一种瓦楞纸箱纸板无尘切割装置的制作方法

本实用新型涉及纸板切割技术领域，具体是一种瓦楞纸箱纸板无尘切割装置。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，又称波纹纸板。具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。

目前的瓦楞纸板在进行切割的时候，都是由操作人员将瓦楞纸板放置在一个工作台上，然后操作人员手持切割刀将工作台上的瓦楞纸板进行切割操作，但是在进行切割的时候难免会产生碎纸屑，这些纸屑会污染工厂的环境，同时操作人员手动上下料的时候也会增加劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱纸板无尘切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱纸板无尘切割装置，包括切割刀和机架，所述切割刀设置在机架的上侧，所述机架的下侧设置有集尘箱，所述集尘箱的一侧设置有储料箱，所述集尘箱的另一侧设置有集料箱，所述机架的上端分别设置有第一升降油缸和第二升降油缸，所述第一升降油缸滑动设置在机架的上端，所述第二升降油缸固定设置在机架的上端，所述第一升降油缸的下端设置有气泵和吸盘，所述切割刀设置在第二升降油缸的下端，所述第二升降油缸的下端与切割刀的一侧位置之间转动设置有扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的两个相对内侧壁上开设有滑轨，所述滑轨的内侧滑动安装有滑块，所述第一升降油缸固定设置在滑块的上端，所述第一升降油缸通过滑块和滑轨滑动安装在机架的上侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的上端设置有齿条，所述滑块的上端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮与齿条齿合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二升降油缸的下端设置有第二电机，所述扇叶转动设置在第二电机的输出端上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扇叶的外侧设置有出风盖，所述出风盖的表面贯穿有出风孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的下端设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆通过第三电机转动设置在机架的下端与集尘箱的上端位置之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第一电机启动后带动主动轮在齿条的上侧转动，由于主动轮与齿条齿合连接，从而使得第一电机带动滑块在滑轨的内侧滑动，滑块和第一升降油缸运动到储料箱的上侧时，第一升降油缸带动气泵和吸盘向下运动，将吸盘抵触在储料箱上端的物料表面，气泵将吸盘内的气体吸出去，从而使得吸盘将瓦楞纸板吸附起来，第一升降油缸带动物料向右运动到切割刀的下端，第二升降油缸向下运动带动切割刀将物料进行切割；第二电机启动后带动扇叶转动，转动的扇叶吹出风力，切割刀切割时会产生纸屑，风将纸屑吹入到下端的集尘箱内，从而使得切割时产生的纸屑不会向外侧乱飞，出风盖对转动的扇叶进行保护，风从出风孔向外侧吹动，第三电机启动后带动转动杆转动，转动的转动杆将切割完成的物料向着右侧带动，将物料运动到集料箱的内侧，从而使得上料、下料操作无需操作人员手动完成，减小了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为一种瓦楞纸箱纸板无尘切割装置的结构示意图；

图2为一种瓦楞纸箱纸板无尘切割装置中滑轨的结构示意图；

图3为一种瓦楞纸箱纸板无尘切割装置中吸盘的结构示意图；

图4为一种瓦楞纸箱纸板无尘切割装置中扇叶的结构示意图。

图中：1、切割刀；2、机架；3、集尘箱；4、储料箱；5、集料箱；6、滑轨；7、滑块；8、齿条；9、第一电机；10、主动轮；11、第一升降油缸；12、气泵；13、吸盘；14、第二升降油缸；15、第二电机；16、扇叶；17、出风盖；18、出风孔；19、第三电机；20、转动杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种瓦楞纸箱纸板无尘切割装置，包括切割刀1和机架2，切割刀1设置在机架2的上侧，机架2的下侧设置有集尘箱3，集尘箱3的一侧设置有储料箱4，集尘箱3的另一侧设置有集料箱5，机架2的上端分别设置有第一升降油缸11和第二升降油缸14，第一升降油缸11滑动设置在机架2的上端，第二升降油缸14固定设置在机架2的上端，第一升降油缸11的下端设置有气泵12和吸盘13，切割刀1设置在第二升降油缸14的下端，第二升降油缸14的下端与切割刀1的一侧位置之间转动设置有扇叶16，机架2的两个相对内侧壁上开设有滑轨6，滑轨6的内侧滑动安装有滑块7，第一升降油缸11固定设置在滑块7的上端，第一升降油缸11通过滑块7和滑轨6滑动安装在机架2的上侧，机架2的上端设置有齿条8，滑块7的上端固定设置有第一电机9(型号为vtb56-2a)，第一电机9的输出端连接有主动轮10，主动轮10与齿条8齿合连接，第一电机9启动后带动主动轮10在齿条8的上侧转动，由于主动轮10与齿条8齿合连接，从而使得第一电机9带动滑块7在滑轨6的内侧滑动，滑块7和第一升降油缸11运动到储料箱4的上侧时，第一升降油缸11带动气泵12和吸盘13向下运动，将吸盘13抵触在储料箱4上端的物料表面，气泵12将吸盘13内的气体吸出去，从而使得吸盘13将瓦楞纸板吸附起来，第一升降油缸11带动物料向右运动到切割刀1的下端，第二升降油缸14向下运动带动切割刀1将物料进行切割。

在图3和4中，第二升降油缸14的下端设置有第二电机15(型号为vtb56-2a)，扇叶16转动设置在第二电机15的输出端上，扇叶16的外侧设置有出风盖17，出风盖17的表面贯穿有出风孔18，机架2的下端设置有第三电机19，第三电机19的输出端连接有转动杆20，转动杆20通过第三电机19转动设置在机架2的下端与集尘箱3的上端位置之间，第二电机15启动后带动扇叶16转动，转动的扇叶16吹出风力，切割刀1切割时会产生纸屑，风将纸屑吹入到下端的集尘箱3内，从而使得切割时产生的纸屑不会向外侧乱飞，出风盖17对转动的扇叶16进行保护，风从出风孔18向外侧吹动，第三电机19启动后带动转动杆20转动，转动的转动杆20将切割完成的物料向着右侧带动，将物料运动到集料箱5的内侧，从而使得上料、下料操作无需操作人员手动完成，减小了操作人员的劳动强度。

本实用新型的工作原理是：第一电机9启动后带动主动轮10在齿条8的上侧转动，由于主动轮10与齿条8齿合连接，从而使得第一电机9带动滑块7在滑轨6的内侧滑动，滑块7和第一升降油缸11运动到储料箱4的上侧时，第一升降油缸11带动气泵12和吸盘13向下运动，将吸盘13抵触在储料箱4上端的物料表面，气泵12将吸盘13内的气体吸出去，从而使得吸盘13将瓦楞纸板吸附起来，第一升降油缸11带动物料向右运动到切割刀1的下端，第二升降油缸14向下运动带动切割刀1将物料进行切割，第二电机15启动后带动扇叶16转动，转动的扇叶16吹出风力，切割刀1切割时会产生纸屑，风将纸屑吹入到下端的集尘箱3内，从而使得切割时产生的纸屑不会向外侧乱飞，出风盖17对转动的扇叶16进行保护，风从出风孔18向外侧吹动，第三电机19启动后带动转动杆20转动，转动的转动杆20将切割完成的物料向着右侧带动，将物料运动到集料箱5的内侧，从而使得上料、下料操作无需操作人员手动完成，减小了操作人员的劳动强度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。