专利名称：三层塑料容器成型机模头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料成型机械，尤其涉及一种成型三层塑料容器的中空成型机。
背景技术：
随着科技的进步，人们对汽车的安全性的轻便性要求越来越高，比如汽车油箱，笨重，易腐蚀，质量重的铁皮油箱已经不能满足人们的要求，逐渐被淘汰。耐腐蚀，不渗漏，质量轻，防静电的塑料油箱会得到人们的普遍认可。传统方法制造的塑料油箱，产品厚度不均勻，质量不稳定，而且容易被腐蚀、易渗漏，结合国内市场的发展需求以及实际应用的要求，可以将塑料油箱制造成三层，内层抗静电，外层为抗紫外线层，中间层为高压聚乙烯，但传统的中控成型机只能生产单层产品。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够制造具有三层塑料容器，并且产品壁厚均勻的三层塑料容器成型机模头。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是三层塑料容器成型机模头，包括内层储料成形模头、中层储料成形模头和外层储料成形模头，所述内层储料成形模头与中层储料成形模头之间设有中层料胚通道，所述内层储料成形模头与外层储料成形模头之间设有外层料胚通道；所述外层储料成形模头包括依次叠置且固定在一起的外层注料模体、外层储料模体和外层成形模口，所述外层成形模口与所述外层料胚通道连通；所述中层储料成形模头包括依次叠置且固定在一起的中层注料模体、中层储料模体和中层成形模口，所述中层成形模口与所述中层料胚通道连通；所述内层储料成形模头包括依次叠置且固定在一起的调厚模体、内层注料模体、 内层储料模体和内层成形模口 ；所述内层储料成形模头还包括贯穿所述调厚模体、内层注料模体、内层储料模体和内层成形模口的芯棒；所述内层储料模体和所述内层成形模口之间设有中层料胚入口和外层料胚入口，所述中层料胚入口与所述中层储料成形模头的中层成形模口通过所述中层料胚通道连接，所述外层料胚入口与所述外层储料成形模头的外层成形模口通过所述外层料胚通道连接。作为一种优选的技术方案，所述调厚模体包括调厚缸，所述调厚缸内安装有与所述芯棒固定连接的调厚活塞。作为一种优选的技术方案，所述内层注料模体包括注料油缸，所述注料油缸内安装有注料活塞，所述注料活塞的低端固定连接到注料杆，所述注料杆套接在所述芯棒上，所述注料杆的下端固定安装有顶盘，所述顶盘的下端固定安装有顶杆，所述顶杆下端固定连接于所述内层储料模体。作为一种优选的技术方案，所述内层储料模体包括料缸，所述料缸上设有内层塑料进口，所述料缸内设有料塞，所述料塞套接在所述芯棒上，所述料塞的上端与所述顶杆固定连接，所述芯棒上设有与所述内层塑料进口连通的内层塑料流道凹槽。作为一种优选的技术方案，所述内层成形模口包括彼此分开的口模和芯模，所述口模与所述料缸固定连接，所述芯模与所述芯棒末端固定连接。作为一种优选的技术方案，所述中层料胚入口和所述外层料胚入口沿着芯棒上下错开设置，所述外层料胚入口靠近所述内层成形模口。作为一种优选的技术方案，所述塑料挤出机包括电机，所述电机动力连接有减速机，所述减速机连接有机筒螺杆，所述机筒螺杆上靠近所述减速机的一端设有料斗，所述机筒螺杆的另一端设有挤出口。由于采用了上述技术方案，三层塑料容器成型机模头，包括内层储料成形模头、中层储料成形模头和外层储料成形模头，所述内层储料成形模头与中层储料成形模头之间设有中层料胚通道，所述内层储料成形模头与外层储料成形模头之间设有外层料胚通道；三个储料模头同时工作，中层塑料和外层塑料分别在中层储料成形模头和外层储料成形模头内进行初步处理，三层塑料在内层储料成形模头内汇合，在内层成形模口同时初步成形，这样生产的三层塑料容器，各层塑料之间紧密贴合，结实不渗漏。
