一种阀门专用夹钳的制作方法

本实用新型涉及工具领域，更具体地说，是一种阀门专用夹钳。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，在管路中，因空间狭小与对拧紧的力度有一定的要求，在实际操作中，人工直接旋动阀门的旋转手柄较为费力，狭小空间操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门专用夹钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀门专用夹钳，包括手柄、加力杆和夹头，所述加力杆共有两个，两个加力杆的中部通过转轴铰接，加力杆的一端固定连接有手柄，加力杆的另一端固定连接有夹头，夹头的自由端的上表面设有前挡片，前挡片与夹头一体成型，夹头靠近转轴的一端的下表面设有后挡片，后挡片与夹头一体成型。

更进一步地：所述夹头呈弧形，夹头的内壁加工有轮齿。

更进一步地：所述夹头的侧壁靠近夹头的一端固定连接有限位柱。

更进一步地：所述加力杆铰接的部位安装有助力弹性件，助力弹性件的两端分别与两个加力杆相连接。

更进一步地：所述助力弹性件为助力弹簧。

更进一步地：所述助力弹性件为助力弹片。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，利用夹头夹持阀门的旋转手柄，利用前挡片、后挡片起到限位作用，防止旋转手柄滑脱，本装置结构紧凑，夹头可以轻松伸入狭小空间，便于操作，解决了人工直接旋动阀门的旋转手柄较为费力，狭小空间操作不便的问题。

附图说明

图1为阀门专用夹钳实施例1的结构示意图。

示意图中的标号说明：1-手柄；2-加力杆；3-转轴；4-限位柱；5-夹头；6-前挡片；7-后挡片；8-助力弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种阀门专用夹钳，包括手柄1、加力杆2和夹头5，加力杆2共有两个，两个加力杆2的中部通过转轴3铰接，加力杆2的一端固定连接有手柄1，便于人们握持，加力杆2的另一端固定连接有夹头5，夹头5呈弧形，夹头5的内壁加工有轮齿，利用轮齿可以卡紧阀门的旋转手柄，夹头5的侧壁靠近夹头5的一端固定连接有限位柱4，利用限位柱4起到限位作用，避免夹头5张开角度过大而带来的操作不便，夹头5的自由端的上表面设有前挡片6，前挡片6与夹头5一体成型，夹头5靠近转轴3的一端的下表面设有后挡片7，后挡片7与夹头5一体成型，在本实用新型工作过程中，使阀门的旋转手柄位于前挡片6、后挡片7之间，利用前挡片6、后挡片7起到限位作用，防止旋转手柄滑脱。

实施例2

本实用新型实施例中，一种阀门专用夹钳，包括手柄1、加力杆2和夹头5，加力杆2共有两个，两个加力杆2的中部通过转轴3铰接，加力杆2的一端固定连接有手柄1，便于人们握持，两个加力杆2铰接的部位安装有助力弹性件8，助力弹性件8的两端分别与两个加力杆2相连接，助力弹性件8为助力弹簧或者助力弹片，在助力弹性件8的作用下，使两个加力杆2在不受力时处于张开状态，便于人们操作，加力杆2的另一端固定连接有夹头5，夹头5呈弧形，夹头5的内壁加工有轮齿，利用轮齿可以卡紧阀门的旋转手柄，夹头5的侧壁靠近夹头5的一端固定连接有限位柱4，利用限位柱4起到限位作用，避免夹头5张开角度过大而带来的操作不便，夹头5的自由端的上表面设有前挡片6，前挡片6与夹头5一体成型，夹头5靠近转轴3的一端的下表面设有后挡片7，后挡片7与夹头5一体成型，在本实用新型工作过程中，使阀门的旋转手柄位于前挡片6、后挡片7之间，利用前挡片6、后挡片7起到限位作用，防止旋转手柄滑脱。

结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：使用者握住手柄1，在助力弹性件8的作用下，夹头5处于张开状态，利用夹头5夹持阀门的旋转手柄，使阀门的旋转手柄位于前挡片6、后挡片7之间，利用前挡片6、后挡片7起到限位作用，防止旋转手柄滑脱，此时使用者紧握手柄1，使夹头5夹紧阀门的旋转手柄，此时发力，带动本装置转动，带动阀门的旋转手柄转动，本装置结构紧凑，夹头5可以轻松伸入狭小空间，便于操作，通过设置辅助弹性件、手柄，便于操作。

需要特别说明的是，

本技术：
中手柄1、加力杆2和夹头5为现有技术的应用，带有前挡片和后挡片的夹头、辅助弹性件为本申请的创新点，其有效解决了人工直接旋动阀门的旋转手柄较为费力，狭小空间操作不便的问题。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种阀门专用夹钳，包括手柄（1）、加力杆（2）和夹头（5），其特征在于，所述加力杆（2）共有两个，两个加力杆（2）的中部通过转轴（3）铰接，加力杆（2）的一端固定连接有手柄（1），加力杆（2）的另一端固定连接有夹头（5），夹头（5）的自由端的上表面设有前挡片（6），前挡片（6）与夹头（5）一体成型，夹头（5）靠近转轴（3）的一端的下表面设有后挡片（7），后挡片（7）与夹头（5）一体成型。

2.根据权利要求1所述的阀门专用夹钳，其特征在于，所述夹头（5）呈弧形，夹头（5）的内壁加工有轮齿。

3.根据权利要求2所述的阀门专用夹钳，其特征在于，所述夹头（5）的侧壁靠近夹头（5）的一端固定连接有限位柱（4）。

4.根据权利要求1-3任一所述的阀门专用夹钳，其特征在于，所述加力杆（2）铰接的部位安装有助力弹性件（8），助力弹性件（8）的两端分别与两个加力杆（2）相连接。

5.根据权利要求4所述的阀门专用夹钳，其特征在于，所述助力弹性件（8）为助力弹簧。

6.根据权利要求4所述的阀门专用夹钳，其特征在于，所述助力弹性件（8）为助力弹片。

技术总结
本实用新型涉及工具领域，更具体地说，是一种阀门专用夹钳，包括手柄、加力杆和夹头，所述加力杆共有两个，两个加力杆的中部通过转轴铰接，加力杆的一端固定连接有手柄，加力杆的另一端固定连接有夹头，夹头的自由端的上表面设有前挡片，前挡片与夹头一体成型，夹头靠近转轴的一端的下表面设有后挡片，后挡片与夹头一体成型，本实用新型实施例中，利用夹头夹持阀门的旋转手柄，利用前挡片、后挡片起到限位作用，防止旋转手柄滑脱，本装置结构紧凑，夹头可以轻松伸入狭小空间，便于操作，解决了人工直接旋动阀门的旋转手柄较为费力，狭小空间操作不便的问题。

技术研发人员：刘春洪
受保护的技术使用者：刘春洪
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.05.22