一种内置转子铁芯片的叠装夹具的制作方法

本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种内置转子铁芯片的叠装夹具。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，目前最常用的是利用热能、水能等推动发电机转子来发电，电机旋转部分叫转子，不转动叫定子，市场上通常采用把转子的铁芯分隔成互相电绝缘的薄片的方法，生产出多层铁芯，来减小了磁力线方向上的截面，减小涡流及其损耗，达到最好的磁屏蔽效果。

铁芯在生产加工时，通常需要把多层铁芯薄片对齐叠装，然后进行边缘焊接，最终成型，在进行叠装这道工序时，通常使用夹具进行限位，然而现在的叠装夹具操作较为复杂，不利于操作人员快速的对齐叠装，且在进行叠装作业时铁芯片之间容易出现旋转位移导致偏差。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内置转子铁芯片的叠装夹具，具备快速定位的优点，解决了现在的叠装夹具操作较为复杂，不利于操作人员快速的对齐叠装，且在进行叠装作业时铁芯片之间容易出现旋转位移导致偏差的问题。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种内置转子铁芯片的叠装夹具，包括工作台板、定位装置和转子铁芯装置，所述工作台板顶部的中部开设有放置槽，所述定位装置活动插接在放置槽的内部，所述转子铁芯装置活动套接在定位装置的外侧壁。

所述定位装置包括有定位杆、磁铁、凸块和拉块，所述磁铁固定连接在定位杆的底部，所述凸块固定连接在定位杆的外侧壁，所述拉块固定连接在定位杆的顶部。

所述转子铁芯装置包括有铁芯片，所述铁芯片顶部的中部开设有贯穿的转轴孔，所述铁芯片顶部中部的一侧开设有贯穿的定位缺口，所述定位缺口与转轴孔连通，所述铁芯片的顶部呈圆周状开设有插孔，且插孔的数量为四个。

进一步地，所述定位杆与转轴孔相适配，所述定位缺口与凸块相适配。

进一步地，所述工作台板的底部固定连接有工作箱，所述工作台板顶部中部的两侧均活动插接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿并延伸至工作箱的内部。

进一步地，所述活动杆的数量两个，两个所述活动杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接在工作箱的内顶壁。

进一步地，两个所述活动杆的外侧壁均活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与连接杆的顶部接触，所述压缩弹簧的顶部与工作箱的内顶壁接触。

进一步地，两个所述活动杆外侧壁的顶部均过盈连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接有压板，两个所述活动杆的顶部固定连接有限位块。

进一步地，所述压板底部的中部固定连接有插杆，所述工作台板顶部的两侧均开设有容纳孔，且插杆、插孔和容纳孔位于同一垂直线。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种内置转子铁芯片的叠装夹具，具备以下有益效果：

1、该内置转子铁芯片的叠装夹具，通过定位装置和转子铁芯装置的配合使用，将定位装置放置在放置槽的内部，磁铁会吸附在工作台板的顶部，由于铁芯片上的转轴孔与定位杆相对应，铁芯片上的定位缺口与凸块相对应，进而可以将铁芯片逐个套接在定位杆上，将多个铁芯片稳定的叠放在一起，且操作方便快捷，提高了对齐叠放作业的工作效率。

2、该内置转子铁芯片的叠装夹具，通过活动杆、连接杆、电动推杆、压缩弹簧、压板和轴承的配合使用，操作人员转动压板，使得压板位于铁芯片的正上方，电动推杆工作运行对连接杆进行推动，使得活动杆向下运行，使得压板对铁芯片进行挤压，进而将多个铁芯片叠装在一起，方便了人们的使用。

3、该内置转子铁芯片的叠装夹具，通过插杆、插孔和容纳孔的配合使用，由于插杆、插孔和容纳孔位于同一垂直线，在压板向下移动时，会使得插杆插接在铁芯片上的插孔的内部，防止在叠装作业时多个铁芯片之间出现旋转位移导致偏差，提高了转子铁芯的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型定位装置结构示意图；

