专利名称：轮胎活络模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于轮胎硫化机的活络模具。
背景技术：
目前，工程车用子午线巨型轮胎通常采用下开式结构活络模具进行硫化定型，其特点是简化了模具的结构，减轻了模具的重量，降低了成本，例如中国实用新型专利说明书CN201205744Y公开了一种巨型轮胎活络模具，如
图1所示，包括上模1、下模2、中模套3 和滑动安装于所述中模套3上的若干花纹块4，合模时，所述上模1、下模2和花纹块4共同形成一个用于对轮胎胎坯进行硫化定型的模腔。轮胎胎面的花纹虽然由该模具的若干花纹块形成，但是轮胎胎肩的花纹仍然由上模和下模本身结构形成，因为巨型轮胎体积庞大，轮胎模具加工周期长，很大程度上提高了轮胎模具的加工成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轮胎活络模具，以解决轮胎模具加工周期长，加工成本高的技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是轮胎活络模具，包括上模、下模、 中模套和滑动安装于所述中模套上的若干花纹块，所述上模和下模上分别固定安装有用于形成轮胎胎肩花纹的上花纹圈和下花纹圈。作为一种改进，所述上花纹圈和下花纹圈均沿径向分割成若干块。作为进一步的改进，所述中模套的内壁上安装有用于约束所述花纹块圆周位置偏移的限位块。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是由于上模和下模上分别固定安装有用于形成轮胎胎肩花纹的上花纹圈和下花纹圈，使得上花纹圈和下花纹圈可以单独加工，与上模和下模分开加工，缩短了加工周期，降低了加工成本。由于上花纹圈和下花纹圈均沿径向分割成若干块，使得每块单体分开设计，分块加工，可用多台普通的数控加工机床加工，保证花纹的准确性，进一步缩短了加工周期，降低了加工成本。由于下模在外力作用下上下运动时，可以很好地保证与花纹块的周向位置，保证花纹对接的准确性。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有活络模具的结构示意图；图2是本实用新型实施例的合模状态示意图；图3是本实用新型实施例的开模状态示意图；图中1、上模，2、下模，3、中模套，4、花纹块，5、导向条，6、滑槽，7、第一耐磨板，8、上夹环，9、下夹环，10、第二耐磨板，11、第三耐磨板，12、上花纹圈，13、下花纹圈，14、限位块。
具体实施方式
如图2和图3所示，一种轮胎活络模具，主要包括上模1、下模2、中模套3和滑动安装于所述中模套3上的若干花纹块4，花纹块4通常根据花纹节距数不同分为16 M块， 其中，上模1与安装在中心机构上的上夹环8之间设有分型面，下模2与安装在中心机构上的下夹环9之间设有分型面，所述花纹块4外表面可滑动安装在具有锥形内表面的中模套 3上，具体的，所述花纹块4的外表面设有滑槽6，所述中模套3的内壁上固定安装有导向条 5，中模套3与花纹块4之间以及导向条5与滑槽6之间均设有第一耐磨板7，在胎肩处花纹块4分别与上模1和下模2设有分型面，所述花纹块4的下底面与下模2之间具有滑动配合面，且花纹块4的下底面与下模2之间设有第二耐磨板10，所述花纹块4的上顶面与上模 1之间具有滑动配合面，且花纹块4的上顶面与上模1之间设有第三耐磨板11，所述第一耐磨板7、第二耐磨板10、第三耐磨板11均采用一种无油自润滑铜基合金复合材料，所述复合材料，在高温、高压蒸汽中，也可以很好地保证零件的相对滑动，合模时，所述上模1、下模2 和花纹块4共同形成一个用于对轮胎胎坯进行硫化定型的模腔；所述上模1和下模2上分别固定安装有用于形成轮胎胎肩花纹的上花纹圈12和下花纹圈13，为了保证花纹的准确性和缩短加工周期，所述上花纹圈12和下花纹圈13均沿径向分割成若干块，独立加工后， 用螺钉分别与上模1和下模2固定。所述中模套3的内壁上安装有用于约束所述花纹块4 圆周位置偏移的限位块14，合模时，可以很好地保证与花纹块4的周向位置，保证花纹对接的准确性。其工作原理如下模具工作状态时，所述中模套3牢固安装在硫化机的硫化室底板上。开模时，所述上模1在硫化机作用下吊起后移开，安全放置，所述下模2在外力作用下推动花纹块4上升，中模套3以及安装在中模套3上的导向条5固定连接在硫化机的硫化室底板上不动，花纹块4在导向条5的径向拉动下，沿导向条5的方向滑动，同时相对于下模2径向向外滑移至开模位置，模腔打开，上夹环8上移，胶囊收缩，可以取出轮胎或放入轮胎胎胚；合模时， 下模2在外力和自重的作用下均勻下落，所述花纹块4在中模套3的内锥面的推动下，也随之沿所述导向条5方向滑动，同时相对于下模2径向向内滑移，吊装并合上上模1，将花纹块 4压至合模位置后，施加合模力，可对轮胎胎胚进行硫化定型。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.轮胎活络模具，包括上模、下模、中模套和滑动安装于所述中模套上的若干花纹块， 其特征在于所述上模和下模上分别固定安装有用于形成轮胎胎肩花纹的上花纹圈和下花纹圈。
2.如权利要求1所述的轮胎活络模具，其特征在于所述上花纹圈和下花纹圈均沿径向分割成若干块。
3.如权利要求1或2所述的轮胎活络模具，其特征在于所述中模套的内壁上安装有用于约束所述花纹块圆周位置偏移的限位块。
专利摘要本实用新型公开了一种轮胎活络模具，属于轮胎模具技术领域，主要包括上模、下模、中模套和滑动安装于所述中模套上的若干花纹块，所述上模和下模上分别固定安装有用于形成轮胎胎肩花纹的上花纹圈和下花纹圈。解决了轮胎模具加工周期长，加工成本高的技术问题。本实用新型结构合理，广泛应用于轮胎制造业中。
文档编号B29L30/00GK201970428SQ201020659419
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者单既强, 宋锡涛, 宫耀宇, 张伟, 张增军, 曹世良, 沈锡良, 王晓东 申请人:山东豪迈机械科技股份有限公司