一种塑料件加工用模具的制作方法

本实用新型涉及塑料件加工领域，尤其涉及一种塑料件加工用模具。

背景技术：

塑料件通常通过模具浇铸成型形成各种形状的塑料件，塑料件成型后边角部位极易产生溢料，需要人工对塑料件的边角溢量进行清理，增加作业人员的劳动强度，同时清理效果不佳，影响生产效率，为此，提供一种塑料件加工用模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料件成型后边角部位极易产生溢料，需要人工对塑料件的边角溢量进行清理，增加作业人员的劳动强度，同时清理效果不佳，影响生产效率的问题，而提出的一种塑料件加工用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料件加工用模具，包括上模座、上模板、下模板、下模座、位于上模座内一侧的定位切割组件以及位于下模板一侧的废料收集组件，所述定位切割组件包括切刀以及定位压板，所述切刀固定连接在上模座一侧表面，所述定位压板固定连接在导向柱下端面上，所述导向柱活动连接在收纳槽内，所述收纳槽开设在上模座下侧表面中部，所述收纳槽内顶部固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧下端与导向柱顶端表面固定连接。

优选的，所述废料收集组件包括废料收集盒以及导料斜台，所述废料收集盒位于下模座一侧的下模板上侧面，所述导料斜台固定连接在废料收集盒上侧的下模座一侧表面。

优选的，所述上模座固定连接在上模板下端面上，所述下模座固定连接在下模板下端面上，所述下模座中部开设碗形腔体。

优选的，所述定位压板下端上安装弹性缓冲垫，所述弹性缓冲垫通过粘胶与导向柱粘接固定。

优选的，所述废料收集盒底端表面固定连接t型滑块，所述t型滑块下部滑动连接在t型槽内，所述t型槽开设在下模板上端面一侧。

优选的，所述废料收集盒上端面上固定连接防溅板，所述防溅板横截面呈凹字形。

本实用新型的有益效果为：

1，通过定位压板、回力弹簧以及切刀的设置，能够通过回力弹簧的弹力，使定位压板将碗形塑料件固定在下模座内，然后切刀能够将碗形塑料件边角的溢料进行快速切除，实现了碗形塑料件边角溢料的快速切割功能，提高溢料的清理效果。

2，通过导料斜台以及废料收集盒的设置，能够通过导料斜台将切割的废料导向至费力收集盒内，实现了废料的集中收集功能，避免了后期废料清理费时费力的情况发生，通过t型滑块以及t型槽的设置，能够对废料收集盒进行拆卸以及安装，便于废料收集盒内废料的清理。

本实用新型结构合理，便于塑料件的快速定位，同时提高塑料件边角溢料的清理效果，清理后的废料集中，便于后期清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的废料收集盒的立体结构示意图。

图中标号：1-上模座、2-上模板、3-下模板、4-下模座、11-切刀、12-回力弹簧、13-收纳槽、14-导向柱、15-定位压板、31-t型槽、32-t型滑块、33-废料收集盒、34-导料斜台、35-防溅板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料件加工用模具，包括上模座1、上模板2、下模板3、下模座4、位于上模座1内一侧的定位切割组件以及位于下模板3一侧的废料收集组件，定位切割组件包括切刀11以及定位压板15，切刀11固定连接在上模座1一侧表面，定位压板15固定连接在导向柱14下端面上，导向柱14活动连接在收纳槽13内，收纳槽13开设在上模座1下侧表面中部，收纳槽13内顶部固定连接有回力弹簧12，回力弹簧12下端与导向柱14顶端表面固定连接，能够对碗形塑料件进行快速定位，提高边角溢料切割时的稳定性。

本实施例中，废料收集组件包括废料收集盒33以及导料斜台34，废料收集盒33位于下模座4一侧的下模板3上侧面，导料斜台34固定连接在废料收集盒33上侧的下模座4一侧表面，能够对切割的废料进行集中收集，便于废料后期回收再利用。