图4为本实用新型转子铁芯装置结构示意图。

图中：1、工作台板；2、放置槽；3、定位装置；301、定位杆；302、磁铁；303、凸块；304、拉块；4、转子铁芯装置；401、铁芯片；402、转轴孔；403、定位缺口；404、插孔；5、工作箱；6、活动杆；7、连接杆；8、电动推杆；9、压缩弹簧；10、压板；11、轴承；12、限位块；13、插杆；14、容纳孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种内置转子铁芯片的叠装夹具，包括工作台板1、定位装置3和转子铁芯装置4，工作台板1顶部的中部开设有放置槽2，定位装置3活动插接在放置槽2的内部，转子铁芯装置4活动套接在定位装置3的外侧壁。

定位装置3包括有定位杆301、磁铁302、凸块303和拉块304，磁铁302固定连接在定位杆301的底部，凸块303固定连接在定位杆301的外侧壁，拉块304固定连接在定位杆301的顶部。

转子铁芯装置4包括有铁芯片401，铁芯片401顶部的中部开设有贯穿的转轴孔402，铁芯片401顶部中部的一侧开设有贯穿的定位缺口403，定位缺口403与转轴孔402连通，铁芯片401的顶部呈圆周状开设有插孔404，且插孔404的数量为四个，定位杆301与转轴孔402相适配，定位缺口403与凸块303相适配，通过定位装置3和转子铁芯装置4的配合使用，将定位装置3放置在放置槽2的内部，磁铁302会吸附在工作台板1的顶部，由于铁芯片401上的转轴孔402与定位杆301相对应，铁芯片401上的定位缺口403与凸块303相对应，进而可以将铁芯片401逐个套接在定位杆301上，将多个铁芯片401稳定的叠放在一起，且操作方便快捷，提高了对齐叠放作业的工作效率。

工作台板1的底部固定连接有工作箱5，工作台板1顶部中部的两侧均活动插接有活动杆6，活动杆6的底部贯穿并延伸至工作箱5的内部，活动杆6的数量两个，两个活动杆6的底部固定连接有连接杆7，连接杆7顶部的两侧均固定连接有电动推杆8，电动推杆8的顶部固定连接在工作箱5的内顶壁，两个活动杆6的外侧壁均活动套接有压缩弹簧9，压缩弹簧9的底部与连接杆7的顶部接触，压缩弹簧9的顶部与工作箱5的内顶壁接触，两个活动杆6外侧壁的顶部均过盈连接有轴承11，轴承11的外圈固定连接有压板10，通过活动杆6、连接杆7、电动推杆8、压缩弹簧9、压板10和轴承11的配合使用，操作人员转动压板10，使得压板10位于铁芯片401的正上方，电动推杆8工作运行对连接杆7进行推动，使得活动杆6向下运行，使得压板10对铁芯片401进行挤压，进而将多个铁芯片401叠装在一起，方便了人们的使用，两个活动杆6的顶部固定连接有限位块12，压板10底部的中部固定连接有插杆13，工作台板1顶部的两侧均开设有容纳孔14，且插杆13、插孔404和容纳孔14位于同一垂直线，通过插杆13、插孔404和容纳孔14的配合使用，由于插杆13、插孔404和容纳孔14位于同一垂直线，在压板10向下移动时，会使得插杆13插接在铁芯片401上的插孔404的内部，防止在叠装作业时多个铁芯片401之间出现旋转位移导致偏差，提高了转子铁芯的合格率。

在使用时，操作人员将定位装置3放置在放置槽2的内部，磁铁302会吸附在工作台板1的顶部，由于铁芯片401上的转轴孔402与定位杆301相对应，铁芯片401上的定位缺口403与凸块303相对应，进而可以将铁芯片401逐个套接在定位杆301上，将多个铁芯片401稳定的叠放在一起，操作人员使用量尺对叠放的多个铁芯片401进行测量，高度若符合要求，操作人员转动压板10，使得压板10位于铁芯片401的正上方，电动推杆8工作运行对连接杆7进行推动，使得活动杆6向下运行，由于插杆13、插孔404和容纳孔14位于同一垂直线，在压板10向下移动时，会使得插杆13插接在铁芯片401上的插孔404的内部，防止在叠装作业时多个铁芯片401之间出现旋转位移导致偏差，提高了转子铁芯的合格率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。