一种隔膜热切装置的制作方法

本实用新型属于锂电池生产设备领域，可涉及多种行业的热切工艺。
背景技术：
：锂离子电池行业传统的隔膜裁切采用锯齿型刀具裁切，刀具磨损后，隔膜裁切的边缘容易撕裂，给后续成品电池留下安全隐患。尤其在高能量密度的电池类型隔膜领域，隔膜表面涂有高硬度的陶瓷涂层，使用锯齿形刀具刃口非常容易磨损，造成陶瓷隔膜切口撕裂严重，给锂电池产品留下巨大安全隐患。锂电池隔膜裁切需要一种稳定长寿命的裁切装置，可适应连续高效运行情况下保证隔膜裁切无撕裂无毛刺现象，并且能减少换刀具时间及减少无效率清洁工作时间，提升产品品质和生产效率。技术实现要素：本实用新型的目的是：针对现有技术的裁切装置裁切锂电池隔膜边缘容易撕裂器毛刺现象，提供一种隔膜热切装置可以在连续高效运行情况下保证裁切无撕裂现象，并且能减少换刀具时间及减少无效率清洁工作时间，提升产品品质和生产效率。本实用新型的技术解决方案是提供一种隔膜热切装置，其特殊之处在于，包括：u型固定架、所述u型固定架的两侧顶部及底部两端分别安装有一转轮、环绕于所述转轮上的热切丝、所述u型固定架凹口顶部布设有加热装置，所述u型固定架处于初始位置时，所述热切丝经过所述加热装置的加热区域；所述转轮包括一个电机主动轮和三个备动转向轮；所述u型固定架左侧安装有张紧轮装置，所述张紧轮装置使热切丝以类似口字型张紧的状态环绕在转轮上；所述u型固定架底端与气缸刚性连接，所述u型固定架可在所述气缸作用下整体前后移动，完成隔膜热切工作。优选地，所述加热装置可根据不同情况采取不同类型的加热方式：红外照射加热、接触加热；可采取不同的加热控制方式：定温控制、定加热时长控制。优选地，所述u型固定架一侧还布设有滚轮清洁毛刷，所述热切丝在旋转时紧密接触所述滚轮清洁毛刷，对热切丝进行表面清洁。优选地，所述滚轮清洁毛刷根据裁切目标的特性可选择：海绵材质、尼龙、羊毛毡。优选地，所述电机主动轮可根据使用者需求选择顺时针转动或逆时针转动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果:⑴可以实现锂电池隔膜裁切连续高效运行情况下保证隔膜裁切无撕裂无毛刺现象；⑵减少换刀具时间，减少清洁工作时间；⑶提升产品品质和生产效率，适合规模化自动化生产线使用。附图说明图1是本实用新型的隔膜热切装置的结构示意图。主要组件符号说明：1u型固定架21电机主动轮22备动转向轮23备动转向轮24备动转向轮3热切丝4加热装置5张紧轮装置6气缸7滚轮清洁毛刷具体实施方式本实用新型下面将结合附图作进一步详述：请参阅图1所示，一种隔膜热切装置，包括：u型固定架1、所述u型固定架的两侧顶部及底部两端分别安装有一转轮、环绕于所述转轮上的热切丝3、所述u型固定架1凹口顶部布设有加热装置4，所述u型固定架1处于初始位置时，所述热切丝3经过所述加热装置1的加热区域；所述转轮包括一个电机主动轮21和三个备动转向轮22、23、24；所述u型固定架1左侧安装有张紧轮装置5，所述张紧轮装置5使热切丝3以类似口字型张紧的状态环绕在转轮上；所述u型固定架1底端与气缸6刚性连接，所述u型固定架1可在所述气缸6作用下整体前后移动，完成隔膜热切工作。所述u型固定架1右侧还布设有滚轮清洁毛刷7，所述热切丝3在旋转时紧密接触所述滚轮清洁毛刷7，对热切丝3进行表面清洁。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。技术特征：1.一种隔膜热切装置，其特征在于，包括：u型固定架、所述u型固定架的两侧顶部及底部两端分别安装有一转轮、环绕于所述转轮上的热切丝、所述u型固定架凹口顶部布设有加热装置，所述u型固定架处于初始位置时，所述热切丝经过所述加热装置的加热区域；所述转轮包括一个电机主动轮和三个备动转向轮；所述u型固定架左侧安装有张紧轮装置，所述张紧轮装置使热切丝以类似口字型张紧的状态环绕在转轮上；所述u型固定架底端与气缸刚性连接，所述u型固定架可在所述气缸作用下整体前后移动，完成隔膜热切工作。2.根据权利要求1所述隔膜热切装置，其特征在于，所述加热装置可根据不同情况采取不同类型的加热方式：红外照射加热、接触加热；可采取不同的加热控制方式：定温控制、定加热时长控制。3.根据权利要求1所述隔膜热切装置，其特征在于，所述u型固定架一侧还布设有滚轮清洁毛刷，所述热切丝在旋转时紧密接触所述滚轮清洁毛刷，对热切丝进行表面清洁。4.根据权利要求3所述隔膜热切装置，其特征在于，所述滚轮清洁毛刷根据裁切目标的特性可选择：海绵材质、尼龙、羊毛毡。5.根据权利要求1所述隔膜热切装置，其特征在于，所述电机主动轮可根据使用者需求选择顺时针转动或逆时针转动。技术总结本实用新型涉及一种隔膜热切装置，主要用于锂电池隔膜裁切工序的作业，也可涉及多种行业的热切工艺，包括U型固定架、所述U型固定架的两侧顶部及底部两端分别安装有一转轮、环绕于所述转轮上的热切丝、所述U型固定架凹口顶部布设有加热装置，热切丝在加热装置加热区域加热，然后进行裁切，所述U型固定架左侧安装有张紧轮装置，所述张紧轮装置使热切丝以类似口字型张紧的状态环绕在转轮上；所述U型固定架底端与气缸刚性连接，所述U型固定架可在所述气缸作用下整体前后移动，完成隔膜热切工作。本实用新型隔膜热切装置可保障连续高效运行，同时保证裁切无撕裂现象，减少更换刀具时间，提高产品品质和生产效率。技术研发人员：金辉受保护的技术使用者：深圳市创联智控新能源有限公司技术研发日：2019.10.14技术公布日：2020.06.09