本实施例中，上模座1固定连接在上模板2下端面上，下模座4固定连接在下模板3下端面上，下模座4中部开设碗形腔体，便于对碗形塑料件进行定位。

本实施例中，定位压板15下端上安装弹性缓冲垫，弹性缓冲垫通过粘胶与导向柱14粘接固定，能够提高定位压板15的缓冲防护性能，避免定位压板15压伤碗形塑料件的情况发生。

本实施例中，废料收集盒33底端表面固定连接t型滑块32，t型滑块32下部滑动连接在t型槽31内，t型槽31开设在下模板3上端面一侧，能够使废料收集盒33进行拆卸以及安装，便于对废料收集盒33内的废料进行清理。

本实施例中，废料收集盒33上端面上固定连接防溅板35，防溅板35横截面呈凹字形，能够对切割的废料进行阻挡，避免废料飞溅散落的情况发生。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将碗形塑料件放置在下模座4内的碗形腔体内，然后通过压机带动上模板2以及上模座1向下移动，当定位压板15接触碗形塑料件底部时，定位压板15带动导向柱14移动，导向柱14压缩回力弹簧12，回力弹簧12在弹力作用下，使定位压板15与碗形塑料件内底部贴合，定位压板15将碗形塑料件压紧，同时上模座1带动切刀11移动，切刀11并将碗形塑料件边角溢料进行切除，切除后的废料沿着导料斜台34输送至费力收集盒内，当废料收集盒33内废料集满后，拉动废料收集盒33，废料收集盒33带动t型滑块32在t型槽31内移动，当t型滑块32与t型槽31分离后，废料收集盒33与下模板3分离，再处理废料收集盒33内的废料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料件加工用模具，包括上模座（1）、上模板（2）、下模板（3）、下模座（4）、位于上模座（1）内一侧的定位切割组件以及位于下模板（3）一侧的废料收集组件，其特征在于，所述定位切割组件包括切刀（11）以及定位压板（15），所述切刀（11）固定连接在上模座（1）一侧表面，所述定位压板（15）固定连接在导向柱（14）下端面上，所述导向柱（14）活动连接在收纳槽（13）内，所述收纳槽（13）开设在上模座（1）下侧表面中部，所述收纳槽（13）内顶部固定连接有回力弹簧（12），所述回力弹簧（12）下端与导向柱（14）顶端表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用模具，其特征在于，所述废料收集组件包括废料收集盒（33）以及导料斜台（34），所述废料收集盒（33）位于下模座（4）一侧的下模板（3）上侧面，所述导料斜台（34）固定连接在废料收集盒（33）上侧的下模座（4）一侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用模具，其特征在于，所述上模座（1）固定连接在上模板（2）下端面上，所述下模座（4）固定连接在下模板（3）下端面上，所述下模座（4）中部开设碗形腔体。

4.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用模具，其特征在于，所述定位压板（15）下端上安装弹性缓冲垫，所述弹性缓冲垫通过粘胶与导向柱（14）粘接固定。

5.根据权利要求2所述的一种塑料件加工用模具，其特征在于，所述废料收集盒（33）底端表面固定连接t型滑块（32），所述t型滑块（32）下部滑动连接在t型槽（31）内，所述t型槽（31）开设在下模板（3）上端面一侧。

6.根据权利要求2所述的一种塑料件加工用模具，其特征在于，所述废料收集盒（33）上端面上固定连接防溅板（35），所述防溅板（35）横截面呈凹字形。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料件加工用模具，涉及塑料件加工领域，针对现有塑料件成型后边角部位极易产生溢料，需要人工对塑料件的边角溢量进行清理，清理效果不佳的问题，现提出如下方案，包括上模座、下模座、位于上模座内一侧的定位切割组件以及位于下模板一侧的废料收集组件，所述定位切割组件包括切刀以及定位压板，所述切刀固定连接在上模座一侧表面，所述定位压板固定连接在导向柱下端面上，所述导向柱活动连接在收纳槽内，所述收纳槽内顶部固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧下端与导向柱顶端表面固定连接，本实用新型结构合理，便于塑料件的快速定位，同时提高塑料件边角溢料的清理效果，清理后的废料集中，便于后期清理。

技术研发人员：孟伟斌;张婷;陈丙刚;王潘
受保护的技术使用者：无锡佳与阳精密机械有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.05.29