹紧块41,在弹性件42的弹力作用下,该夹紧块41上的凸起结构411刚好插入形成于滑块21上的锯齿结构23,从而实现下导向组件1和下定位底座2之间的固定连接,至此安装结束。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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