图1是本实用新型实施例的剖视图；图2是内层储料成形模头的剖视图；图中1-内层储料成形模头；11-调厚模体；111-调厚缸；112-调厚活塞；12-内层注料模体；121-注料油缸；122-注料活塞；123-注料杆；IM-顶盘；125-顶杆；13-内层储料模体；131-料缸；132-内层塑料进口 ；133-料塞；14-内层成形模口 ；141- 口模； 142-芯模；15-芯棒；16-中层料胚入口 ； 17-外层料胚入口 ；2-中层储料成形模头；21-中层注料模体；22-中层储料模体；23-中层成形模口 ；3-外层储料成形模头；31-外层注料模体；32-外层储料模体；33-外层成形模口 ；4-中层料胚通道；5-外层料胚通道。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，三层塑料容器成型机模头，包括内层储料成形模头1、中层储料成形模头2和外层储料成形模头3，所述内层储料成形模头1与中层储料成形模头2之间设有使中层塑料和内层塑料汇合的中层料胚通道4，所述内层储料成形模头1与外层储料成形模头3之间设有使外层塑料和中层塑料、内层塑料汇合的外层料胚通道5 ；所述外层储料成形模头3包括依次叠置且固定在一起的外层注料模体31、外层储料模体32和外层成形模口 33，所述外层成形模口 33与所述外层料胚通道5连通；所述中层储料成形模头2包括依次叠置且固定在一起的中层注料模体21、中层储料模体22和中层成形模口 23，所述中层成形模口 23与所述中层料胚通道4连通；[0020]所述内层储料成形模头1包括依次叠置且固定在一起的调厚模体11、内层注料模体12、内层储料模体13和内层成形模口 14 ；所述内层储料成形模头1还包括贯穿所述调厚模体11、内层注料模体12、内层储料模体13和内层成形模口 14的芯棒15 ；所述调厚模体 11包括调厚缸111，所述调厚缸内安装有与所述芯棒15固定连接的调厚活塞112 ；所述内层注料模体12包括注料油缸121，所述注料油缸121内安装有注料活塞122，所述注料活塞 122的低端固定连接到注料杆123，所述注料杆123套接在所述芯棒15上，所述注料杆123 的下端固定安装有顶盘124，所述顶盘124的下端固定安装有顶杆125，所述顶杆125下端固定连接于所述内层储料模体13 ；所述内层储料模体13包括料缸131，所述料缸131上设有内层塑料进口 132，所述料缸131内设有料塞133，所述料塞133套接在所述芯棒15上，所述料塞133的上端与所述顶杆125固定连接，所述芯棒15上设有与所述内层塑料进口 132 连通的内层塑料流道凹槽；所述内层成形模口 14包括彼此分开的口模141和芯模142，所述口模141与所述料缸131固定连接，所述芯模142与所述芯棒15末端固定连接；所述内层储料模体13和所述内层成形模口 14之间设有中层料胚入口 16和外层料胚入口 17，所述中层料胚入口 16和所述外层料胚入口 17沿着芯棒15上下错开设置，所述外层料胚入口 17靠近所述内层成形模口 14;所述中层料胚入口 16与所述中层储料成形模头2的中层成形模口 23通过所述中层料胚通道4连接，所述外层料胚入口 17与所述外层储料成形模头 3的外层成形模口 33通过所述外层料胚通道5连接。本机器的模头组由三个储料模头组成，工作原理如下内层塑料原料经过熔化、混炼等处理后通过内层塑料进口 132进入芯棒15上的内层塑料流道凹槽，经过分流、螺旋、勻化后进入料缸131 ；中层塑料原料经过熔化、混炼等处理后进入中层储料成形模头2内，中层塑料原料经过分流、螺旋、勻化后进入中层储料模体 22中，再经过中层成形模口 23、中层料胚通道4和中层料胚入口 16进入内层储料成形模头 1中；外层塑料原料经过熔化、混炼等处理后进入外层储料成形模头3内，外层塑料原料经过分流、螺旋、勻化后进入外层储料模体32中，再经过外层成形模口 33、外层料胚通道5和外层料胚入口 17进入内层储料成形模头1中；三层塑料在内层储料成形模头1的内层成形模口 14处汇合，内层塑料与中层塑料先汇合形成双层塑料，然后再与外层塑料汇合形成三层塑料，最后由内层成形模口 14排出具有初步形状的管状胚。内层储料模体的调厚原理在内层注料模体12的上端设有调厚模体11，调厚模体 11内设有调厚活塞112，调厚活塞112与芯棒15固定连接，调厚活塞112运动可以带动芯棒15上下移动，芯棒15通过带动芯模142上下运动，来调节芯模142和口模141之间的缝隙宽度，由此来调节内层成形模口 14的大小，达到调节塑料容器壁厚的目的。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.三层塑料容器成型机模头，其特征在于包括内层储料成形模头、中层储料成形模头和外层储料成形模头，所述内层储料成形模头与中层储料成形模头之间设有中层料胚通道，所述内层储料成形模头与外层储料成形模头之间设有外层料胚通道；所述外层储料成形模头包括依次叠置且固定在一起的外层注料模体、外层储料模体和外层成形模口，所述外层成形模口与所述外层料胚通道连通；所述中层储料成形模头包括依次叠置且固定在一起的中层注料模体、中层储料模体和中层成形模口，所述中层成形模口与所述中层料胚通道连通；所述内层储料成形模头包括依次叠置且固定在一起的调厚模体、内层注料模体、内层储料模体和内层成形模口 ；所述内层储料成形模头还包括贯穿所述调厚模体、内层注料模体、内层储料模体和内层成形模口的芯棒；所述内层储料模体和所述内层成形模口之间设有中层料胚入口和外层料胚入口，所述中层料胚入口与所述中层储料成形模头的中层成形模口通过所述中层料胚通道连接，所述外层料胚入口与所述外层储料成形模头的外层成形模口通过所述外层料胚通道连接。
2.如权利要求1所述的三层塑料容器成型机模头，其特征在于所述调厚模体包括调厚缸，所述调厚缸内安装有与所述芯棒固定连接的调厚活塞。
3.如权利要求1所述的三层塑料容器成型机模头，其特征在于所述内层注料模体包括注料油缸，所述注料油缸内安装有注料活塞，所述注料活塞的低端固定连接到注料杆，所述注料杆套接在所述芯棒上，所述注料杆的下端固定安装有顶盘，所述顶盘的下端固定安装有顶杆，所述顶杆下端固定连接于所述内层储料模体。
4.如权利要求1所述的三层塑料容器成型机模头，其特征在于所述内层储料模体包括料缸，所述料缸上设有内层塑料进口，所述料缸内设有料塞，所述料塞套接在所述芯棒上，所述料塞的上端与所述顶杆固定连接，所述芯棒上设有与所述内层塑料进口连通的内层塑料流道凹槽。
5.如权利要求1所述的三层塑料容器成型机模头，其特征在于所述内层成形模口包括彼此分开的口模和芯模，所述口模与所述料缸固定连接，所述芯模与所述芯棒末端固定连接。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的三层塑料容器成型机模头，其特征在于所述中层料胚入口和所述外层料胚入口沿着芯棒上下错开设置，所述外层料胚入口靠近所述内层成形模口。
专利摘要本实用新型公开了一种三层塑料容器成型机模头，包括内层储料成形模头、中层储料成形模头和外层储料成形模头，所述内层储料成形模头与中层储料成形模头之间设有中层料胚通道，所述内层储料成形模头与外层储料成形模头之间设有外层料胚通道；三个储料模头同时工作，中层塑料和外层塑料分别在中层储料成形模头和外层储料成形模头内进行初步处理，三层塑料在内层储料成形模头内汇合，在内层成形模口同时初步成形，这样生产的三层塑料容器，各层塑料之间紧密贴合，结实不渗漏。
文档编号B29L22/00GK201950802SQ201020658098
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者李海元, 王玉宽, 翟光彩 申请人:潍坊市华玉塑料机械有限公司